Лазерные одноточечные КИМ





Бесконтактные КИМ

Лазерные КИМ

Лазерные измерительные машины целесообразно использовать для измерения деталей сложной формы к которым, в частности, относятся лопатки компрессоров и турбин. При измерении подобных объектов традиционными КИМ существует ряд недостатков, которые особенно заметны при массовом производстве изделий, в частности:

- необходимость точного позиционирования объекта в измерительном устройстве;

- получение информации только об отдельных участках поверхности;

- контактность методов измерения.

Лазерные одноточечные КИМ

Устройство контроля конфигурации, в состав которого входят лазер, двумерный фотоприёмник и блок обработки измерительной информации, не обладает указанными недостатками. Бесконтактный метод идеально подходит для измерения легко деформируемых материалов.

Отечественные лазерные системы нового поколения «ОПТЭЛ» с оригинальным программным обеспечением «OPTEL-3D» реализуют бесконтактные автоматические измерения сотен и тысяч типоразмеров лопаток и др. изделий. Разрешающая способность - 0,001 мм, погрешность - менее 0,01мм. Производительность измерений - до 120 лопаток в час. Оптоэлектронная система «ОПТЭЛ» предназначена для бесконтактных измерений профиля лопаток, которые могу быть изготовлены из различного материала с поверхностями с различным качеством обработки до 9 класса.

Принцип измерения (рис. 3.1) основан на сканировании заданных сечений изделия лучом оптоэлектроннойголовки (ОЭГ). Сканирование осуществляется посредством автоматического перемещения изделия по заданной траектории оснащённым электроприводами высокоточным двухкоординатнымстолом.

 
   
    Рис. 3.1 . Принцип работы лазерной системы «ОПТЭЛ»: 1 – ЭВМ; 2 – электронный блок; 3 – интегральный фотоприёмник; 4 – оптоэлектронная головка; 5 - лазер

       
   
 
 

 


ΔD D

 
 

 

 


Работа измерительной системы основана на модифицированном триангуляционном способе измерений. Автоматизированный лазерный триангуляционный способ используется при измерениях геометрии при одностороннем доступе к профилю изделий, например при измерениях профиля пера лопаток, пресс-форм и др.

Нa объект контроля направляется узкий лазерный луч. Изображение лазерного пятна, формируемое по диффузной составляющей отраженного лазерного луча, проецируется на интегральный фотоприемник с другого углового направления. В качестве фотоприемника используется кремниевая интегральнаяМДП - фотодиодная линейка. При изменении расстояния до объекта контроля пропорционально меняется положение проекции пятна на фотоприемнике от световой марки на объекте. По положению проекции пятна определяется дальность по оси Y.

Электронный блок устройства обеспечивает развертку интегрального фотоприемника и соответствующую обработку видеосигнала для выделения информации о положении центра проекции изображения пятна в требуемом динамическом диапазоне изменений интенсивности. Код центра положения пятна, соответствующий высоте профиля по координате Y, вводится в компьютер.

Под управлением программы компьютер последовательно перемещает и вращает объект контроля с помощью управляемых двухкоординатного и поворотного столов системы.

Одновременно автоматически фиксируются координаты столов и дальности от каждой головки до объекта с получением в памяти компьютера полной информации о профиле изделия. Координаты изделия X и Z также непрерывно вводятся в компьютер, где рассчитываются, отображаютсяи регистрируются значения фактического профиля изделия и сравниваются с заданными чертежом (мат, моделью). Оптоэлектронная система включает в себя оптико-механический блок (ОМБ) на базе двухкоординатного стола с закрепленной на нем оптоэлектронной головкой. Электронный блок (ЭБ), персональный компьютер с установленными внутри него платами контролеров координат и специализированное программное обеспечение.

Лопатка, профиль которой необходимо измерить, крепиться хвостовиком в рабочей зоне стола.

Во время проведения сканирования профиля пера лопатки точка падения луча лазера автоматически выводится на измеряемое сечение лопатки и перемещается по заданной траектории посредством управляемого перемещения двухкоординатного стола.

Функциональная схема лазерной компьютерной системы контроля геометрии лопаток «ОПТЭЛ-ТУРБО» приведена на рис.3.2.


 

 

Рис.3.2.Функциональная схема лазерной компьютерной системы контроля геометрии лопаток «ОПТЭЛ-ТУРБО»

 

 





Читайте также:
История государства Древнего Египта: Одним из основных аспектов изучения истории государств и права этих стран является...
Методы цитологических исследований: Одним из первых создателей микроскопа был...
Ограждение места работ сигналами на перегонах и станциях: Приступать к работам разрешается только после того, когда...
Понятие о дефектах. Виды дефектов и их характеристика: В процессе эксплуатации автомобилей происходит...

Рекомендуемые страницы:



Вам нужно быстро и легко написать вашу работу? Тогда вам сюда...

Поиск по сайту

©2015-2021 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-02-17 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ!
Обратная связь
0.017 с.