СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДОВ СТАНКОВ





 

5.1. Расчет коэффициента полезного действия станка и модности главного электродвигателя.

Расчет выполняется в следующей последовательности [15-18,32,35,40,41,49,50]:

Определить эффективную мощность станка, т.е. мощность затрачиваемую на процесс резания:

кВт

где - тангенциальная составляющая усилия резания в н, определяемая по соответствующей формуле из теории резания и соответствует самым тяжелым условиям резания [2,17];

V - скорость резания в м/мин; определяется по формулам приведенным в литературе [2,17,49] для соответствует самых тяжелых условий резания, затем вычисляется .корректируется по структурному графику, рассчитывается фактическая скорость резания.

Для сверлильных станков удобнее пользоваться формулой:

кВт

 

где ‑ крутящий момент на сверле в Н·м., определяемый по соответствующей формуле из теории резания

‑ частота вращения шпинделя в мин-1, рассчитанная по предварительно вычисленной скорости резания V.

 

5.2 Мощность холостого хода, т.е. потери мощности на холостом ходу станка.

Для, станков о главным вращательным движением приближенно может быть рассчитана по формуле [17,18,41];

кВт.

где - среднее арифметическое в мм диаметров всех опорных (подшипниковых) шеек валов коробки, скоростей станка, исключал шпиндель; в зависимости от габаритов станка можно принять мм;

- среднее арифметическое в мм диаметров опорных шеек шпинделя; в зависимости от габаритов станка можно принять мм или по аналогии со станкам-прототипам;

с - коэффициент, равный 1,5 для шпинделя, смонтированного на подшипниках качения, и 2 - на подшипниках скольжения;

- частоты вращения в мин-1 валов коробки скоростей и шпинделя на той ступени, на которой рассчитывается ; берутся из структурного графика привода главного движения станка в соответствии с найденной скоростью резания .

5.3 Определять расчетный (условный) КПД станка:

Определяют по зависимости

где КПД передач и подшипников качения и скольжения, соответственно (см. табл.);

- соответственно, количество однотипных передач и подшипников коробки скоростей - станка;

- коэффициент, приближенно учитывающий затраты мощности в приводе подач; для токарных, револьверных, сверлильных и расточных станков =0,96; для фрезерных станков, обычно имеющих отдельный электродвигатель привода подач =1,0.

 

Таблица –5.1 КПД передач и подшипников станков

Тип передачи или подшипника КПД
Плоскоременная передача 0,98
Клиноременная передача 0,97
Прямозубая цилиндрическая передача   0,99
Непрямозубая цилиндрическая передача   0,965
Коническая передача 0,97
Червячная передача ( -угол подъема винтовой линии червяка; =5+6° - угол трения в передаче) Подшипники качения Подшипники скольжения     0,997 0,98

 

 

Определение мощности главного электродвигателя

 

Мощность главного электродвигателя определяется по формуле

Коэффициент меньше единицы может быть принят с учетом того, что двигатели в состоянии кратковременно работать с перегрузкой до 25% от номинальной мощности.

По рассчитанной мощности подбираем двигатель по каталогу.

 





Читайте также:
Функции, которые должен выполнять администратор стоматологической клиники: На администратора стоматологического учреждения возлагается серьезная ...
Своеобразие романтизма К. Н. Батюшкова: Его творчество очень противоречиво и сложно. До сих пор...
Основные научные достижения Средневековья: Ситуация в средневековой науке стала меняться к лучшему с...

Рекомендуемые страницы:



Вам нужно быстро и легко написать вашу работу? Тогда вам сюда...

Поиск по сайту

©2015-2021 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-03-24 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ! Мы поможем в написании ваших работ!
Обратная связь
0.011 с.