Новые территории
На шельфовом Приразломном месторождении в Печорском море добыта миллионная тонна нефти. Приразломное по-прежнему остается единственным проектом на российском арктическом шельфе, где ведется промышленная добыча нефти. Однако исследование акватории Северного Ледовитого океана продолжается. В уходящем году компания провела гравиразведку и магниторазведку на Северо-Врангелевском лицензионном участке (Восточно-Сибирское и Чукотское моря). По итогам интерпретации данных планируется проведение полного цикла геолого-разведочных работ. В 2015 году дочернее общество «Газпром нефти» — «Газпромнефть-Сахалин» — получило право пользования недрами еще на двух лицензионных участках — Северо-Западном и Хейсовском, расположенных на шельфе Печорского и Баренцева морей.
«Газпром нефть» подтвердила возможность круглогодичной морской транспортировки нефти с Новопортовского месторождения. В 2015 году начались отгрузки сырья Нового Порта в танкеры, приходящие на юг Обской губы в сопровождении атомных ледоколов. За зимнюю кампанию в порты Северо-Западной Европы с Новопортовского было отправлено более 110 тыс. тонн нефти сорта Novy Port. Отгрузка велась по временной схеме — с использованием гибких шланголиний, однако в сезоне-2016 в акватории Обской губы начнет работу стационарный терминал, получивший название «Ворота Арктики». Его монтаж — еще одно важное событие 2015 года.
На Восточно-Мессояхском месторождении — одном из самых северных разрабатываемых сухопутных нефтегазовых месторождений России — завершились опытно-промышленные испытания и началось полномасштабное эксплуатационное бурение. За четыре года ОПИ выполнена четырехлетняя программа изучения геофизических свойств актива, которая включала проведение гидродинамических и промыслово-геофизических исследований на 12 скважинах. В целом за счет геологоразведочных работ удалось увеличить извлекаемые запасы нефти и конденсата категории С1 Восточно-Мессояхского месторождения на 49,7 млн тонн — до 204 млн тонн. Суммарные извлекаемые запасы нефти и конденсата по категории С1 + С2 Западно-Мессояхского и Восточно-Мессояхского месторождений составляют около 480 млн тонн. Полномасштабная разработка Мессояхской группы начнется в 2016 году.
На месторождении Бадра в Ираке добыта миллионная тонна нефти. Благодаря применению самых современных технологий добычи и транспортировки этот результат был достигнут всего за год коммерческой эксплуатации. В настоящее время на месторождении действуют пять скважин с суммарной суточной добычей 4,755 тыс. тонн. Разработка месторождения продолжается. В уходящем году «Газпром нефть» получила от иракского правительства и первую партию нефти сорта Kirkuk — в качестве возмещения инвестиций, затраченных на освоение Badra. А на месторождении Sarqala в Курдском регионе Республики Ирак, освоением которого компания Gazprom Neft Middle East занимается совместно с канадской Western-Zagros Resources, добыт первый миллион баррелей коммерческой нефти. На блоке Halabja Gazprom Neft Middle East весь 2015 год активно проводила сейсмику.
Работа на будущее
В 2015 году компания сделала несколько важных шагов в развитии катализаторного производства. Омский НПЗ заключил соглашение о сотрудничестве с Институтом катализа им. Г. К. Борескова (Новосибирск). Речь идет как о партнерстве при реконструкции и последующей эксплуатации действующего катализаторного производства, так и в сфере совершенствования технологий производства и модификаций новых видов катализаторов. Соглашение в этой области заключено и с «РОСНАНО». Одна из приоритетных задач проекта — замещение на отечественном рынке импортных катализаторов для процессов каткрекинга, гидроочистки и гидрокрекинга за счет создания современного производства катализаторов. На первом этапе соглашение между «РОСНАНО» и «Газпром нефтью» предусматривает модернизацию действующего производства на Омском НПЗ, а также строительство пилотной установки каталитического крекинга для испытаний новых серий катализаторов.
На Южно-Приобском месторождении в ХМАО в 2015 году успешно завершился первый этап изучения запасов баженовского горизонта. Испытаны четыре наклонно-направленные скважины, результаты этих исследований позволили решить основную задачу первого этапа проекта: убедиться в наличии в баженовской свите зон с подвижными запасами нефти. После проведения на всех скважинах операции по гидроразрыву пласта (ГРП) был получен приток углеводородов различной интенсивности. На Пальяновской площади Красноленинского месторождения в ХМАО новый этап исследования бажена начался осенью 2014 года. В его рамках предполагается пробурить четыре горизонтальные скважины, последовательно увеличивая длину горизонтальных участков и количество проводимых стадий ГРП. В 2015 году пробурена первая скважина с длиной горизонтального ствола более 200 м, на котором проводится операция многостадийного ГРП. Изучают бажен и в Томской области. На Арчинском месторождении «Газпромнефть-Востока» в 2015 году началось разведочное бурения в рамках федерального проекта по созданию в регионе опытного полигона для подбора эффективных технологий разработки трудноизвлекаемых запасов (ТРИЗ). Из баженовского горизонта, с глубины порядка 2,6 тыс. м извлечено 30 м керна, который передан на изучение во Всероссийский научно-исследовательский геологический нефтяной институт. Изучением керна также будут заниматься эксперты научно-технического центра «Газпром нефти». НТЦ, кроме того, является индустриальным партнером еще одной федеральной программы комплексного исследования баженовской свиты. Ее реализует Инжиниринговый центр Московского физико-технического института (МФТИ).
«Газпром нефть» реализовала в Омске на базе дочернего предприятия «Автоматика-сервис» уникальный проект технопарка — центра, объединяющего современные разработки в сфере промышленной автоматизации. На площадке, не имеющей аналогов в России, представлены последние достижения отечественных и зарубежных разработчиков и производителей современных измерительных приборов и систем автоматизации. Технопарк «Газпром нефти» позволяет протестировать новое оборудование и программное обеспечение, оценить возможности его применения на Омском НПЗ и других предприятиях «Газпром нефти».
Московский НПЗ получил положительное заключение Главгосэкспертизы на проектную документацию нового производственного комплекса — комбинированной установки переработки нефти (КУПН). КУПН предназначена для первичной переработки сырой нефти, производства высокооктановых бензинов и дизельных топлив стандарта «Евро-5», а также вакуумного газойля. В результате ввода КУПН в эксплуатацию годовой объем переработки нефти на Московском НПЗ вырастет до 12 млн тонн. Строительство нового комплекса позволит повысить уровень энергоэффективности завода, увеличить межремонтный пробег оборудования с 2 до 4 лет, а также даст экологический эффект: суммарный объем воздействия предприятия на атмосферу сократится на 11,1%.
Омский НПЗ «Газпром нефти» получил первую опытную партию игольчатого кокса, который в настоящее время не производится в России. Игольчатый кокс — дорогостоящий высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы, используемый для изготовления графитизированных электродов с низким электрическим сопротивлением и коэффициентом термического расширения. Он применяется в металлургической, а также атомной, химической и космической промышленности.
Конкурентные преимущества
Компания «Газпромнефть — смазочные материалы» начала реализацию программы G-Energy Service в России. В проекте принимают участие станции технического обслуживания (СТО), предоставляющие услуги по замене моторного и трансмиссионного масел, а также технических жидкостей. По условиям, СТО-партнерам, работающим под брендом программы, оказывается помощь в приобретении специализированного оборудования, обучении персонала и оформлении станций. Первые СТО G-Energy Service открылись в Италии и Грузии. Развитие сети в России началось с СТО в Балакове Саратовской области и продолжилось открытием станции в Санкт-Петербурге. Кроме того, в 2015 году первая станция G-Energy Service появилась в Казахстане.
Флот компании «Газпромнефть Марин Бункер» в 2015 году пополнился новым крупнотоннажным судном для работы на Черном море, в российских портах Кавказ, Тамань, а также в Новороссийске, Туапсе и Сочи. Танкер получил название «Газпромнефть Омск». Судно длиной 100 м, дедвейтом 5372 тонны предназначено в первую очередь для снабжения топливом океанских контейнеровозов и нефтяных танкеров. Новый бункеровщик стал девятым в составе собственного флота компании.
Компания «Газпромнефть-Аэро» заправила миллионную тонну авиатоплива за рубежом. Юбилейная заправка была проведена во Вьетнаме, в международном аэропорту Ханоя Нойбей, в партнерстве с вьетнамским государственным поставщиком авиатоплива — нефтяной компанией Petrolimex, для регулярного рейса «Аэрофлота».
Компания «Газпромнефть — Битумные материалы» завершила основной этап модернизации Рязанского завода битумных материалов (РЗБМ), направленный на совершенствование технологии производства и отгрузки продукции. На заводе организован налив битумных материалов в современную технологичную упаковку — кловертейнеры, автоматизирована система налива в автотранспорт. Реализация проекта по повышению качества выпускаемых высокотехнологичных битумных материалов позволила заводу уже в 2014 году разрабатывать рецептуры по индивидуальным заказам и начать выпуск новых марок полимерно-битумных вяжущих в соответствии с российскими и европейскими стандартами качества.
В сети АЗС «Газпромнефть» началась реализация дизельного топлива с улучшенными характеристиками под новой торговой маркой «Дизель Опти». Топливо соответствует экологическому стандарту «Евро-5» и подходит для легковых и грузовых автомобилей отечественного и зарубежного производства. Новое топливо производится по современной технологии и содержит высокотехнологичные компоненты последнего поколения, очищающие форсунки двигателя и препятствующие последующему образованию отложений в различных типах дизельных двигателей. Применение технологий гидроочистки и депарафинизации обеспечивает стабильность характеристик топлива в зимнее время.
Производство без риска
На Московском нефтеперерабатывающем заводе принята в эксплуатацию автоматизированная система мониторинга атмосферного воздуха (АСМВ). Датчики системы смонтированы на восьми ключевых установках предприятия, определенных ГПБУ «Мосэкомониторинг». АСМВ стала частью общегородской системы контроля состояния атмосферного воздуха в Москве. Она дает возможность природоохранным органам столицы и всем заинтересованным горожанам в режиме реального времени получать информацию о состоянии атмосферного воздуха на территории предприятия и в его окрестностях. Установленная на Московском нефтеперерабатывающем заводе система мониторинга стала первой в нефтеперерабатывающей отрасли России.
Компания «Газпромнефть-Сахалин» завершила первый этап трехлетней комплексной программы исследования экологических систем арктических островов, расположенных в юго-восточной части Печорского моря. Изучение подводной флоры и фауны, а также морских и сухопутных птиц и млекопитающих, обитающих на территории Государственного природного заповедника «Ненецкий» (острова Матвеев, Голец, Долгий, Большой Зеленец и Малый Зеленец), по заказу компании провел Зоологический институт Российской академии наук (ЗИН РАН). В итоговом отчете, сформированном по результатам полевых исследований, проведенных в 2014 году, состояние биологических сообществ заповедника оценивается как благополучное.
«Газпром нефть» и СИБУР ввели в эксплуатацию Южно-Приобский газоперерабатывающий завод. Мощность переработки Южно-Приобского ГПЗ — 900 млн кубометров попутного нефтяного газа в год. Коэффициент извлечения целевых компонентов — более 95%, что соответствует современным мировым требованиям. Южно-Приобский ГПЗ станет одним из составных элементов развития Западно-Сибирского нефтехимического кластера, предусмотренного государственным Планом развития газо- и нефтехимии России на период до 2030 года. При этом запуск ЮП ГПЗ стал значимым фактором улучшения экологической обстановки на территории ХМАО и важным объектом системы повышения уровня полезного использования ПНГ «Газпром нефти».