Понятие, сущность и необходимость в материальных запасах

Объективная необходимость образования запасов связана с характером процессов производства и воспроизводства. Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространст­ве и во времени производства и потребления материальных ресур­сов. Необходимость образования запасов особенно важна в связи с непрерывным ростом производительности общественного труда. А это происходит вследствие расширения и углубления процессов специализации и кооперирования. По этой причине в изготовлении конечного продукта участвует все большее число предприятий. Необ­ходимость перемещения между ними средств производства приводит к образованию все большего количества запасов как по величине, так и по номенклатуре.

Образование запасов связано также с необходимостью обеспече­ния непрерывности процесса производства на всех его стадиях. В про­цессе выполнения договоров поставки продукции и при ее транспор­тировке могут происходить отклонения от запланированных сроков и размеров партий поставки. В то же время питание производства должно осуществляться регулярно. Поэтому от наличия и состояния запасов в первую очередь зависит ритмичная работа предприятия.

Наличие запасов позволяет бесперебойно обеспечивать выпол­нение установленной производственной программы. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов наруша­ет ритм производственного процесса, приводит к простоям оборудо­вания или даже к необходимости перестройки технологического про-. цесса.

Материальные запасы являются частью оборотных средств предприятия, т.е. однократно участвуют в процессе производства или потребления. Они классифицируются по трем видам: производствен­ные запасы; запасы в незавершенном производстве; запасы готовой продукции.

К производственным относят запасы сырья, материалов, покуп­ных полуфабрикатов, комплектующих изделий, конструкций и дета­лей; топливо; тару и тарные материалы; отходы; запасные части.

Запасы незавершенного производства: продукция частичной готовности; не полностью укомплектованная; не принятая заказчи­ком; остатки заказов вспомогательного производства; материалы, под­вергшиеся изменениям; незаконченные работы; продукция, не про­шедшая предусмотренный технологией полный цикл производства.

Запасы готовой продукции — это изделия и полуфабрикаты, пол­ностью законченные обработкой, соответствующие действующим стандартам и утвержденным техническим условиям, принятые на склад готовой продукции предприятия.

В каждом производственном процессе (или стадии производ­ственного процесса) применяются различные исходные материалы.

1. Сырье, образующее в результате переработки значительную

часть (по количеству или стоимости) конечного продукта.

К сырью, как правило, относятся первичные материальные ресурсы, не прошедшие переработку или прошедшие ее в незначительной степени. Примерами могут служить продукты растениеводства, животноводства или рыболовства; продукты добычи и обогащения руды в горнодобывающей и металлур­гической промышленности; материальные ресурсы, получа­емые в результате специфических технологических процес­сов химической и физической обработки. Исходные продукты более высокой степени переработки (например, предварительно смонтированные детали), состав­ляющие значительную по количеству часть конечного продук­та, относятся к категории полуфабрикатов. Процедура закуп­ки таких материальных ресурсов на стороне аналогична закупке остальных видов сырья.

2. Вспомогательные материалы, занимающие незначительную (по количеству или стоимости) часть в составе готового про­дукта. Тем не менее такие материалы могут иметь важное функциональное значение. Примерами вспомогательных материалов являются: швейные нитки при пошиве одежды, монтажные болты, проволока. Необходимо также учитывать то обстоятельство, что отнесение продукта к той или иной категории материальных ресурсов зависит от особенностей производственного процесса. Так, те же самые нитки в тек­стильной промышленности служат сырьем для изготовления ткани. Из проволоки могут изготавливаться скрепки, т.е. она в данном случае является сырьем.

3. Производственные материалы, не входящие в 'отличие от сырья и материалов в состав конечного продукта, но необ­ходимые для нормального хода производственного процесса. Они обеспечивают ввод в действие и эксплуатацию оборудо­вания. К таким средствам относятся смазочные материалы, охлаждающая жидкость для сверлильного оборудования, чистящие и моющие средства. К производственным материа­лам относится также энергия, из-за высокой стоимости и зна­чительной потребности учитываемая, как правило, отдельно от остальных видов производственных материалов.

4. К комплектующим относятся продукты, не требующие обра­ботки вообще или требующие ее в незначительной степени.

Сырье, полуфабрикаты и вспомогательные материалы включа­ют в общую категорию «Сырье и материалы», так как подвергаются обработке или переработке в процессе изготовления конечной про­дукции.

Наличие запасов на предприятии в настоящее время является необходимостью, так как ослабляют зависимость производителя про­дукции от поставщика, служат гарантией бесперебойной работы пред­приятия.

В мировой практике применяются разные системы, минимизи­рующие производственные запасы или позволяющие отказаться от них вообще. Примером может служить метод «точно вовремя» и его разновидность — система «канбан», реализованная в Японии на заводе «Тойота». Сокращение производственных запасов или отказ от них может привести к существенной экономии денежных средств.

Избыточное накопление запасов сопряжено с дополнительными издержками вследствие:

■ увеличения затрат, возникающих в связи с владением запаса­ми (аренда складских помещений и их содержание, расходы по перемещению запасов, страхование имущества и т.д.);

■ увеличения затрат, связанных с риском потерь из-за устаре­вания и порчи, а также хищений и бесконтрольного исполь­зования запасов;

■ увеличения сумм уплачиваемых налогов (например, налога на имущество предприятия, в том числе внеоборотных акти­вов, запасов и затрат);

■ отвлечения средств из оборота, их «омертвления» (затраты, связанные с производственными запасами, в составе себесто­имости включаются в цену продукции и возвращаются пред­приятию только после реализации этой продукции).

Цели управления запасами:

■ обеспечение и поддержание ликвидности и текущей платеже­способности;

■ сокращение издержек производства путем снижения затрат на создание и хранение запасов, уменьшения потерь рабочего времени и простоев оборудования из-за нехватки сырья и материалов, предотвращения порчи, хищений и беспере­бойного использования материальных ценностей.

■ правильное и своевременное документирование всех опера­ций по движению материальных ценностей;

■ систематический контроль за соблюдением установленных норм запасов, выявление излишних и неиспользуемых мате­риалов, их реализация.

Достижение целей предполагает выполнение следующей анали­тической работы.

1. Оценка рациональности структуры запасов. При этом выяв­ляют ресурсы, объем которых явно избыточен, и ресурсы, при­обретение которых нужно ускорить. Это позволяет избегать излишних вложений капитала в материалы, потребность в которых сокращается или не может быть определена. При оценке рациональности структуры запасов требуется опреде­лить объем и состав испорченных и неходовых материалов. Благодаря этому обеспечивается поддержание производствен­ных запасов в наиболее ликвидном состоянии и сокращение средств, иммобилизованных в запасы.

2. Определение сроков и объемов закупок материальных ценно­стей. Это одна из наиболее важных и сложных задач для совре­менных условий функционирования российских предприя­тий. Несмотря на неоднозначность принимаемых решений для каждого конкретного предприятия, общим является подход к определению объемов закупок, он позволяет учитывать сред­ний объем потребления материалов в течение производствен­но-коммерческого цикла (обычно определяется на основании результатов анализа потребления материальных ресурсов в прошедших периодах и объема производства в условиях предполагаемого сбыта) и дополнительное количество (стра­ховой запас) ресурсов для возмещения непредвиденных рас­ходов материалов (например, в случае срочного заказа) или увеличения периода, требуемого для формирования необхо­димых запасов.

3. Выборочное регулирование запасов материальных ценностей, предполагающее, что внимание нужно акцентировать на доро­гостоящих материалах или материалах высокой потребитель­ной привлекательности. В зарубежной практике широкое рас­пространение получил ЛВС-метод, приемы которого могут быть применены и на российских предприятиях. Основная идея ЛВС-метода — оценить каждый вид материалов по их зна­чимости (имеется в виду степень использования материала за конкретный период; время, необходимое для пополнения за­пасов этого материала, и затраты (потери), связанные с его отсутствием на складе; возможность замены, а также потери от замены).

4. Расчет показателей оборачиваемости основных групп запасов и их сравнение с аналогичными показателями предыдущих периодов для установления соответствия наличия запасов текущим потребностям предприятия.

Оборот производственных запасов характеризует скорость дви­жения материальных ценностей и их пополнения. Чем быстрее обо­рот капитала, помещенного в запасы, тем меньше требуется капитала для данного объема хозяйственных операций.

Оборачиваемость производственных запасов в отраслях промыш­ленности существенно различается. В отраслях с длительным произ­водственным циклом содержание запасов требует более крупных капиталов.

Сроки оборота производственных запасов предприятий одной и той же отрасли, как правило, характеризуют успешность использо­вания ими капитала. Накапливание запасов связано с дополнитель­ным оттоком денежных средств, что делает необходимой оценку возможности и целесообразности сокращения срока хранения мате­риальных ценностей.

Оценка оборачиваемости товарно-материальных запасов прово­дится по каждому их виду (производственные запасы, готовая про­дукция, товары и т.д).

Оборачиваемость и средняя величина производственных запа­сов рассчитываются по следующим формулам:

Себестоимость реализованной продукции

Оборачиваемость = --------------------------------------------------------- (5.1)

запасов Средняя величина запасов

Остатки запасов Остатки запасов

Средняя величина на начало периода + на конец периода

запасов = ------------------------------------------------------------- (5.2)

При необходимости более точного расчета среднюю величину запасов нужно рассчитывать по средней хронологической. Для более точного расчета периода оборота средств, вложенных в конкретные виды имущества, можно использовать такую формулу:

Средние остатки по счету х

Период х Длительность анализируемого периода

оборота = ------------------------------------------------------------- (5.3)

Оборот за период

Средние остатки представляют собой среднюю арифметическую величину остатков имущества или обязательств, учитываемых на кон­кретном бухгалтерском счете. Под оборотом понимается величина кредитового оборота того или иного материального счета за анализи­руемый период, который берется из Главной книги (оборотной ведо­мости).

Пример расчета оборачиваемости производственных запасов представлен в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Пример расчета периода оборота

Приведем расчет средневзвешенной величины периода хранения материальных ценностей.

54,4x69350+29,0x17100+51,5x13400+119,7x7650

----------------------------------------------------------------- = 54,6 (дней)

В теории и практике управления запасами выделяют следующие основные признаки неудовлетворительной системы контроля ресурсов:

■ тенденция к постоянному росту длительности хранения запа­сов;

■ непрерывный рост запасов, опережающий динамику увеличе­ния объема реализуемой продукции;

■ частые простои оборудования из-за отсутствия материалов;

■ недостаток складских помещений;

■ периодический отказ от срочных заказов из-за отсутствия (недостатка) запасов;

■ большие суммы списаний из-за наличия устарелых (залежа­лых), медленно оборачивающихся запасов;

■ значительные объемы списаний запасов вследствие их порчи и хищений.

Политика управления материально-производственными запаса­ми фирмы (Inventory Policy) относится к инвестированию во все три группы запасов — производственные запасы, незавершенное произ­водство и готовая продукция.

Политика материально-технического снабжения обычно устанав­ливается группой лиц, включающей производственников, специали­стов по маркетингу и финансам. Управляющего производством бес­покоят прежде всего сырьевые запасы для обеспечения непрерывного процесса производства, который влияет на объем незавершенного производства. Для этого специалиста жизненно важно, производит ли фирма продукцию равномерно и непрерывно в течение года, накап­ливая запасы готовой продукции для сезонных продаж, или произво­дит ее нерегулярно по заказам. Управляющий по маркетингу заинте­ресован в том, чтобы фирма имела большие материально-технические запасы, обеспечивая быстрые поставки, так как это облегчит ей осу­ществлять продажи. Для управляющего финансами небезразличен уровень материально-производственных запасов, так как их избыток влияет на прибыльность: во-первых, запасы снижают коэффициент оборачиваемости всех фондов (отношение выручки от реализации к стоимости всех фондов); во-вторых, запасы требуют значительных расходов на хранение и снижают норму прибыли.

В последние годы компьютерная технология, методы скоростной передачи данных и методы исследования операций используются для улучшения эффективности контроля за материально-производствен­ными запасами на отечественных предприятиях. В этой связи поле­зен опыт управления материальными запасами, применяемый зару­бежными предприятиями.