Структура и характеристики предприятия
Общие сведения об УЗМК ОАО «АК ВНЗМ»
Рисунок 1 Главный корпус УЗМК ОАО «АК ВНЗМ»
Сегодня это - отвечающее всем современным требованиям, хорошо оснащенное предприятие высокой культуры. Но давайте заглянем в недалекое, по историческим меркам, прошлое. Кончилась Великая Отече-ственная война. Партией и Правительством СССР принято решение о развитии в Башкирской АССР нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплексов. В Уфе начата реконструкция 417-го завода (УНПЗ) и строительство Новоуфимского НПЗ. В г.Черниковске в 1947г. согласно приказа по Союзному тресту «Нефтезаводмонтаж» создается Монтажное управление № 9, в дальнейшем переданное тресту № 7. Специалисты и рабочие собирались в управление из Москвы, Орска, Грозного, Куйбышева и многих других городов. Жили в бараках, по две – три семьи в комнате, на работу добирались по бездорожью в основном пешком, но то поколение советских людей никогда не боялось трудностей, а наперекор им вершило Историю. Уже в декабре 1949г. при МУ-9 был введен в строй первый цех «монтажных мастерских», с которого и начинается история УЗМК ОАО «АК ВНЗМ».
Цех начал изготовление металлических конструкций. Заготовка, сборка и сварка конструкций производилась сразу, на одних стеллажах, из оборудования были только гильотинные ножницы «Пельц», многие станки были установлены во дворе, тележки с металлопрокатом закатывались в цех вручную, не было отопления. Сварку производили кусками проволоки, обмазывая их мелом и окуная в жидкое стекло. Но налаживался выпуск конструкций, активно работали инженеры и специалисты. Уже в 1952г. специалистами управления разработан проект, изготовлено оборудование и, впервые в стране, собран и смонтирован резервуар для хранения нефти. Так был рожден метод рулонирования резервуарных заготовок. Позже под открытым небом был сооружен стенд для наворачивания рулонов и начался выпуск резервуаров. Этот факт был отмечен дипломом ВДНХ, а разработчики награждены Государственной премией СССР. Руководил управлением в то время Силенко Иван Петрович, главным инженером был Фельдштейн Лев Моисеевич. Руководил работами по изготовлению и монтажу первого резервуара Чемодуров Александр Александрович. Начиная с 1955г. изготовление и поставка резервуаров мастерскими, а затем и заводом, производилась не только на нефтеперерабатывающие предприятия Уфы и других городов Башкирии, но и по всему Советскому Союзу.
Рисунок 2- Стенд рулонирования 50-е годы 
Рисунок 3- Современный стенд рулонирования резервуаров
Гигантскими темпами роста промышленного строительства обусловлено развитие и строительного комплекса Башкирии, в 1958г. был образован монтажный трест «Востокнефтезаводмонтаж» как самостоятельное предприятие. В марте 1967г. мастерские получили статус завода. В 1976 году к имеющимся корпусам прибавился цех, оснащенный оборудованием для окраски и сушки конструкций, построен новый административный корпус.
Структура предприятия
Организационная структура завода металлических конструкций
1.2.1 Директор завода ведет руководство деятельностью предприятия.
1.2.2 Заместитель директора по производству руководит организацией производства, системой своевременного получения заказов.
1.2.3 Начальник цеха контролирует работу всего цеха.
1.2.4 ОПП получает необходимую техническую документацию для открытия заказа, в частности КМ, разработанные каким- либо институтом и КГ разрабатывает в свою очередь КМД, т.е. разрабатывает деталировку согласно чертежам, распределяет по производственным участкам, т.к. каждый участок выполняет определенные вышеперечисленные функции. ПТГ контролирует поставку требуемого исходного материала. Заявки на требуемый исходный материал подаются в складское хозяйство. Требуемый материал доставляется железнодорожными путями либо на автотранспорте. Так же он присваивает каждой детали сборочной единицы номер под названием марка, после чего все разработки оправляются на производство и там изготавливаются. Марки так же наносят краской на готовые детали сборочной конструкции для того чтобы заказчик мог собрать, после доставки ему изделия, согласно спецификации мог собрать изделие.
Т.к. отдел подготовки производства выполняет одни из наиболее ответственных функций, рассмотрим более детально его организацию:
Общие положения:
- ОПП является самостоятельным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно заместителю директора по производству;
- производственно-технический отдел в своей работе руководствуется Строительными нормами и правилами (СНиП), ГОСТ и иными нормативными документами по вопросам строительства, приказами и распоряжениями руководства предприятия, а также настоящим Положением.
Задачи:
- обеспечение системы качества предприятия в части технической подготовки (конструкторской и технологической), организации ритмичной работы основного производства и выполнения заданий и обязательств по поставке продукции в срок и в соответствии с заключенными договорами;
- мобилизация производственных резервов роста продукции, улучшение использования основных и оборотных средств.
Структура:
- структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствие с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства;
- распределение обязанностей между работниками отдела осуществляется начальником отдела в соответствие с настоящим Положением и должностными инструкциями;
- назначение на должность начальника отдела, перевод и освобождение производится приказом директора завода.
Функции:
а) в части технической подготовки основного производства:
- организация технической подготовки является основою производства (конструкторской, технологической), обеспечивающей улучшение качества продукции, сохранение материальных и трудовых затрат;
- получение и своевременное рассмотрение проектной документации, разработка и выпуск рабочих чертежей стадии КМД и технической документации по установленной программе работ, обеспечение ими производственных подразделений;
- согласование с заказчиками технических условий на проектируемые изделия;
- разработка технических условий на изготовление и поставку изделий;
- контроль чертежей деталей, узлов и изделий на технологичность;
- составление заявок на строительные материалы, изделия и оборудование, необходимые для выполнения заказов основного производства, контроль их исполнения службой обеспечения материальными ресурсами;
- надлежащее оформление и выдача в производственный цех заказов;
- контроль за соответствием технической документации стандартам, техническим условиям;
- организация консультаций с целью разрешения отдельных проблемных технических вопросов, обеспечение работы технической библиотеки и технического архива;
- обеспечение связи с научно-исследовательскими институтами и проектными организациями.
б) в части организации ритмичной работы производства:
- участие в разработке и доведение месячных производственных программ выпуска готовой продукции до производственного цеха;
- разработка оперативных графиков выпуска продукции и выдача их в цех, контроль за их выполнением;
- оперативный контроль за ходом производства за обеспечением производства технической документацией, инструментом, материалами, полуфабрикатами, за выполнением работ внутризаводской кооперации;
- проведение анализа производственной деятельности завода по выполнению плана производства (по объему заказов), равноценности выпуска и ритмичности производства;
- организация подготовки и заключения договоров на поставку продукции потребителям, согласование условий поставок;
- обеспечение контроля выполнения заказов, договорных обязательств, состояния запасов готовой продукции на складе;
- систематическое изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации;
- контроль за исполнением приказов, распоряжений, указаний по вопросам производства и состоянием подготовки производств.
в) в части выполнения заданий и обязательств по поставке продукции:
- своевременное оформление сбытовой документации, составление предусмотренной отчетности по отгрузке готовой продукции (поставкам);
- организация и проведение учета отгрузки и остатков нереализованной готовой продукции;
- участие в рассмотрении поступающих на предприятие претензий потребителей на поставленную продукцию завода, подготовке ответов на предъявленные иски, а также претензий к потребителям при нарушении ими условий договоров.
Взаимоотношения производственно-технического отдела с другими подразделениями предприятия:
-с производственным цехом;
Получает: данные о фактическом выполнении производственной программы: информацию о неполадках в производственном процессе, требующих непосредственного вмешательства отдела.
Представляет: чертежи стадии КМД, технические условия и спецификации; технологические маршрутные карты; альбомы типовых технологических процессов по узлам и деталям; оперативные указания по текущей и планируемой работе цеха (подетальный обсчет производственной программы).
- со службой качества (отделом технического контроля);
Получает: методическую помощь по разработке, внедрению и поддержанию в рабочем состоянии системы качества; сведения по качеству изделий, поставляемых предприятием; рекламационные акты, поступившие от заказчика.
Представляет: документацию и данные, необходимые для функционирования системы качества; техническую документацию, необходимую для контроля и испытания, выпускаемых предприятием изделий; инструкции и консультации по вопросам приемки и испытаний изделий и деталей, заключения по рекламациям; решения по вопросам, касающимся отклонений от рабочих чертежей и технических условий.
- с планово-экономическим отделом;
Получает: отчетные годовые, квартальные и ежемесячные данные об экономических показателях предприятия, необходимые при разработке графиков основного производства; заключенные договоры на поставку продукции, в том числе договоры, подлежащие частичному исполнению в согласованных размерах.
Представляет: подетальные графики выпуска готовой продукции заводом в целом; технические данные для расчетов стоимости заказываемых изделий; сведения об отгрузке продукции потребителям, об остатках готовой продукции на складе; сведения по объемам и срокам для оформления договоров поставки продукции.
- с бухгалтерией;
Получает: сведения о фактическом расходе материалов по заказам основного производства; сведения о затратах на производство по элементам. Представляет: сбытовую документацию (накладные) отгрузки готовой продукции.
Права:
- требовать от отделов, руководителя производственного цеха своевременного представления сведений и материалов, необходимых для работы производственно-технического отдела;
- права работников производственно-технического отдела определены в соответствующих Должностных инструкциях.
Ответственность:
Всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения возложенных настоящим Положением на отдел задач и функций несет начальник отдела.
Степень ответственности других работников устанавливается соответствующими Должностными инструкциями.
1.2.6 Производственный цех на основании предоставленных заявок, марок, чертежей, при получении необходимого материала, изготавливает требуемые детали согласно вышеупомянутой технологической цепочки:
- происходит изготовление заготовок каждой детали сборочной конструкции;
- выполняется сборка, где при помощи сварки, прихватки создается геометрия изделия;
- окончательная сварка, где все швы конструкции тщательно завариваются.
1.2.7 Далее изделие отправляется в ОТК (отдел технического контроля) согласно поставленной задаче, также рассчитывают необходимое количество рабочих и ведут экономические планы работы.
1.2.8 Главный инженер. У главного инженера в подчинении все рабочие службы:
а) отдел механиков под руководством главного механика, занимается установкой нового оборудования; текущим, капитальным ремонтом имеющегося на заводе оборудования;
б) ОТК (отдел технического контроля):
-гарантирует качество исходного материала, наличие сертификата качества;
- технику выполнения правильного складирования металла;
- производит контроль сборки конструкций;
- следит за правильностью габаритов конструкции;
- проверяет качество изделия, прочность сварных швов в основном при помощи технологии «мел-керосин»;
- также проверяет качество прокраски изделия.
1.2.9 Ведущий инженер по сварке. Специалист, который осуществляет контроль над сварочными швами. В его подчинении находятся лаборанты, которые выполняют технологические тесты над швами в лаборатории под его руководством. Типичные методы проверки: «ренген», технология «мел-керосин».
1.2.10 Специалист по охране труда. Занимается контролем над соблюдением всех нормативов установленных структурами по охране труда и соблюдением техники безопасности в различных видах деятельности, которые выполняются на данном предприятии. Контролирует наличие спецодежды.
1.2.11 Ведущий инженер по качеству занимается контролем производства.
1.2.12 Бухгалтерия ведет финансовый контроль. Ведет учет средств, затраченных на покупку исходного материала, оформляет сдачу продукции, т.е. ведет подсчет фактуры, оформляет накладные различного рода, подсчитывает заработную плату работников в соответствии с должностными окладами.
1.2.13 Заместитель директора по общим вопросам отвечает за склады, за правильность хранения продукции. У него в подчинении находятся: охрана, ремонтно-строительная группа, здравпункт, транспортный участок.
1.2.14 Главный механик. Отдел главного механика является самостоятельным подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру.
Отдел главного механика выполняет следующие функции:
- разработка на основе Единой системы планово-предупредительного ремонта годовых, квартальных и месячных планов и графиков всех видов ремонта оборудования, сооружений, учет выполнения планов и графиков ремонта, контроль за качеством ремонта;
- разработка планов ремонта энергетического оборудования, энергоустановок, энергетических коммуникаций и предоставление их на утверждение вышестоящему руководству, учет выполнения ремонтных работ и осуществление контроля за качеством ремонтных работ;
- осуществление технического надзора за правильной эксплуатацией технологического и энергетического оборудования, энергетических установок и энергокоммуникаций в соответствии с действующими правилами технологической эксплуатации и правилами технической и пожарной безопасности;
- учет и анализ причин аварийного энергооборудования, разработка и осуществление необходимых мероприятий по их предупреждению и ликвидации;
- внедрение в практику ремонта прогрессивной технологии, высокоэффективных ремонтных приспособлений, механизация трудоемких процессов;
- обеспечение экономного расходования материалов, предназначенных на ремонт оборудования, ведение учета и контроля за правильностью использования газообразного топлива, тепловой и энергетической энергии;
- подготовка заявок соответствующим службам завода на материалы и комплектующие изделия для ремонта и обслуживания технологического оборудования и т.д.
1.2.15 Планово- экономический отдел выполняет следующие функции:
- осуществление анализа деятельности Предприятия, финансового состояния, затрат на осуществление производственной деятельности;
- составление ежемесячного акта отгруженной продукции, выполненных работ, оказанных услуг Предприятия; осуществление ежемесячного анализа объемов изготовленной и отгруженной продукции;
- составление ежемесячной статистической отчетности Предприятия по форме № П-1 «Сведения о производстве и отгрузке товаров, работ и услуг»;
- предоставление данных по результатам деятельности Предприятия в Аппарат управления Открытого акционерного общества «Акционерная компания Востокнефтезаводмонтаж» по соответствующим запросам;
- подготовка материалов для участия Предприятия в различных тендерах и конкурсах;
- разработка и контроль за осуществлением планов финансово-хозяйственной деятельности предприятия;
- разработка предложений по улучшению организационной структуры Предприятия, укрупнению и наращиванию производственных мощностей;
- проведение на основе данных бухгалтерского учета комплексного анализа финансово-хозяйственной деятельности Предприятия, подготовка предложений по рациональному использованию, ресурсов;
- составление экономических обоснований, справок, расчетов, в области анализа и планирования деятельности Предприятия;
- участие в составлении договоров, соглашений, плановых калькуляций, расчетов изготовления продукции, выполнение работ, оказание услуг;
- учет дебиторской и кредиторской задолженностей Предприятия;
- сбор и накопление научно-технической информации и других необходимых материалов для экономической работы по труду, заработной плате, осуществлению деятельности на рынке ценных бумаг, финансово-экономическому анализу;
- обеспечить постоянную работу сотового телефона, предоставленного предприятием или телефона с использованием предоставленной предприятием «Sim – карты» для служебных целей, с обязательным отзывом на входящие звонки по служебным разговорам как в рабочее, так и в нерабочее время.
1.2.16 Транспортный участок отправляет потребителю готовую продукцию, подчиняется заместителю директора по общим вопросам.
1.2.17 Секретарь занимается всей документацией, проверкой исполнения документации, должен своевременно предоставлять отчет директору завода.