Бетоны и растворы представляют собой искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердения хорошо перемешанной смеси, состоящей из вяжущих веществ, воды и заполнителя (щебня или гравия и песка, в растворах только песка). В бетонах в качестве вяжущего вещества служит цемент, а в растворах — цемент или известь, или то и другое Технологический процесс приготовления бетонной или растворной смеси состоит из дозировки компонентов (вяжущих веществ, заполнителей и воды), загрузки доз компонентов в смесительную машину, их перемешивания и выгрузки готовой смеси. В технологическом процессе приготовления бетонкой смеси участвуют специальные машины и оборудование: дозаторы, питатели, смесители и др. Для приготовления бетонных смесей и растворов применяют бетоносмесители и растворосмесители. По принципу перемешивания компонентов различают смесительные машины принудительного перемешивания и гравитационные с перемешиванием при свободном падении материалов. Смесительные машины могут приготовлять смесь отдельными порциями (замесами) и выдавать ее через определенные промежутки времени (циклично) или осуществлять процесс смешивания компонентов непрерывно, все время выдавая готовую смесь. По этому признаку смесительные машины делят на машины периодического действия (цикличного) и машины непрерывного действия. Смесительные машины периодического действия характеризуются объемом готовой продукции в кубических метрах, выдаваемой за один цикл работы.
Бетоносмесители
Бетоносмесители периодического действия для приготовления бетонных смесей применяют с опрокидным барабаном, с наклоняющимся барабаном, с барабаном, не изменяющим своего положения при разгрузке. Разгрузка последнего осуществляется изменением направления вращения барабана.
В строительном производстве небольшие смесительные машины СБ-27 и СБ-30 применяют при малых объемах работ на рассредоточенном строительстве и на объектах, удаленных от установок централизованного приготовления бетонных смесей. Бетоносмеситель гравитационный стационарный с наклоняющимся барабаном СБ-З (С-230А) большой вместимости (2400/1600 л) показан на рис. 237. На опорной раме установлены две стойки 1 и 8 с подшипниками, в которых поворачивается фасонная траверса 12. В траверсе смонтирован барабан бетоносмесителя, выполненный в виде двух усеченных конусов, примыкающих в середине к цилиндрической части с расположенным на ней зубчатым венцом, отлитым заодно с массивным бандажем. В траверсе установлены ролики 10, на которые опирается барабан, и ролики 4 и 11, удерживающие барабан от смещения вдоль оси при наклоне барабана для разгрузки.
Барабан приводится во вращение через редуктор от электродвигателя, установленного на траверсе. Шестерня выходного вала редуктора находится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом барабана. При вращении барабана относительно продольной оси смесь, находящаяся внутри него, захватывается лопастями 14 и 16, прикрепленными к стенкам барабана, поднимается на некоторую высоту и сбрасывается. Шахматное расположение лопастей и их установка под углом к оси вращения обеспечивают интенсивную циркуляцию смеси как в радиальном, так и в осевом направлениях. Наклон барабана для выгрузки готовой смеси через выходное отверстие и возвращение его в первоначальное положение осуществляются пневматическим цилиндром, шток которого связан с рычагом траверсы. Цапфы траверсы поворачиваются в подшипниках опорных стоек.
Бетоносмесители цикличные принудительного действия обеспечивают быстрое и качественное перемешивание бетонных смесей любой консистенции и строительных растворов с крупностью заполнителя не более 40 мм. Приготовление смесей с заполнителями не более 40 мм. Приготовление смесей с заполнителями размером частиц более 40 мм нежелательно из-за возможного заклинивания частиц между движущимися лопастями и стенками смесителя. Наиболее рациональной областью их применения является приготовление малоподвижных и жестких бетонных смесей. На рис. 238 показан цикличный бетоносмеситель принудительного действия СБ-93 с вместимостью по загрузке 1500 л и по выходу готовой смеси 1000 л.
Смеситель имеет неподвижную цилиндрическую чашу, в которую загружается смесь, подлежащая перемешиванию. Чаша смесителя закрыта крышкой, на которой смонтирован корпус привода смесителя, состоящий из электродвигателя, редуктора, пульта управления и втулочно-пальцевой муфты, соединяющей редуктор с ротором смесителя. Ротор снабжен перемешивающими лопастями и зачистными скребками. В днище чаши имеется отверстие для выгрузки готовой смеси. Внутренняя поверхность чаши покрыта броневыми плитами. Загрузка чаши смесью происходит через воронку, подача поды по кольцевой трубе. По окончании перемешивания, цикл которого вместе с загрузкой и выгрузкой продолжается 1... 1,5 мин, смесь выгружается через отверстие в днище чаши.
Бетоносмеситель непрерывного действия двухвальный принудительного перемешивания (рис. 239) состоит из сварного корпуса, внутри которого вращаются навстречу друг другу два вала с размещенными на них лопатками, и привода. Расположение лопастей по пологой винтовой линии обеспечивает интенсивное движение смешиваемой массы в поперечном направлении и медленное ее продвижение вдоль корпуса смесителя на выгрузку.
Корпус смесителя и привод установлены на общей раме. В состав привода двухвального бетоносмесителя входят: электродвигатель, клиноременная передача и редуктор. Выходной вал редуктора соединен муфтой с валом смесителя. Чтобы обеспечить синхронность вращения лопастных валов, в конструкцию машины введена передача из двух цилиндрических зубчатых колес с одинаковым числом зубьев (синхронизатор). Готовая смесь может выдаваться и расходоваться непрерывно или может накапливаться в бункере под выходным отверстием и выдаваться порциями при открывании секторного затвора. Двухвальные бетоносмесители рассчитаны на производительность 5, 15, 30 и 60 м3/ч.
Машины для приготовления растворов
Строительные растворы применяют для каменной кладки, штукатурки, стяжек под полы и под рулонную кровлю. В состав строительных растворов входят неорганическое вяжущее (цемент, известь, гипс), мелкий заполнитель — песок, вода и в необходимых случаях специальные добавки.
машине происходит во вращающемся барабане. Барабан на внешней поверхности имеет два бандажа, опирающихся на ролики, сидящие надвух приводных валах. Валы связаны цепной передачей с выводным валом. Основанием машины является рама.