Цикл финишной токарной обработки по коду G70

 

G70 P(ns) Q(nf) F(f) S(s)

 

P(ns) = порядковый номер (_ _ _) первой строки УП, определяющей снятие чистового припуска.

Q(nf) = порядковый номер (_ _ _) последней строки УП, определяющей снятие чистового припуска.

F(f) = скорость подачи при чистовой обточке.
S(s) = частота вращения шпинделя /скорость резания при чистовой обточке.

Цикл черновой наружной обточки по коду G71. Пример № 1.

УП обработки деталей, граница снятия припуска с оставлением чистового припуска.

О1003 (G71 EXAMPLES 1);

G50 32000;

G54 G21 G99 G40;

G0 G28 U0 W0;

Т0101;

G96 S200 М4;

X102 Z2;

G71 U3 R1;

G71 Р100 Q200 U0.6 W0.l F0.5 М8;

N100 G0 X40;

G1 Z-30;

Х50;

Х90 W-20;

Z-70;

N200 X101;

GO XI50 Z50 М9;

G28 U0 W0;

М30;

Цикл черновой наружной обточки по коду G71. Пример № 2.

 

О1004 (G71 EXAMPLES 2);

G50 S2000;

G54 G21 G99 G40;

G0 G28 U0 W0;

Т0101;

G96 S200 М4;

X102 Z2;

G71 U5 R1;

G71 Р100 Q200 U0.6 W0.l F0.5 М8;

N100 G0 X34;

G1 Z-15;

Х48;

Х70 W-25;

W-15;

Х80;

Z-65;

N200 X101;

G0 XI50 Z150 М9;

G28 U0 W0;

М30;

Цикл черновой наружной обточки по коду G71. цикл финишной токарной обработки по коду G70 с компенсацией радиуса режущей кромки.

Пример № 3.

 

Т02 радиус режущей кромки = 0.8 Т02 вектор режущей кромки = 3

 

О1005 (G7I EXERCISE 3);

G50 S2000;

G54 G21 G99 G40;

G0 G28 U0 W0;

Т0101;

G96 S200 М4;

X102 Z2;

G71 U5 R1;

G71 Р100 Q200 U0.6 W0.l F0.5 М8;

N100 G0 X40;

G1 G42 Z0;

Z-20;

Х60 К-2;

Z-50;

G2 Х80 Z-60 R10;

G1 Х100;

N200 G40 X101;

G0 G28 U0 W0 М9;

М1;

G21 G99 G40;

T0202;

G96 S300 М4;

X102 Z2;

G70 Р100 Q200 F0.15 М8;

G0 G28 U0 W0 М9;

М30;

 

Цикл черновой наружной обточки по коду G71. цикл финишной токарной обработки по коду G70 с компенсацией радиуса режущей кромки.

Пример № 4.

 

Т02 радиус режущей кромки = 0.8 Т02 вектор режущей кромки = 2

 

О1006 (G7I EXERCISE 4);

G50 S3000;

G54 G21 G99 G40;

G0 G28 U0 W0;

Т0101;

G96 S220 М4;

X38 Z2;

G71 U2.5 R0.5;

G71 Р100 Q200 U-0.6 W0.l F0.3 М8;

N100 G0 X83;

G1 G41 X83 Z0;

Х80 Z-1.5;

Z-20;

Х70 W-15;

X60;

W-20;

X50 W-15;

X43;

Х40 Z-71.5;

N200 G40 X39 Z-72.5;

G0 G28 U0 W0 М9;

М1;

G21 G99 G40;

T0202;

G96 S300 М4;

X38 Z2;

G70 Р100 Q200 F0.15 М8;

G0 G28 U0 W0 М9;

М30;

 

Цикл черновой наружной обточки по коду G71, цикл финишной токарной обработки по коду G70 с компенсацией радиуса режущей кромки.

Пример № 5.

 

Т02 вектор режущей кромки = 3 Т02 радиус режущей кромки = 0.8

 

О1007 (G71 EXERCISE 5);

G50 S2000;

G54 G21 G99 G40;

G0 G28 U0 W0;

Т0101;

G96 S200 М4;

X102 Z2;

G71 U3 R0.5;

G71 Р100 Q200 U0.6 W0.l F0.3 М8;

N100 G0 X27.5;

G1 G42 X28 Z0;

X30 Z-1;

Z-15;

X48 W-20;

X60;

G3 Х80 W-10 I0 K-10;

G1 Z-60;

X96;

X100 Z-62;

N200 G40 X101.75 Z-63.5;

G0 G28 U0 W0 М9;

М1;

G21 G99 G40;

T0202;

G96 S300 М4;

X102 Z2;

G70 Р100 Q200 F0.15 М8;

G0 G28 U0 W0 М9;

М30;

 

Цикл черновой наружной обточки по коду G71, цикл финишной токарной обработки по коду G70 с компенсацией радиуса режущей кромки.

Пример № 6.

 

Глубина обработки 3 мм, чистовой припуск по оси X = 0,6, по оси Z = 0.1

Т02 вектор режущей кромки = 3 Т02 радиус режущей кромки = 0.8

 

Цикл черновой наружной обточки по коду G71, цикл финишной токарной обработки по коду G70 с компенсацией радиуса режущей кромки.

Ответ к задаче № 6.

Т02 вектор режущей кромки = 3 Т02 радиус режущей кромки = 0.8

 

О1008 (G71 EXERCISE 6);

G50 S3000;

G54 G21 G99 G40;

G0 G28 U0 W0;

Т0101;

G96 S200 М4;

X102 Z2;

G71 U3 R0.5;

G71 Р100 Q200 U0.6 W0.l F0.3 М8;

N100 G0 X40;

G1 G42 Z0;

Z-30;

X46;

X50 W-2;

Z-40;

G2 Х70 Z-50 R10;

G1 X90;

Z-70;

X100;

N200 G40 X101.75;

G0 G28 U0 W0 М9;

М1;

G21 G99 G40;

T0202;

G96 S300 М4;

X102 Z2;

G70 Р100 Q200 F0.15 М8;

G0 G28 U0 W0 М9;

М30;

 

Цикл черновой наружной обточки по коду G71, программа финишной обработки с компенсацией радиуса режущей кромки. Пример № 7.

Если профиль обработки немонотонный или меняется по форме (включает выемки), циклы по кодам G71, G72 и G73 не могут обеспечить полную обработку профиля. Координаты УП, определяющие профиль черновой обточки, должны быть изменены для предотвращения погружения чернового резца в выемку в ходе предварительного чистового прохода. Для того
чтобы чистовой резец обработал профиль с учетом выемок, требуется программирование отдельных строк УП. В этом случае цикл по коду G70 не используется.

 

 

Т02 вектор режущей кромки = 3 Т02 радиус режущей кромки = 0.8

 

О1009 (G71 EXERCISE 7);

G50 S3000;

G54 G21 G99 G40;

G0 G28 U0 W0;

Т0101;

G96 S220 М4;

X102 Z2;

G71 U3 R0.5;

G71 Р100 Q200 U0.6 W0.l F0.3 М8;

N100 G0 X47.5;

G1 Z0 X48.08;

Z-5 X58.08;

Z-50;

X86;

X90 W-2;

Z-70;

N200 X101;

G0 G28 U0 W0 М9;

М1;

N200 G21 G99 G40;

G0 G28 U0 W0;

Т0202;

G96 S300 М4;

X102 Z2;

X47.5 M8;

G1 G42 X48.08 Z0 F0.15;

X58.08 Z-5;

Z-25;

X52 Z-30.27;

Z-50;

X86;

X90 W-2;

Z-70;

X100;

G40 X101;

G0 X150 Z50 M9;

G28 U0 W0;

M30;