Тяговое усилие лебедки, кН…………………………… | |
Максимальныйкрутящий момент ключа, Н·м……….. | |
Мощность двигателя, вращающего ключ, кВт……….. | |
Габариты, м: | |
длина…………………………………………………... | |
высота…………………………………………………. | 0,9 |
Установка для мойки деталей УЭЦН приведена на рис. 1.161. Детали насоса в специальном контейнере 5 при помощи грузоподъемного механизма 4 загружают в бункер 2, установленный на вращающейся платформе. Агрегатом управляют с пульта управления 3. По перфорированному трубопроводу 1 подают под давление горячую воду с моющим раствором.
Рис. 1.160. Верстак для ремонта насосов и двигателей:
1 — ключ с механическим приводом; 2 — кнопки управления; 3 — пускатель; 4 — статор двигателя; 5 — зажим, 6 — рама верстака; 7 — ротор двигателя; 8 — крюк; 9 — канат; 10 — привод барабана; 11 — обойма с отклоняющим блоком, 12 — барабан лебедки
Технические характеристики установки для мойки
Грузоподъемность крана, кН…………………………... | |
Температура моющего реагента, °К…………………… | |
Мощность двигателя, кВт……………………………… | 1,4 |
Габариты, м: | |
высота…………………………………………………. | |
диаметр………………………………………………... | |
Время очистки одного контейнера, ч…………………. | 0,8 |
После ремонта все насосы испытывают на стенде (рис. 1.162), который состоит из скважины глубиной до 30 м с обсадной 5 и промежуточной 7 колоннами. Через промежуточную колонну рабочая жидкость поступает на прием насоса с нижней части двигателя, который охлаждает ее в процессе испытания. В качестве рабочей жидкости при испытании УЭЦН используют трансформаторное масло или воду.
Рис. 1.161. Установка для мойки деталей и узлов УЭЦН
Установку ЭЦН подвешивают скважине на насосно-компрессорных трубах 6. Емкость 1 с мерной шкалой служит для заполнения дивной емкости 3, из которой через систему задвижек 2 жидкость заполняет затрубное пространство скважины. Электродвигатель установки питается oт трансформатора через станцию управления 4. При испытании УЭЦН проверяют подачу насоса, давление, напряжение, силу тока. Режим установки контролируют по манометру.
Рис. 1.162. Стенд для испытания установки центробежного насоса
Режим 1. Задвижка на выкидной линии насоса закрывается. При этом подача насоса равна нулю, а давление достигает максимального значения p maх.
Режим 2. р 2 = (0,6 — 0,7) p maх.
Режим 3. р 3 = (0,4 — 0,5) p maх.
Режим 4. р 4 = (0,2 — 0,3) p maх.
Режим 5. Задвижка на выкидной линии открывается. Подача насоса достигает максимального значения, давление p 5 снижается до минимума.
Рис. 1.163. Автоматизированный горизонтальный стенд для испытания секций центробежных насосов
Рабочая характеристика, полученная в процессе испытания, дает возможность квалифицированно принять решение о качестве ремонта насоса. В соответствие с техническими условиями заводов изготовителей насос считается качественным, если его характеристика отличается от паспортной не более, чем на 5%.
В последние голы все чаше для испытаний центробежных насосов применяются горизонтальные стенды. На рис 1.163 показан горизонтальный автоматизированный стенд для испытания секции центробежного насоса, разработанный фирмой «Новомет» (г. Пермь). При использовании горизонтальных стендов появляется возможность замера виброскорости или виброускорения в любом сечении насоса.
Стенд управляется компьютером. Все действия выполняются в соответствии с намеченной программой, что полностью исключает субъективный фактор при испытаниях. Стенд предназначен для испытания секции габаритов 4, 5 и 5А с максимальной подачей до 660 м3/сут и максимальным напором до 2500 м водяного столба (25 МПа).
В качестве рабочей жидкости используется вода с плотностью 1000 ± 10 кг/м3. При обкатке и промывке секции используется автономная система водоснабжения
На стенде можно измерять следующие величины, расход, напор, КПД, виброскорость поперечных и продольных колебании по длине секции, момент сил на валу.
Относительные ошибки измерений:
- расход ± 0,1 %,
- напор ± 0,5 %,
- КПД ± 1 %,
- момент сил ± 0,1 %,
- виброскорость ± 5 %
Стенды аналогичной конструкции выпускают и многие другие фирмы, как российские, так и зарубежные