КУРСОВАЯ РАБОТА
По курсу: «Организация производства и менеджмент»
Тема: «Определение экономической эффективности вариантов технологического процесса механической обработки деталей «Крышка»
Выполнил: ст. гр. Д-911 Сурчакова Е. Л.
Проверил: к.т.н., доцент Тарасов В.Г.
Воткинск 2012
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Определение экономической эффективности 2 вариантов технологического процесса механической обработки детали:………………………………………3
a) Токарная обработка по операции 0020 на токарно – винторезном станке с ПУ модель 16К20Ф3;
b) Токарная обработка по операции 0020 на токарно – винторезном станке модель 16К20;
2. Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки по эффективной технологии ………………………………………………………..6
1. Определение экономической эффективности 2 вариантов технологического процесса механической обработки детали:
c) Токарная обработка по операции 0020 на на токарно – винторезном станке с ПУ модель 16К20Ф3;
d) Токарная обработка по операции 0020 на токарно – винторезном станке модель 16К20;
Таблица 1 Сравниваемые варианты технологического процесса изготовления детали
№ | Операции | Оборудование | Норма вре мени на операцию | Приспособление | |||
№ | Наименование | Наименование | Модель | То | Тшт | ||
Токарно - винторезная | Токарно - винторезный станок с ПУ | 16К20Ф3 | 20,5 | 39,1 | тиски | ||
Токарно - винторезная | Токарно - винторезный | 16К20 | 52,3 | тиски |
Определение экономической эффективности вариантов технологического процесса механической обработки детали «Крышка» проводим на ЭВМ.
Таблица 2 Исходные данные для расчета
Наименование | Условные обозначения | Вариант 1 16К20Ф3 | Вариант 2 16К20 |
1. Оптовая цена единицы оборудования | Z (I;J) | ||
2. Норма штучно-калькуляционного времени по операциям | T(I;J) | 39,1 | 52,3 |
3. Действительный годовой фонд времени работы оборудования по операциям | F(I;J) | ||
4. Площадь, занимаемая оборудованием по операциям | S(I;J) | 5,1 | 4,51 |
5. Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на проходы и проезды по операциям | S1(I;J) | 4,5 | 4,5 |
6. Стоимость приспособлений | P1(I;J) | ||
7. Норма амортизационных отчислений от оборудования | H1(I;J) | ||
8. Часовая тарифная ставка основных рабочих | L(I;J) | 101,752 | 101,752 |
9. Часовая тарифная ставка наладчиков | L1(I;J) | 101,752 | |
10. Суммарная установленная мощность электродвигателей на оборудовании | W(I;J) | ||
11. Коэффициент, учитывающий загрузку электродвигателей по времени | A3(I;J) | 0,85 | 0,6 |
12. Коэффициент, учитывающий загрузку электродвигателей по мощности | A4(I;J) | 0,9 | 0,7 |
13. Коэффициент, учитывающий потерю электроэнергии в сети | A5(I;J) | 1,05 | 1,05 |
14. Категория ремонтной сложности механической части оборудования | R6(I;J) | ||
15. Категория ремонтной сложности электрической части оборудования | R7(I;J) | ||
16. Среднегодовые затраты на текущий ремонт приспособлений | P7(I;J) | ||
17. Цена инструмента | Z3(I;J) | ||
18. Затраты на все переточки и ремонт инструмента | P5(I;J) | ||
19. Основное время выполнения операций | T1(I;J) | 20,5 | |
20. Стойкость инструмента между переточками | T8(I;J) | ||
21. Число переточек инструмента до полного износа | P6(I;J) | ||
22. Стоимость подготовки и возобновления управляющих программ | Z4(I;J) |
Таблица 3 Значения постоянных коэффициентов
Наименование | Условное обозначение | Значение |
Наибольшее число сравниваемых вариантов техпроцесса | E | |
Наибольшее число сравниваемых операций техпроцесса | H | |
Предусматривает изменение заготовки по вариантам | - | |
Годовая программа выпуска детали | N | |
Стоимость 1 кв метра производственной площади | P | |
Нормативный коэффициент сравнения экономической эффективности новой техники | E1 | 0,15 |
Коэффициент учитывающий дополнительные затраты на оборудование | A | |
Средний коэффициент выполнения норм времени рабочим | B | 1,2 |
Коэффициент загрузки оборудования по времени | E2 | 0,85 |
Коэффициент, учитывающий потери детали по техническим причинам | A7 | 0,4 |
Норма амортизационных отчислений производственного плана | H2 | 2,4 |
Коэффициент, учитывающий работы в ночь | B0 | |
Коэффициент, учитывающий премиальные доплаты | B1 | 1,3 |
Коэффициент, учитывающий поясные доплаты | B2 | 1,15 |
Коэффициент учитывающий дополнительную ЗП | B3 | 1,09 |
Коэффициент учитывающий отчисления в внебюджетные фонды | B4 | 1,291 |
Норма обслуживания станков наладчиком | H3 | |
Цена 1 квт * час электроэнергии | Z2 | 4,05 |
Годовые затраты на ремонт и межремонтное обслуживание на единицу ремонтной сложности механической части оборудования | S6 | |
Годовые затраты на ремонт и межремонтное обслуживание на единицу ремонтной сложности электрической части оборудования | S7 | |
Срок службы приспособлений | T7 | |
Коэффициент случайной убыли инструмента | A6 | 1,05 |
Число лет выпуска изделий данного наименования | T9 |
В результате расчетов на ЭВМ получены значения калькуляции себестоимости, приведенных затрат и экономической эффективности по вариантам, которые указаны в таблице 4.
Таблица 4
Значения ТЭП сравниваемых вариантов.
Наименование | Вариант 1 16К20Ф3 | Вариант 2 16К20 |
Затраты на оборудование | ||
Затраты на производственную площадь | ||
Затраты на приспособление | ||
Общие капитальные затраты | ||
Амортизационные отчисления от оборудования | ||
Амортизационные отчисления от площади | ||
Зарплата основных рабочих | ||
Зарплата наладчиков | ||
Затраты на силовую электроэнергию | ||
Затраты на ремонт оборудования | ||
Затраты на эксплуатацию приспособлений | ||
Затраты на режущий инструмент | ||
Затраты на разработку программного обеспечения | ||
Себестоимость годовой программы | ||
Приведенные затраты по базовому варианту | ||
Годовой экономический эффект |
Анализ полученных результатов показал, что эффективным является вариант 2. Его экономическая эффективность составляет 19588 рублей. Этот вариант и принимаем для расчетов технико-экономических показателей для участка.
Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки по эффективной технологии
Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки проводим по методике и программе [1].Предварительно в программу вводим исходные коэффициенты, значение которых указаны в таблице 5.
Таблица 5 Значения исходных коэффициентов
Наименование | Обозначение | Значение |
Процент простоя оборудования в плановом ремонте по операциям | Р0 | |
Норма штучно-калькуляционного времени по операциям, мин | Т | 52,3 |
Норма обслуживания станков наладчиком по операциям, шт | Н0 | |
Тарифная ставка основных рабочих по операциям, р | 101,752 | |
Площадь оборудования по операциям, м2 | S | 4,51 |
Коэффициент учитывающий дополнительную площадь по операциям | S1 | 4,5 |
Количество операций в тех процессе мех обработки детали | H | |
Номинальный фонд времени в одну смену, ч | F1 | |
Программа выпуска деталей, шт | N | |
Коэффициент учитывающий потери деталей по техническим причинам, % | A7 | 0,3 |
Коэффициент учитывающий время на переналадку станков | K4 | 0,04 |
Плановый коэффициент загрузки оборудования по времени, % | E2 | 0,85 |
Коэффициент определяющий количество станков на участке | P8 | |
Коэффициент учитывающий плановые потери рабочего времени одним рабочим, % | B5 | |
Коэффициент учитывающий выполнения норм времени рабочим | B | 1,3 |
Часовая тарифная ставка наладчика, р | L1 | |
Коэффициент учитывающий премиальные доплаты основным рабочим | B1 | 1,25 |
Коэффициент учитывающий поясные доплаты | B2 | 1,15 |
Коэффициент учитывающий доплаты до годового фонда основных рабочих | B3 | 1,09 |
Коэффициент учитывающий премиальные доплаты наладчиков | B6 | 1,25 |
Коэффициент учитывающий доплаты до годового фонда рабочих | B7 | 1,1 |
Коэффициент учитывающий цеховые расходы | K8 | |
Технологическая себестоимость программ | C | |
Стоимость активной части капитальных затрат, р | K9 |
В результате расчетов на ЭВМ получены значения технико-экономических показателей участка, которые показы в таблице 6.
Таблица 6
Наименование | Значение |
Трудоемкость детали | 53,2 |
Годовой выпуск продукции, шт | |
Трудоемкость годового выпуска, ч | |
Количество станков | |
Средний коэффициент загрузки станков | 0,89 |
Количество основных рабочих | |
Количество наладчиков | |
Годовой фонд зарплаты основных рабочих | |
Годовой фонд зарплаты наладчиков | |
Среднемесячная зарплата основных рабочих | |
Среднемесячная зарплата наладчиков | |
Площадь участка, м 2 | |
Фондоотдача | 6,5 |
Фондовооруженность |
Выполним перерасчет и занесем результаты в таблицу 7:
Кпер=Nпривед/Nбаз= 45500/2000=22,75
Снов=Сбаз*Кпер= 235912*22,75=5366998
Ка нов= Ка баз*Кпер= 474229*22,75=10788709
Таблица 7
Наименование | Значение |
Трудоемкость детали | 52,3 |
Годовой выпуск продукции, шт | |
Трудоемкость годового выпуска, ч | |
Количество станков | |
Средний коэффициент загрузки станков | 0,89 |
Количество основных рабочих | |
Количество наладчиков | |
Годовой фонд зарплаты основных рабочих | |
Годовой фонд зарплаты наладчиков | |
Среднемесячная зарплата основных рабочих | |
Среднемесячная зарплата наладчиков | |
Площадь участка, м 2 | |
Фондоотдача | 0,8 |
Фондовооруженность |
Список литературы:
1. В.Г.Тарасов, Е.М. Чучков. Методические указания к экономической части курсовых и дипломных проектов по специальности 0501. Часть I. Расчет экономической эффективности вариантов технологического процесса механической обработки детали (комплекта деталей) с применением микро-ЭВМ.-Ижевск: ИМИ, 1988.
2. В.Г.Тарасов, Е.М. Чучков. Методические указания к экономической части курсовых и дипломных проектов по специальности 0501. Часть II. Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки детали (комплекта деталей) с применением микро - ЭВМ. - Ижевск: ИМИ, 1989.
3. Д. Г. Загуляев, В. Г. Тарасов. Методические указания для выполнения экономической части курсового проекта по курсу «Технология машиностроения» для специальностей 120100 и 080500 и экономической части дипломных проектов по дипломных проектов по специальности 120100. – Екатеринбург - Ижевск: Издательство Института экономики УрО РАН, 2010.
4. Э. Г. Калядина. Справочные материалы для экономического обоснования дипломных проектов и курсовых работ по специальности 0501. – Ижевск: ИМИ, 1984.
5. К. Д. Гайворонская, А. Т. Гайворонский. Расчет эффективности техники и технологии в механообработке (Методика и программа для ЭВМ «Электроника ДЭ-28»). – Свердловск: УНН АН СССР, 1966.
6. Расчеты экономической эффективности новой техники. Справочник. /Под ред. К. М. Великанова. – Л.: Машиностроение, 1989.
7. Справочник нормировщика./ А. В. Ахумов, Б. М. Генкин, Н. Ю. Иванов и др. Под общ. Ред. А. В. Ахумова. – Л.: Машиностроение, 1986.
8. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования. Серийное производство. – М.: Машиностроение, 1974.
9. Справочник технолога машиностроителя. / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986.