Организация рабочих мест основного производства
В цеху предусмотрены литьевые машины. Количество машин – 4 штуки. Расстояние между осями машин со стороны рабочей зоны (а) ограничивается шириной прохода в зону обслуживания и прохода в зоне обслуживания (k) (не менее 800 мм), а также расстоянием между рабочими столами или столом и термостатирующим агрегатом в зоне обслуживания (е) (не менее 1200 мм). Расстояние между осями машины с тыльной стороны определяются шириной прохода между шкафами или термостатами и литьевой машиной (m) и между пневмопогрузчиками (n) (не менее 700 мм), а также удобством прокладки коммуникаций и выполнении работ при ремонтах, осмотрах и наладке. Габаритные размеры рабочего места определяются: ширина – расстоянием между осями машин; длина – суммой длины оборудования, половины ширины прохода и половины ширины проезда.
Ширина проезда может быть различной в зависимости от вида средств механизации и их, но она не должна быть меньше 2500 мм для одностороннего проезда и 3500 мм для двустороннего. Ширина прохода может быть также разной, но не менее 800 мм.
Численность основных и вспомогательных рабочих
Списочная численность литейщиков 13 человек.
Для обеспечения бесперебойной работы цеха необходимы следующие кадры:
ИТР (главный механик, начальник производства цеха и электронщик);
вспомогательные рабочие (электрик, слесарь, контролёр, наладчик (начальник смены), грузчик (дробильщик));
МОП (кладовщик, уборщик).
Итого, ИТР – 2 чел., вспомогательные рабочие – 8 чел., МОП – 2 чел., основных рабочих – 13 чел.
Таблица 7.2. Обеспеченность санитарно-бытовыми помещениями
| Наименование санитарно-бытовых помещений | По нормативам | Фактические данные | ||
| Количество | Площадь | Количество | Площадь | |
| Столовая | 0,8-1 м2/чел. | 30 м2 | ||
| Туалет | 1 унитаз на 15 мужчин и 3 женщины 1 писсуар на 15 мужчин 1 умывальник на 15 мужчин и 3 женщин | 0,8 м2/ед. | 18 м2 | |
| Комната отдыха | На каждый производственный отдел | 0,3 м2/1 чел. | 25 м2 | |
| Помещение уборочного инвентаря | На 100 м2 этажа или на1000 м2 площади здания. Или 0,8 м2/ед. | 16,8 м2 | 16,8 м2 | |
| Медпункт | 18 м2 | 18 м2 |
Все показатели соответствуют нормативным значениям.
Техника безопасности
Основные опасности при работе в литьевом цеху: электроопасность, термоопасность, опасность механического травмирования.
На предприятии должен быть организован трёхступенчатый контроль техники безопасности. На предприятии должны быть инструкции по охране труда для работников цеха.
Для профилактики травм и защиты труда литейщиков на производстве должны быть приняты следующие меры: регулярно проводится технические осмотры машин, работающий в цеху персонал должен иметь спецодежду, спецобувь. Литьевые машины оборудованы специальными устройствами, обеспечивающими безопасность работы при соблюдении правил их эксплуатации (дверцы, защитные клапаны, заземление и др.).
Таблица 7.3. Статистические данные и показатели травматизма и заболеваемости
| № п/п | Исходные данные и показатели по годам | |||
| Среднесписочное число работающих Р | ||||
| Число несчастных случаев Nт | ||||
| Число потерянных рабочих дней по травматизму Дт | ||||
| Показатель частоты травматизма Пч.т. = Nn 103/Р | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
| Показатель тяжести травматизма Пт.т. = Дт/Nn | 2,71 | 3,1 | ||
| Показатель нетрудоспособности по травматизму Пн.т.=Дт 103/Р | 0,17 | 0,17 | 0,27 | |
| Число общих заболеваний (без травм) Nз | ||||
| Число потерянных рабочих дней по болезням (без травм) Дз | ||||
| Показатель частоты заболеваний Пч.з. = Np 103/Р | 0,89 | 1,27 | 1,38 | |
| Показатель тяжести заболеваний Пт.з. = Дз / Nз | 1,76 | 2,1 | 2,1 | |
| Показатель нетрудоспособности по заболеваемости Пн.з= Дз 103/Р | 1,4 | 2,68 | 2,9 |
В рамках предприятия уровень заболеваний и травматизма находится на достаточно низком уровне, что является положительной тенденцией.
Согласно СН и П 11-2-80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений» помещения по переработке пластмасс в изделия, относятся к категории В, а по переработке отходов – к Б.
Согласно правилам устройства электроустановок (ПЭУ-78) класс основных помещений принимается П-IIа, а переработки отходов – В-IIа.
Согласно СН 245-71 в состав бытовых помещений для производства по переработке пластмасс (класс IIn с улучшенной отделкой) входят гардеробные блоки, душевые, умывальные помещения и устройства местного обслуживания (санузлы, устройства питьевого водоснабжения) с соответствующим оборудованием по числу рабочего персонала.
Расчёт установленной и потребляемой мощности
Определим установленную мощность электрооборудования и цеха в целом.
Для расчёта потребления электроэнергии на технологические нужды по соответствующим таблицам выбора оборудования определим мощность электродвигателей и нагревателей. Таким образом, мы определим установленную мощность. Исходными данными для расчёта потребляемой электроэнергии является:
N – общая установленная мощность электродвигателей и нагревателей (в кВт);
К – коэффициент загрузки электродвигателей и нагревателей (К = 0,7-0,8);
m – коэффициент полезного действия электродвигателей (m = 0,85);
Тэф – эффективный фонд времени работы оборудования, ч.
Годовой расход электроэнергии Qгод (кВт·ч) определяется по формуле:
Qгод = N*Тэф*К*m, [7.3.]
Qгод = N*Тэф*0,7*0,85 = N*Тэф*0,595. [7.4.]