Выбор сварочного оборудования.

Содержание.

1. Анализ конструкции………………………………………………………… 3

1.1 Описание и габариты………………………………………………….... 3

1.2 Марка стали……………………………………………………………... 3

2. Рекомендуемые способы сварки, сварочные материалы…………………. 5

3. Выбор сварочного оборудования…………………………………………... 7

4. Разбивка конструкций на сборочные узлы……………………………….. 10

5. Технологическая последовательность сборки и сварки конструкции….. 11

5.1 Общие требования по выполнению сборочных работ……………... 11

5.2 Общие требования по выполнению сварочных работ………………. 13

5.3 Общие требования при сварке конструкций марки стали АК……………

5.4 Последовательность изготовления каждого узла……………………. 14

6. Контроль качества сварных швов…………………………………………..16

7. Определение норм расхода сварочных материалов и веса конструкции……………………………………………………………………...18

Анализ конструкции.

1.1 Сварная конструкция представляет собой цилиндрическую оболочку замкнутого профиля, подкрепленного кольцевыми ребрами жесткости в количестве (8 шт.) Размеры (см.таб.4).

1.2 Марка стали – сталь АК32-Ш.

. АК32-Ш-высокопрочная, среднелегировання сталь, с удовлетворительной свариваемостью.

Сталь склонна к образованию закалочных структур и образованию закалочных трещин, требует спец. технологии при сварке. Подвергается газовой резке (следовательно необходим подогрев до 100 С). Зачистка стандартная- зона 50мм. Используются н/легированные и аустенитные сварочные материалы (аустенитные сварочные материалы использовать дорого).

Эскиз конструкции. Спецификация.

1.1 Все детали, представленные на эскизе, с основными размерами занесены в спецификацию (Таблица 4.)

Спецификация

Таблица 4

Рекомендуемые способы сварки, сварочные материалы.

Выбор способов сварки и сварочных материалов зависит от многих факторов, основные из которых следующие:

- Химический состав металла или сплава и их теплофизических свойств, определяющих технологическую свариваемость;

- Толщина металла;

- Назначение изделия с точки зрения характера воспринимаемых нагрузок(статическая, динамическая, знакопеременная) и условий эксплуатации (наличие коррозийной среды и характера её действия, действия высоких и низких температур);

- Конструкции изделия, его сложности, массы, габариты, типы соединений (встык, нахлестку, в тавр и д.р.) положение швов в пространстве;

- Виды термической обработки сварных соединений и конструкций, особенно конструкций среднелегированных сталей;

- Производительности вида сварки;

- Экономической эффективности метода, способа сварки. Выбор сварочных материалов для РД производим согласно данных приводимых выше по ОСТ5Р.9673;

- Сварочные материалы должны иметь сертификаты и соответствовать требованиям стандартов или техническим условиям на их поставку.

Для выполнения сварочных работ применим следующие виды сварки и сварочные материалы:

- автоматическая сварка – Св 08 ГСМТ+Фимс 20

- полуавтоматическая сварка – проволока Св 08ГСМТ+

- ручная дуговая сварка – электроды 48Н11.

Выбор сварочного оборудования.

Оборудование, применяемое при сварочных работ, должно быть сравнительно простым в управлении и достаточно универсалтным для того,чтобы использовать его при сварке конструкций разной толщины.

3.1. Автоматическая под слоем флюса:

Оборудование: сварочный аппарат “Бриг” с источником питания ВС – 1000 с номинальным сварочным током

Материалы: сварочная проволока Св – 08ГСМТ+Фимс-20П.

3.2. Полуавтомат в среде СО₂:

Оборудование: сварочный аппарат “Гранит-2; источник питания ВС-600 с номинальным током Материалы: сварочная проволока Св – 08ГСМТ+СО₂.

3.3.Все посты автоматической и полуавтоматической сварки должны быть оборудованы приборами для контроля режимов сварки (амперметром и вольтметром), а для автоматической сварки – также указателем скорости.

Посты ручной дуговой сварки должны быть проградуированы по параметру – сила тока.

Класс точности и предел измерения приборов должны соответствовать техническому паспорту на поставку оборудования.

Сварщик при выполнении работ должен иметь при себе следующие инструменты:

-комбинированные плоскогубцы по ГОСТ 5547-;

-слесарное зубило по ГОСТ 7211-;

-молоток по ГОСТ 2310-;

-ручную металлическую щётку;

-металлическую линейку по ГОСТ 427-;

-калибромеры по черт.67.4021.08, 82И.4021.194, 82.444.21-346 - по каталогу 82И.0402.004.