Задания на курсовую работу по ВТПиУ студентам

ЗАДАНИЕ № 4

на курсовую работу по ВТПиУ студента

 

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из мела.

 

Исходные данные

1. Производительность – 21 т/ч извести
2. Топливо: природный газ.
3. Состав газа:

СН₄=89,9%;  С₂Н₆=3,1%;  С₃Н₈=0,9%;  С₄Н₁₀=0,4%;  N₂=5,2%;  СО₂=0,3%;  О₂=0,2%.

4. Размеры печи    2,7х61 м
5. Теплотворная способность сухого газа =8430ккал/нм³ =35322кДж/нм³.
6. Влажность известняка средняя = 24%.
7. Температура газа на выходе из печи = 1150°С.
8. Коэффициент избытка воздуха в печи = 1,15.
9. Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья = 10%.
10. Температура окружающего воздуха = 20°С.
11. Температура извести на выходе из печи 1100^оС.
12. Температура извести на выходе из холодильника 220^оС
13. Химический состав мела (по заводским данным):
14. СаСО₃=93,8%;  R₂О₃=1,49%;  МgСО₃=2,9%; нерастворимый осадок 1,81%;  п.п.п. уноса  0,5%;
15. Активность извести      75%

 

Руководитель                            Губарева В.В.

 

 

ЗАДАНИЕ № 4

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из мела.

 

Исходные данные

1. Производительность – 21 т/ч извести
2. Топливо: природный газ.
3. Состав газа:

СН₄=89,9%;  С₂Н₆=3,1%;  С₃Н₈=0,9%;  С₄Н₁₀=0,4%;  N₂=5,2%;  СО₂=0,3%;  О₂=0,2%.

1. Размеры печи    2,7х61 м
2. Теплотворная способность сухого газа =8430ккал/нм³ =35322кДж/нм³.
3. Влажность известняка средняя = 24%.
4. Температура газа на выходе из печи = 1150°С.
5. Коэффициент избытка воздуха в печи = 1,15.
6. Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья = 10%.
7. Температура окружающего воздуха = 20°С.
8. Температура извести на выходе из печи 1100^оС.
9. Температура извести на выходе из холодильника 220^оС
10. Химический состав мела (по заводским данным):
11. СаСО₃=93,8%;  R₂О₃=1,49%;  МgСО₃=2,9%; нерастворимый осадок 1,81%;  п.п.п. уноса  0,5%;
12. Активность извести      75%

Руководитель                            Губарева В.В.

 

ЗАДАНИЕ № 6

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31  

 

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из известняка.

Исходные данные:

1. Производительность – 8,85 т/ч извести..
2. Топливо ‒  смесь газов:  57,14% ферросплавный газ + 42.86%  природный газ.

. Состав ферросплавного газа, %	CH4 = 02;  СО=83,8;   СО2 =3,4;  Н2=6,2;  N2 =6;  О2 = 0,4
Состав природного. газа, %	CH4 = 94,16;  C2H6 = 2,49;  C3H8 = 0,38;  С4H10 =0,24;  СО2 =0,13; N2 = 2,6

 

1. Теплотворная способность газов:

а) природного газа Q_н^р = 34358 кДж/м³,

б) ферросплавного газа  Q_н^р = 11313 кДж/м³

1.   Плотность сухого  природного газа:    ρ = 0,81 кг/м³
2. Плотность сухого  ферросплавного газа: ρ = 1,21 кг/м³
3.  Влажность известняка средняя  = 24%.
4. Температуры:

- факела  1360 ^оС

- отходящих газов на выходе из печи  1100^оС

- отходящих газов на выходе из пылевой камеры  795 ^оС

- известняка на выходе с тарельчатого питателя   275 ^оС

- извести на выходе из печи в рекуператор   1115 ^оС

- извести на выходе из рекуператора   265 ^оС

- внутренней поверхности футеровки  980 ^оС 

1.  Коэффициент избытка воздуха для газов принимаете по рекомендациям

для газообразного топлива

1. Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.
2.  Температура окружающего воздуха  - 20^оС.
3. Хим. состав известняка.     SiO₂ =  1,49%;   Al₂O₃ = 0,16;  Fe₂О₃ = 1,75%;  СаО = 52,5%;    

MgO= 1,39% ;   ППП = 42,34 % 

1. Размер печи –  2,7х65,6 м
2. Активность извести      95%

 

Руководитель                            Губарева В.В.

 

 

ЗАДАНИЕ № 7

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31

 

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из мела.

Исходные данные:

1. Производительность –25000 кг/ч извести
2. Состав топлива (природный газ):

CH₄ = 94,0%;  C₂H₆ = 1,8%;  C₃H₈ = 0, 4%;  С₄H₁₀ =0, 2%;  СО₂ =0,1%;  N₂ = 3,5%;  ∑ = 100%.

3.  Плотность сухого газа:    ρ = 0,754 кг/м³

4. Влажность мела средняя  = 15%.

5. Температура газа на выходе из печи = 1100^оС.

6. Коэффициент избытка воздуха из печи   - 1,14.

7.Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.

8. Температура окружающего воздуха  - 20^оС.

9. Температура извести на выходе из печи 1150^оС.

10. Температура извести на выходе из холодильника 230^оС

11. Хим. состав мела.     SiO₂ =  4,12%;   Al₂O₃ = 0,78;  Fe₂О₃ = 0,311%;  СаО = 52,87%;    

                                        MgO= 0,2% ;   ППП = 41,2 % 

12. Размер печи – 3,6х61 м

13. Активность извести      96%

 

 

 

Руководитель                            Губарева В.В.

 

ЗАДАНИЕ № 8

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из мела.

Исходные данные:

1. Производительность –50000 кг/ч извести
2. Состав топлива (природный газ):
3. CH₄ = 95,9%;  C₂H₆ = 2,3%;  C₃H₈ = 0,7%;  С₄H₁₀ =0,4%;  СО₂ =0,2%; 

N₂ = 0,5%;  ∑ = 100%.

1. Плотность сухого газа:    ρ = 0,750 кг/м³
2. Влажность мела средняя  = 25%.
3. Температура газа на выходе из печи = 1080^оС.
4. Коэффициент избытка воздуха из печи   - 1,12.
5. Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.
6. Температура окружающего воздуха  - 20^оС.
7. Температура извести на выходе из печи 1100^оС.
8. Температура извести на выходе из холодильника 240^оС
9. 10. Хим. состав мела.   SiO₂ =  1,48%;   Al₂O₃ = 0,4;  Fe₂О₃ = 0,15%;  СаО = 50,52%;    

MgO= 0,08% ;   ППП = 39,14 % 

1.  Размер печи – 3,6х81 м
2.  Активность извести  -  87%

 

 

 

Руководитель                            Губарева В.В.

 

 

ЗАДАНИЕ № 9

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31

 

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из мела.

Исходные данные:

1. Производительность – 17000 кг/ч извести
2. Состав газа:

CH₄ = 88,2%;  C₂H₆ = 3,6%;  C₃H₈ = 0,7%;  С₄H₁₀ =0,1%;  СО₂ =3,4%;  N₂ = 4,0%;  ∑ = 100%.

2. Плотность сухого газа:    ρ = 0,811 кг/м³

3. Влажность мела средняя  = 24%.

4. Температура газа на выходе из печи  1090^оС.

5. Коэффициент избытка воздуха из печи   - 1,15.

67.Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.

8. Температура окружающего воздуха  - 20^оС.

9. Температура извести на выходе из печи 1110^оС.

10.Температура извести на выходе из холодильника 250^оС

.

11. Хим. состав мела.     SiO₂ =  1,85%;   Al₂O₃ = 0,47;  Fe₂О₃ = 0,41%;  СаО = 54,51%;    

                                        MgO= 0,10% ;   ППП = 42,35 % 

12. Размер печи – 3х61 м

13. Активность извести      89%

 

Руководитель                            Губарева В.В.

 

 

ЗАДАНИЕ № 2

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31

 

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из мела.

Исходные данные:

1. Производительность – 14000 кг/ч извести
2. Состав топлива (природный газ):
3. CH₄ = 90,4%;  C₂H₆ = 3,5%;  C₃H₈ = 2,5%;  С₄H₁₀ =0, 2%;  СО₂ =0,4%;  N₂ = 3,0%;  ∑ = 100%.
4.  Плотность сухого газа:    ρ = 0,792 кг/м³
5.  Влажность мела средняя  = 25%.
6. Температура дымовых газов на выходе из печи = 1023^оС.
7.  Коэффициент избытка воздуха из печи   - 1,15.
8. Коэффициент избытка воздуха за пыльной камерой  1,6.
9. Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.
10. Температура окружающего воздуха  - 20^оС.
11. Температура извести на выходе из печи 1100^оС.
12. Температура извести на выходе из холодильника 250^оС
13.  Хим. состав мела.     SiO₂ =  4,7%;   Al₂O₃ = 1,44;  Fe₂О₃ = 1,11%;  СаО = 50,97%;    

MgO= 1,25% ;   ППП = 40,32 % 

1.  Размер печи – 2,5х61 м м
2. Активность извести      75%
3.  

 

 Руководитель                            Губарева В.В.

 

ЗАДАНИЕ № 0

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из мела.

Исходные данные:

1. Производительность – 15700 кг/ч извести
2. Состав топлива (природный газ):
3. CH₄ = 85,0%;  C₂H₆ = 4,4%;  C₃H₈ = 2,4%;  С₄H₁₀ =1,8%;  СО₂ =1,6%;  N₂ = 4,8%;  ∑ = 100%.
4. Плотность сухого газа:    ρ = 0,851 кг/м³
5. Влажность мела средняя  = 20%.
6. Температура газа на выходе из печи = 1120^оС.
7. Коэффициент избытка воздуха из печи   - 1,13.
8. Коэффициент избытка воздуха за пыльной камерой  1,6.
9. Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.
10. Температура  извести на выходе из печи в рекуператор   1135 ^оС.
11. Температура извести на выходе из рекуператора   265 ^оС
    1. Хим. состав мела.     SiO₂ =  1,53%;   Al₂O₃ = 0,62;  Fe₂О₃ = 0,38%;  СаО = 54,16%;    
       1. MgO= 0,5% ;   ППП = 42,49 % 
       2. Размер печи – 2,5х61 м
       3.  Активность извести      85%

 

 

 

Руководитель                           Губарева В.В.

 

ЗАДАНИЕ № 1

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-41

 

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из известняка.

Исходные данные:

1. Производительность – 10 т/ч извести..
2. Топливо ‒  смесь газов:  47,14% ферросплавный газ + 52.86%  природный газ.

. Состав ферросплавного газа, %	CH4 = 0,4;  СО=83,6;   СО2 =3,6;  Н2=6,0;  N2 =5,9;  О2 = 0,5
Состав природного. газа, %	CH4 = 92,8;  C2H6 = 2,8;  C3H8 = 0,9;  С4H10 =0, 4;   С6H12 =0, 1;  СО2 =0,5; N2 = 2,5

 

1. Теплотворная способность газов:

а) природного газа Q_н^р = 36759 кДж/м³,

б) ферросплавного газа  Q_н^р = 12015 кДж/м³

1.   Плотность сухого  природного газа: ρ = 0,81 кг/м³
2. Плотность сухого  ферросплавного газа: ρ = 1,21 кг/м³
3.  Влажность известняка средняя  = 22%.
4. Температуры:

- факела  1360 ^оС

- отходящих газов на выходе из печи  1050^оС

- отходящих газов на выходе из пылевой камеры  775 ^оС

- известняка на выходе с тарельчатого питателя   270 ^оС

- извести на выходе из печи в рекуператор   1165 ^оС

- извести на выходе из рекуператора   265 ^оС

- внутренней поверхности футеровки  970 ^оС 

1.  Коэффициент избытка воздуха для газов принимаете по рекомендациям

для газообразного топлива

1. Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.
2.  Средняя температура окружающего воздуха  - 15^оС.
3. Хим. состав известняка.     SiO₂ =  1,49%;   Al₂O₃ = 0,16;  Fe₂О₃ = 1,75%;  СаО = 52,5%;    

MgO= 1,39% ;   ППП = 42,34 % 

1. Размер печи –  3,6х81 м
2. Активность извести      87%

 

ЗАДАНИЕ № 9

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31

 

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из мела.

Исходные данные:

1. Производительность – 17000 кг/ч извести
2. Состав газа:

CH₄ = 88,2%;  C₂H₆ = 3,6%;  C₃H₈ = 0,7%;  С₄H₁₀ =0,1%;  СО₂ =3,4%;  N₂ = 4,0%;  ∑ = 100%.

2. Плотность сухого газа:    ρ = 0,811 кг/м³

3. Влажность мела средняя  = 24%.

4. Температура газа на выходе из печи  1090^оС.

5. Коэффициент избытка воздуха из печи   - 1,15.

6. 7.Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.

8. Температура окружающего воздуха  - 20^оС.

9. Температура извести на выходе из печи 1110^оС.

10.Температура извести на выходе из холодильника 250^оС

.

11. Хим. состав мела.     SiO₂ =  1,85%;   Al₂O₃ = 0,47;  Fe₂О₃ = 0,41%;  СаО = 54,51%;    

                                        MgO= 0,10% ;   ППП = 42,35 % 

12. Размер печи – 3х61 м

13. Активность извести      89%

 

Руководитель                            Губарева В.В.

 

ЗАДАНИЕ № 8

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из мела.

Исходные данные:

1. Производительность –50000 кг/ч извести
2. Состав топлива (природный газ):
3. CH₄ = 95,9%;  C₂H₆ = 2,3%;  C₃H₈ = 0,7%;  С₄H₁₀ =0,4%;  СО₂ =0,2%; 

       N₂ = 0,5%;  ∑ = 100%.

4.        Плотность сухого газа:    ρ = 0,750 кг/м³

1. Влажность мела средняя  = 25%.
2. Температура газа на выходе из печи = 1080^оС.
3. Коэффициент избытка воздуха из печи   - 1,12.
4. Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.
5. Температура окружающего воздуха  - 20^оС.
6. Температура извести на выходе из печи 1100^оС.
7. Температура извести на выходе из холодильника 240^оС
8.  Хим. состав мела.   SiO₂ =  1,48%;   Al₂O₃ = 0,4;  Fe₂О₃ = 0,15%;  СаО = 50,52%;    

         MgO= 0,08% ;   ППП = 39,14 % 

1.  Размер печи – 3,6х81 м
2.  Активность извести  - 87%

 

 

Руководитель                            Губарева В.В.

 

ЗАДАНИЕ № 2

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31

 

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из мела.

Исходные данные:

1. Производительность – 14000 кг/ч извести
2. Состав топлива (природный газ):
3. CH₄ = 90,4%;  C₂H₆ = 3,5%;  C₃H₈ = 2,5%;  С₄H₁₀ =0, 2%;  СО₂ =0,4%;  N₂ = 3,0%;  ∑ = 100%.
4.  Плотность сухого газа:    ρ = 0,792 кг/м³
5.  Влажность мела средняя  = 25%.
6. Температура дымовых газов на выходе из печи = 1023^оС.
7.  Коэффициент избытка воздуха из печи   - 1,15.
8. Коэффициент избытка воздуха за пыльной камерой  1,6.
9. Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.
10. Температура окружающего воздуха  - 20^оС.
11. Температура извести на выходе из печи 1100^оС.
12. Температура извести на выходе из холодильника 250^оС
13.  Хим. состав мела.     SiO₂ =  4,7%;   Al₂O₃ = 1,44;  Fe₂О₃ = 1,11%;  СаО = 50,97%;    

MgO= 1,25% ;   ППП = 40,32 % 

1.  Размер печи – 2,5х61 м м
2. Активность извести      75%
3.  

 

 Руководитель                            Губарева В.В.

 

ЗАДАНИЕ № 6

на курсовую работу по ВТПиУ студента группы ЭТз-31

 

Рассчитать и спроектировать вращающуюся печь для производства извести из известняка.

Исходные данные:

1. Производительность – 8,85 т/ч извести..
2. Топливо ‒  смесь газов:  57,14% ферросплавный газ + 42.86%  природный газ.

. Состав ферросплавного газа, %	CH4 = 02;  СО=83,8;   СО2 =3,4;  Н2=6,2;  N2 =6;  О2 = 0,4
Состав природного. газа, %	CH4 = 94,16;  C2H6 = 2,49;  C3H8 = 0,38;  С4H10 =0,24;  СО2 =0,13; N2 = 2,6

 

1. Теплотворная способность газов:

а) природного газа Q_н^р = 34358 кДж/м³,

б) ферросплавного газа  Q_н^р= 11313 кДж/м³

1.   Плотность сухого  природного газа:    ρ = 0,81 кг/м³
2. Плотность сухого  ферросплавного газа: ρ = 1,21 кг/м³
3.  Влажность известняка средняя  = 24%.
4. Температуры:

- факела  1360 ^оС

- отходящих газов на выходе из печи  1100^оС

- отходящих газов на выходе из пылевой камеры  795 ^оС

- известняка на выходе с тарельчатого питателя   275 ^оС

- извести на выходе из печи в рекуператор   1115 ^оС

- извести на выходе из рекуператора   265 ^оС

- внутренней поверхности футеровки  980 ^оС 

1.  Коэффициент избытка воздуха для газов принимаете по рекомендациям

для газообразного топлива

1. Унос сухого материала по отношению к расходу сухого сырья в %   -  10%.
2.  Температура окружающего воздуха  - 20^оС.
3. Хим. состав известняка.     SiO₂ =  1,49%;   Al₂O₃ = 0,16;  Fe₂О₃ = 1,75%;  СаО = 52,5%;    

MgO= 1,39% ;   ППП = 42,34 % 

1. Размер печи –  2,7х65,6 м
2. Активность извести      95%

 

Руководитель                            Губарева В.В.