| Вид обработки | Вид поверхности | Оборудование | Инструмент | Шероховатость поверхности | Квалитет (класс) |
Токарная
| наружные, торцевые | Токарный станок
| Резец
| Ra 80….0,08 Rz 320…0,4 | 1-10 |
Сверление
| внутренние | 
а – настольный сверлильный; б – вертикально-сверлильный;
в – радиально-сверлильный; г – агрегатно-сверлильный
| Сверла
| Ra 2,5 Rz 80…20 | 10-11 |
Фрезерование
| цилиндрические и торцовые | станки вертикальные и горизонтальные
| Фрезы
| Ra 40…0,32 Rz 60…2,6 | 2-8 |
| Строгание | кромки и торцы деталей | строгают на кромко-строгальных, продольно- и поперечно-строгальных станка
| Резец
| Ra 80…0,32 Rz 320…2,6 | 1-8 |
| Шлифование | круглое внешнее шлифование,круглое внутреннее шлифование,плоское шлифование | Плоскошлифовальный, круглошлифовальный, ленточный шлифовальный
| Шлифовальный круг
| Ra 2,5…0,08 Rz 10…0,4 | 6-10 |
Индивидуальное задание.
А.Фрезерная обработка
1) Фрезерование является одним из распространённых технологических методов обработки резанием плоских и фасонных поверхностей, прямых и винтовых канавок, сложных поверхностей типа «зубья зубчатых колёс», «шлицы», «шпоночная канавка». При этом обеспечивается точность размеров не выше 9–10-го квалитетов точности и шероховатость поверхностей с параметром Rа до 2,5 мкм.
Для обработки горизонтальных плоскостей в качестве режущих инструментов чаще всего используют цилиндрические и торцовые фрезы. Схемы обработки таких поверхностей представлены соответственно на рисунках 2.1, а, б.
Рис. 2.1. Схемы фрезерования
Цилиндрическими фрезами обрабатывают плоские поверхности шириной В до 180 мм в основном на горизонтально-фрезерных станках. Эти фрезы могут быть с прямыми и винтовыми зубьями. Фрезы с винтовыми зубьями работают плавно, с примерно постоянными силами резания, что обеспечивает их более широкое распространение в производстве по отношению к фрезам с прямыми зубьями. Прямозубые цилиндрические фрезы используют чаще всего для обработки узких плоскостей, где преимущества фрез с винтовыми зубьями незначительны.
Торцовыми фрезами обрабатывают плоскости с большей шириной, чем цилиндрическими фрезами. В соответствии с ГОСТ 26595-85 выпускают торцовые фрезы диаметром до 500 мм. При торцовом фрезеровании в резании участвует большее число зубьев, что обеспечивает их плавную работу даже при небольших припусках на обработку. Ось торцовой фрезы устанавливают перпендикулярно к изготавливаемой плоскости детали. Жёсткость закрепления фрез этого типа также более высокая, чем цилиндрических фрез, что позволяет применять при торцовом фрезеровании более производительные режимы резания.
Вертикально расположенные плоскости фрезеруют торцовыми и концевыми фрезами в соответствии со схемами, приведёнными на рисунках 2.1, в, г. Концевые фрезы изготавливают диаметром до 80 мм.
Фрезерование наклонных плоскостей выполняют торцовыми, концевыми и угловыми фрезами (рис. 2.1, д, е, ж). При фрезеровании поверхностей этого типа торцовой или концевой фрезой требуется повернуть головку шпиндельного узла станка с закреплённой в нём фрезой на угол наклона плоскости или наоборот – обеспечить соответствующий угол поворота заготовки.
Фрезерование фасонной поверхности вызывает большие сложности, чем обработка плоскости, так как для этого необходима специально изготовленная фасонная фреза. Профиль такой фрезы в поперечном сечении соответствует фасонному профилю поверхности изготавливаемой детали (рис. 2.1, и, у). Для обеспечения удобства фрезерования поверхностей данной формы в чертежах деталей преимущественно используют фасонные поверхности открытого типа, образующими которых являются прямые линии.
2) Чтобы иметь возможность обрабатывать стальные заготовки, придавая им нужную форму, на производстве широко используют фрезерные станки. Благодаря фрезам по металлу для фрезерных станков получают изделия в точном соответствии с инженерным проектом. Типы фрез, представленные сегодня на отечественном рынке, отличаются большим разнообразием, что позволяет подобрать наиболее подходящий для конкретного случая вариант. Разнообразие фрез дает возможность осуществлять выборку материала на самых сложных участках, в результате чего заготовке придается требуемая форма и она превращается в конкретную деталь.
Множество видов фрез на одном фото
Классификация фрез производится по следующим параметрам:
· расположение зубьев (резцов);
· конструкция (сборная, цельная);
· конструкция зубьев;
· направление зубьев;
· способ крепления режущих элементов;
· материал режущих элементов.
Типы фрез по металлу
Дисковые
Дисковая фреза
Дисковые фрезы используются для следующих типов работ:
· обрезки заготовок;
· прорезания пазов;
· выборки металла;
· снятия фасок и т.д.
Режущие элементы таких инструментов могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от вида обработки (от предварительной до финишной) меняется размер фрезы и ее зубьев. Твердосплавные дисковые фрезы работают в самых сложных условиях при высокой вибрации и невозможности эффективно выводить стружку из области резания.
Из разновидностей таких инструментов можно выделить:
· пазовые;
· прорезные;
· отрезные;
· предназначенные для обработки детали из металла с двух или трех сторон.
Названия этих инструментов определяются их назначением: так, отрезные фрезы нужны для отрезки заготовок из металла на фрезерных станках, а с помощью прорезных производят прорезку пазов и шлицев.
Торцевые
Торцевые фрезы со сменными пластинами
Такие фрезы работают с плоскими и ступенчатыми поверхностями деталей из металла. Из самого названия понятно, что торцевая часть инструмента является рабочей, соответственно, ось его вращения перпендикулярна обрабатываемой плоскости детали. Чаще всего такие фрезы довольно массивны, благодаря чему в них удобно использовать сменные пластины. Большое количество зубьев на участке соприкосновения с деталью из металла позволяет добиться высокой скорости обработки и плавности работы инструмента.
Цилиндрические
Фрезы такого типа могут быть как с прямыми, так и с винтовыми зубьями. Первыми обрабатывают узкие плоскости, а вторые работают плавнее и потому получили универсальное применение.
Цилиндрическая фреза
Осевые усилия, возникающие при определенных режимах работы фрез с винтовыми зубьями, бывают весьма высокими. В этих случаях применяют сдвоенные инструменты, зубья которых расположены с разным направлением наклона. Благодаря этому решению возникающие в процессе резания осевые усилия уравновешиваются.
К этому типу также относятся рашпильные фрезы типа «кукуруза», с их помощью обрабатывают уступы и прорезают канавки.
Цилиндрическая фреза типа «кукуруза» в работе
Угловые
Край такой фрезы по металлу, используемой для обработки наклонных поверхностей, а также угловых пазов, имеет коническую поверхность. Существуют как одноугловые, так и двухугловые типы инструментов, отличающиеся между собой расположением режущей кромки (в двухугловых моделях они расположены на двух смежных конических поверхностях, а в одноугловых – на одной конической поверхности). С помощью таких фрез можно выполнять стружечные канавки в инструментах разного рода.
Угловая фреза типа «ласточкин хвост»
Для формирования пазов со скошенными боковыми поверхностями применяются одноугловые инструменты по металлу типа «ласточкин хвост» и перевернутый «ласточкин хвост».
Концевые
Чаще всего концевые (или пальчиковые) фрезы по металлу применяют для создания пазов, контурных уступов и выемок, обработки взаимно перпендикулярных плоскостей.
Концевые фрезы делятся на несколько разновидностей по следующим признакам:
· монолитные или припаянными режущими элементами;
· с коническим или цилиндрическим хвостовиком;
· для конечной обработки металла (мелкие зубцы) или для грубой (крупные зубцы).
Концевые фрезы
Концевые твердосплавные фрезы применяются для работы с плохо обрабатываемыми металлами – сталью, чугуном и др. Среди концевых фрез выделяют также сферические (шаровые), необходимые для обработки выемок сферической формы, радиусные, служащие для выборки пазов разнообразных форм, грибковые – твердосплавные фрезы для Т-образных пазов на заготовках из чугуна, стали, цветных металлов. К концевым также относятся граверы или фрезы для гравировки, которые используются для обработки драгоценных металлов, меди, латуни и других материалов.
Фасонные
Из названия становится ясно, что данный тип режущего инструмента призван обрабатывать фасонные поверхности. Такие фрезы активно применяются для обработки деталей из металла со значительным соотношением длины заготовки к ее ширине, так как фасонные поверхности деталей небольшой длины на крупных производствах чаще изготавливают методом протягивания. Фасонные фрезы с затылованным углом сложнее всего подвергать заточке.
Фасонная фреза
По типу зубьев фасонные фрезерные инструменты по металлу делятся на два типа:
· с остроконечными зубьями;
· с затылованными зубьями.
Червячные
Обработка выполняется методом обката за счет точечного касания заготовки инструментом. Червячные фрезы подразделяются на ряд подвидов по следующим параметрам:
· цельные или сборные;
· правые или левые (направление витков);
· много- или однозаходные;
· с нешлифованными или со шлифованными зубьями.
Червячная фреза