Состав и структура основных средств предприятия

Лекция 5. Основные фонды предприятия

 

Для осуществления своей деятельности предприятие должно располагать определенным набором экономических ресурсов (или факторов производства) - элементов, используемых для производства экономических благ. Состав применяемых предприятием экономических ресурсов различен. Особое значение для успеха производственной деятельности имеет наличие определенного запаса ресурсов длительного пользования, или основных фондов. Итак, тема сегодняшней лекции - основные фонды предприятия.

Проблема повышения эффективности использования основ­ных фондов и производственных мощностей предприятия зани­мает центральное место в экономике предприятия. От решения этой проблемы зависит место предпри­ятия в промышленном производстве, его финансовое состояние, конкурентоспособность на рынке.

Основные производственные фонды - та часть производст­венных фондов, которая участвует в процессе производства дли­тельное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере износа.

Наряду с производственными, существуют непроизводствен­ные основные фонды - жилые дома, детские и спортивные учреж­дения и другие объекты культурно-бытового обслуживания, которые находятся на балансе предприятий. В отличие от производственных фондов они не участвуют в процессе произ­водства и не переносят своей стоимости на продукт, поскольку он не производится. Стоимость их исчезает в потреблении. Фонд возме­щения не создается. Воспроизводятся они за счет национального дохода.

Несмотря на то, что непроизводственные основные фонды не оказывают непосредственного влияния на объем производства, рост производительности труда, постоянное увеличение этих фондов неразрывно связано с улучшением благосостояния работ­ников предприятия и повышением материального и культурного уровня их жизни, что, в конечном счете, сказывается на результа­тах деятельности предприятия.

По действующей видовой классификации основные производ­ственные фонды промышленных предприятий делятся на следую­щие группы:

1. Здания (из них выделяются жилые здания).

2. Сооружения.

3. Передаточные устройства.

4. Машины и оборудование.

5. Транспортные средства.

6. Инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь, служащий более года.

7. Рабочий скот.

8. Продуктивный скот.

9. Многолетние насаждения.

Соотношение отдельных групп основных фондов в их общем объеме представляет видовую (производственную) структу­ру основных фондов. Предприятие заинтересовано в оптимальном повышении удельного веса машин и оборудования, т.е. активной части основных фондов, которые обслуживают ре­шающие участки производства и характеризуют производствен­ные возможности предприятия по выпуску тех или иных изделий. Здания, сооружения, инвентарь, обеспечивающие нормальное функционирование активных элементов основных фондов, отно­сятся к пассивной части основных фондов.

Важнейшими факторами, влияющими на структуру основ­ных производственных фондов, являются:

- характер выпускаемой продукции и объем её выпуска,

- уровень автоматизации и механизации,

- уровень специализации и кооперирования,

- клима­тические и географические условия расположения предприятий, от этого зависит доля зданий и сооружений.

Улучшить структуру основных производственных фондов позволяет:

- правильная разработка проектов строительства и высококачественное выполнение планов строительства предприятий;

- лучшее использование зданий и сооружений,

- обновление и модернизация оборудования;

- установка до­полнительного оборудования на свободных площадях;

- совершенствование структуры оборудования за счет увеличе­ния доли прогрессивных видов станков и машин, особенно стан­ков для выполнения финишных операций, автоматических и полуавтоматических станков, универсальных агрегатных станков, автоматических линий, станков с числовым программным управ­лением;

- ликвидация лишнего и малоиспользуемого оборудования и установка оборудования, обеспечивающего более правильные пропорции между его отдельными группами.

Учет и планирование основных фондов ведутся в натураль­ной и денежной формах. При оценке основных фондов в натуральной форме устанавливаются число машин, их производи­тельность, мощность, размер производственных площадей и дру­гие количественные величины. Эти данные используются для расчета производственной мощности предприятий и отраслей, планирования производственной программы, резервов повыше­ния выработки на оборудовании, составления баланса оборудова­ния. С этой целью ведутся инвентаризация и паспортизация оборудования, учет его выбытия и прибытия.

Денежная, или стоимостная, оценка основных фондов не­обходима для планирования расширенного воспроизводства ос­новных фондов, определения степени износа и размера амортиза­ционных отчислений.

Существует несколько видов оценок основных фондов, свя­занных с длительным участием их и постепенным снашиванием в процессе производства, изменением за этот период условий вос­производства: по первоначальной, восстановительной, остаточ­ной и ликвидационной стоимости.

Первоначальная стоимость основных производственных фон­дов — это сумма затрат на изготовление или приобретение фон­дов, их доставку и монтаж.

ПС=ПЗ+ТЗ+М [5.1]

 

Восстановительная стоимость — затраты на воспроизводство основных фондов в современных условиях; как правило она устанавливается во время переоценки фондов.

Остаточная стоимость представляет собой разность между первоначальной или восстановительной стоимостью основных фондов и суммой их износа.

 

ОС=ПС-И [5.2]

 

Ликвидационная стоимость определяется по сумме выручки от ликвидации выбывшего оборудования за вычетом затрат, связанных с его ликвидацией.

 

 

5.2. Формы воспроизводства основных средств предприятия

 

 

Основные производственные фонды в процессе эксплуата­ции изнашиваются. Различают два вида износа — физичес­кий и моральный. Под физическим износом понимают постепенную утрату ос­новными фондами своей первоначальной потребительной стои­мости, происходящую не только в процессе их функционирова­ния, но и при их бездействии (разрушение от внешних воздейст­вий, атмосферного влияния, коррозии).

Физический износ ос­новных фондов зависит от качества основных фондов, их техни­ческого совершенствования (конструкции, вида и качества мате­риалов, качества постройки зданий и монтажа станков); особен­ностей технологического процесса (величины скорости и силы резания, подачи и г. п.); времени их действия (количества дней работы в году, смен в сутки, часов работы в смену); степени защиты основных фондов от внешних условий (жары, холода, влажности, атмосферных осадков); качества ухода за основными фондами и их обслуживания, от квалификации рабочих и их отношения к основным фондам.

Физический износ происходит неравномерно даже по одина­ковым элементам основных фондов. Различают полный и частич­ный износ основных фондов. При полном износе действующие фонды ликвидируются и заменяются новыми (капитальное строительство или текущая замена изношенных основных фондов). Частичный износ возмещается путем ремонта. Физический износ основных фондов может быть исчислен отношением фактического срока службы к нормативному, умно­женному на 100. Наиболее правильный метод — это обследование состояния объекта в натуре.

Моральный износ - это уменьшение стоимости машин и оборудования под влиянием сокращения общественно необходи­мых затрат на их воспроизводство (моральный износ первой формы); уменьшение их стоимости в результате внедрения новых, более прогрессивных и экономически эффективных машин и оборудования (моральный износ второй формы). Под влияни­ем этих форм морального износа основные фонды становятся отсталыми по своей технической характеристике и экономичес­кой эффективности.

В современных условиях все большее значение приобретает учет морального износа. Появление новых, более совершенных видов оборудования с повышенной производительностью, луч­шими условиями обслуживания и эксплуатации часто делает эко­номически целесообразным замену старых основных фондов еще до их физического износа. Несвоевременная замена морально устаревших основных фондов приводит к тому, что на них произ­водится более дорогая и худшего качества продукция по сравне­нию с изготовляемой на более совершенных машинах и оборудовании. А это совершенно недопустимо в условиях рыночной конкуренции.

Существуют различные формы простого и расширенного воспроизводства основных фондов.

Формы простого воспроизводства:

1. Замена физически изношенных и устаревших средств труда,

2. ремонт (текущий, средний, капитальный и восстановительный),

Формы расширенного воспроизводства основных фондов:

1. модернизация оборудования (совершенствование его с целью предотвращения технико-экономического старения и повышения технико-эксплуатационных параметров до уровня современных требований производства).

2. техническое перевооружение (на качественно новом уровне) действующего предприятия. К техническому перевооружению относится комплекс мероприятий по повышению технико-экономических показателей основных средств или их отдельных частей на основе внедрения передовой техники и технологии, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены морально устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным.

3. реконструкция и расширение. При реконструкции основная часть капитальных вложений направляется на совершенствование активной части фондов при использовании старых производственных зданий и сооружений. Увеличение доли затрат на оборудование дает возможность при том же объеме капитальных вложений получить больший прирост производства и на этой основе увеличить производительность труда, снизить себестоимость продукции

4. новое строительство. За счет нового строительства вводятся в действие новые предприятия, на которых все элементы основных фондов соответствуют современным требованиям технического прогресса, решается проблема правильного размещения производительных сил по территории страны. Однако когда происходит спад производства и многие предприятия прекращают свою деятельность, предпочтение отдается реконструкции и техническому перевооружению действующих предприятий.

Основным источником покрытия затрат, связанных с обнов­лением основных фондов, являются собственные средства предприятий. Они накапливаются в течение всего срока службы основных фондов в виде амортизационных отчислений. Амортизация - это денежное возмещение износа основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции в целях полной замены основных фондов при их выбытии. Сумма амортизационных отчислений зависит от стоимости основных фондов, времени их эксплуатации, затрат на модерни­зацию.

Отношение годовой суммы амортизации к стоимости основ­ных фондов, выраженное в процентах, называется нормой амор­тизации. Исчисленная в процентах норма амортизации показыва­ет, какую долю своей балансовой стоимости ежегодно переносят средства труда на создаваемую ими продукцию. По установлен­ным нормам амортизационные отчисления включаются в себе­стоимость готовой продукции. Расчет нормы амортизации выполняется по формуле:

[5.3]

где Ф₁ – первоначальная стоимость основных фондов, руб.;

Ф_л – ликвидационная стоимость основных фондов, руб.,

Т_а – нормативный срок службы (амортизационный период) основных фондов, лет.

Сумму амортизационных отчислений (рублей) на полное восстановление основных фондов рассчитывается по формуле:

 

А_а=Н_а*Ф, [5.4]

 

где Ф – среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

Величина амортизационных отчислений определяется тремя методами: равномерным, равномерно ускоренным и ускоренным.

Равномерный метод определения величины амортизационных отчислений ориентирован на равномерный физический и мораль­ный износ основных фондов. Такое допущение является вполне правомерным по отношению к физическому износу. Однако не так обстоит дело с моральным износом. Наука, техника, техноло­гия производства развиваются неравномерно. Моральный износ основных фондов в большинстве случаев происходит ускоренны­ми, а не равномерными темпами, как это предусмотрено в нормах амортизационных отчислений. Поэтому предприниматель должен иметь амортизационные отчисления, обеспечивающие ему воз­можность замены имеющихся основных фондов при возникнове­нии ускоренного их морального износа. Решить эту проблему можно, используя метод ускоренной амортизации основных фон­дов.

При методе ускоренной амортизации в первые три года применяются повышенные нормы, позволяющие перенести на себестоимость продукции порядка 2/3 их первоначальной стоимости. Оставшаяся после этого стоимость переносится по одинаковым (стабильным) нормам амортизации по каждому из оставшихся лет службы в пределах принятого амортизационного периода.

В настоящее время получает развитие неравномерная аморти­зация, при которой большая часть стоимости оборудования вклю­чается в издержки производства в первые годы эксплуатации. На­пример, в первый год - 50%, второй - 30%, третий - 20%. Это позволяет предприятию в условиях инфляции быстрее окупить сделанные затраты и направить их на дальнейшее обновление парка оборудования. Промышленные предприятия самостоятельно используют сумму амортизационных отчислений, направляя ее на научно-техническое, производственное развитие предприятия, на воспро­изводство и совершенствование основных фондов предприятия.

Существуют различные формы простого и расширенного воспроизводства основных фондов Формы простого воспроизвод­ства - замена устаревшего средства труда и капитальный ремонт, расширенного - новое строительство, расширение действующих предприятий, их реконструкция и техническое перевооружение, модернизация оборудования.

За счет нового строительства вводятся в действие новые предприятия, на которых все элементы основных фондов соответствуют современным требованиям тех­нического прогресса, решается проблема правильного размеще­ния производительных сил по территории страны.

Однако в пери­од перехода к рыночной экономике, когда происходит спад про­изводства и многие предприятия прекращают свою деятельность, предпочтение должно быть отдано реконструкции и техническому перевооружению действующих предприятий. При реконструкции основная часть капитальных вложений направляется на совер­шенствование активной части фондов при использовании старых производственных зданий, сооружений. Увеличение доли затрат на оборудование дает возможность при том же объеме капиталь­ных вложений получить больший прирост производства и на этой основе увеличить производительность труда, снизить себестои­мость продукции.

Формой расширенного воспроизводства основных фондов является и модернизация оборудования, под которой понимается его обновление с целью полного или частичного устранения морально­го износа второй формы и повышения технико-экономических показателей до уровня аналогичного оборудования более совершен­ных конструкций. Модернизация оборудования может проводиться по несколь­ким направлениям: усовершенствование конструкций действующих машин, по­вышающее их режимные характеристики и технические возмож­ности; механизация и автоматизация станков и механизмов, позво­ляющие увеличить производительность оборудования; перевод оборудования на программное управление.

Модернизация оборудования экономически эффективна, если в результате ее проведения возрастает годовой объем производст­ва, увеличивается производительность труда и снижается себесто­имость продукции. При этом необходимо, чтобы рентабельность производства повышалась. Последнее может быть достигнуто, если относительный прирост прибыли будет больше, чем увеличе­ние стоимости производственных фондов в результате затрат на модернизацию.

 

 

5.3. Показатели использования основных средств предприятия и основные направления улучшения их использования

 

 

Все показатели использования основных производственных фон­дов могут быть объединены в три группы: показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени; показатели интенсивного использования основных фон­дов, отражающие уровень их использования по мощности (произ­водительности); показатели интегрального использования основных производственных фондов, учитывающие совокупное влияние всех факторов - как экстенсивных, так и интенсивных.

К первой группе показателей относятся: коэффициент экстенсивного использования оборудования, коэффициент смен­ности работы оборудования, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменного режима времени работы оборудования. Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, то есть

[5.5]

где t_обор.ф. – фактическое время работы оборудования, ч.,

t_{обор.пл.} – время работы оборудования по норме (устанавливается в соответствии с режимом работы предприятия и с учетом минимально необходимого времени для проведения планово-предупредительного ремонта, ч.

Экстенсивное использование оборудования характеризуется также коэффициентом сменности его работы, который определяет­ся как отношение общего количества отработанных оборудовани­ем данного вида в течение дня станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену. Исчисленный таким образом коэффициент сменности показывает, во сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

Основные направления повышения сменности работы оборудова­ния: повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспе­чивает рост серийности производства и загрузку оборудования; повышение ритмичности работы; снижение простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовка­ми, инструментом; лучшая организация ремонтного дела, применение передовых методов организации ремонтных работ; механизация и автоматизация труда основных и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основ­ные работы во вторую и третью смены.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует ис­пользование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Рас­считывается как отношение трудоемкости изготовления всех из­делий на данном виде оборудования к фонду времени его работы.

Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (в цехе) продолжительность смены. Однако процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки.

Оборудование может быть загру­жено неполностью, может работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции, а может, работая, вы­пускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рас­считывая показатель экстенсивного использования оборудова­ния, формально мы получим высокие результаты.

Полученные результаты должны быть дополнены расчета­ми второй группы показателей - интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования. Коэффициент интенсивного использования оборудования опре­деляется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производитель­ности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производи­тельности [10]. Для расчета показателя используют формулу:

[5.6]

 

где В_ф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени,

В_н – технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования).

К третьей группе показателей использования основных фондов относятся коэффициент интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.

Коэффициент интегрального использования оборудования оп­ределяется как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно харак­теризует эксплуатацию его по времени и производительности (мощности).

 

К_инт.гр.= К_экст*К_инт [5.7]

 

 

Значение этого показателя всегда ниже значений двух предыдущих, так как он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудо­вания. Результатом лучшего использования основных фондов яв­ляется прежде всего увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности основных производственных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Это и будет показатель выпус­ка продукции, приходящейся на 1 руб. стоимости основных фон­дов, - фондоотдача. Для расчета величины фондоотдачи Ф_отд используется формула:

[5.8]

где Т – объем товарной или валовой, или реализованной продукции, руб.,

Ф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов определяется так:

 

[5.9]

 

где Ф₁ – стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года, руб.,

Ф_ввод, Ф_выб – стоимость вводимых (выбывших) в течение года основных производственных фондов, руб.,

n₁, n₂ – количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).

Фондоотдача - важнейший показатель использования основ­ных фондов. Повышение фондоотдачи — важная задача, которая особенно остро стоит в настоящее время. Следует отметить, что в условиях научно-техни­ческого прогресса значительное увеличение фондоотдачи ослож­нено быстрой сменой оборудования, нуждающегося в освоении, а также увеличением капитальных затрат, направляемых на улуч­шение условий труда, охрану природы и т.п.

Факторы, повышаю­щие фондоотдачу, это: повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения и реконструкции действующих и строительства новых предприятий, повышение коэффициента сменности работы оборудования, улучшение использования времени и мощности, ускорение освоения вводимых мощностей, снижение стоимости единицы мощности вновь вводимых реконструируемых и перевооружаемых предприятий, замена ручного труда машинным.

Фондоемкость продукции — величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных фондов, приходя­щуюся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работни­ков промышленно-производственного персонала) предприятия. Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от нее зависит техническая вооруженность, а, следовательно, и произво­дительность труда.

Анализ движения основных средств проводится на основании следующих коэффициентов:

- коэффициент поступления (ввода) К_вв:

[5.10]

- коэффициент выбытия К_выб:

[5.11]

- коэффициент ликвидации К_л:

[5.12]

- коэффициент замены К_зам:

[5.13]

 

Для анализа состояния основных фондов рассчитаем следующие показатели:

коэффициент износа К_изн:

[5.14]

 

коэффициент годности К_годн:

[5.15]

 

Коэффициент годности может быть рассчитан как разница между единицей (или 100 процентов) и коэффициентом износа:

 

К_годн=1- К_изн [5.16]

 

Важнейшими направлениями увеличения времени работы оборудования являются:

1. сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем: повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами; сокращение целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности его работы.

2. умень­шение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям овеществленного труда вследствие их физического износа, ибо после длительного хране­ния оборудование часто приходит в негодность. Другое же обору­дование при хорошем физическом состоянии оказывается мораль­но устаревшим и списывается с физически изношенным.

3. повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска про­дукции без изменения состава основных фондов, без роста числен­ности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

4. техническое совершенствование орудий труда и совершенствования технологии производства, путем ликвидации "узких мест" в производственном процессе, сокращения сроков достижения проектной производительности техники, совершен­ствования научной организации труда, производства и управле­ния, использования скоростных методов работы, повышения ква­лификации и профессионального мастерства рабочих.

5. совершенст­вование структуры основных производственных фондов. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства ос­новные цехи не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому установление оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии - важнейшее направление улучшения их использования.

6. быстрое освоение вновь вводимых мощностей. С этой целью капитальные вложения должны выделяться под запланированный прирост продукции с учетом мер по улучшению использования действующих мощнос­тей, а также их технического перевооружения и реконструкции. Исходя из этого, следовало бы проводить реконструкцию основных фондов предприятия, создавать условия для инвес­тиций в производство, заменить отжившие технологии новыми, гибки­ми, высокоавтоматизированными; для этой цели необходимо подготовить выпуск более конкурентоспособной продукции.