Меры безопасности при ведении технологического процесса,
Основа безопасной эксплуатации установки – квалификация и внимательность обслуживающего персонала, строгое соблюдение им требований и правил техники безопасности, пожарной безопасности, строгое соблюдение технологического режима в соответствии с нормами ведения технологического процесса и инструкций по охране труда.
К работе допускаются лица, прошедшие необходимую подготовку и успешно сдавшие экзамены на допуск к рабочему месту и прошедшие инструктаж по технике безопасности.
Все действующие инструкции и положения по технике безопасности должны быть в наличии в операторной, знание их и соблюдение персоналом должно постоянно контролироваться.
Работать можно только при исправных оборудовании, коммуникациях, арматуре, приборах КИПиА. Систематически следить за исправностью и включением в сеть приборов контроля и автоматических блокировок.
Несмотря на то, что электрооборудование выбрано в соответствии с требованиями ПУЭ - во взрывозащищенном исполнении, а остальное оборудование выбрано в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” и проверено на герметичность, на установке возможны утечки взрывопожароопасных и токсичных продуктов в результате разрывов прокладок фланцевых соединений и коррозии трубопроводов.
Поэтому необходимо:
- не допускать загазовывания территории установки, помещений установки или камер печи; следить за исправностью и работой сигнализаторов довзрывоопасных и токсичных концентраций, размещенных в помещениях компрессорной и насосных, на территории установки;
- следить за работой компрессоров и насосов, немедленно устранять пропуски торцевых уплотнений и фланцевых соединений;
- систематически контролировать работу предохранительных клапанов;
- систематически контролировать путем осмотра состояние труб змеевиков печи и работу горелок, своевременно проводить ревизию и чистку горелок печи согласно инструкциям;
- отбор проб производить через специальные вентили с помощью герметизированных пробоотборников;
- подвижные части насосов, компрессоров и воздушных холодильников должны быть ограждены.
Все аппараты с температурой стенки, превышающей 60°С, должны быть изолированы во избежание ожогов, теплоизоляция должна быть в исправном состоянии.
В холодное время года необходимо постоянно следить за работой паровых спутников, за состоянием водяных линий, не допуская прекращения тока воды через дренажные вентили у входа воды в аппараты и исправностью системы паротушения.
При несоответствии основных параметров работы агрегатов, технологического режима включаются аварийная сигнализация, а затем блокировка, позволяющая избежать аварии.
На установке выполняется контроль загазованности в производственных помещениях, рабочей зоне наружных установок с сигнализацией предельно допустимых величин.
Сигналы о загазованности помещений от датчиков, установленных на контролируемых участках, поступают на АСУ ТП, где формируются команды на включение звуковой сигнализации в зоне загазованности, включение аварийной вентиляции и сообщений оператору.
В дополнение к предусмотренным проектом мероприятиям при эксплуатации установки следует неукоснительно соблюдать следующее:
1. Курить только в специально отведенных и оборудованных местах.
2. Следить за исправностью вентсистем, обеспечивающих подпор воздуха во вспомогательно-производственные помещения (РТП, операторная, венткамеры).
3. Не загромождать эвакуационные проходы и лестницы.
4. Своевременно убирать из поддонов и с территории проливы горючих жидкостей.
5. Обслуживающий персонал, работающий на металлических площадках, должен обеспечиваться обувью, не содержащей железных гвоздей и подковок.
6. При ремонтных работах во взрывоопасных зонах на металлических и бетонных площадках следует пользоваться специальным (омеднённым) инструментом.
7. Следить за исправностью устройств, обеспечивающих самозакрывание дверей в операторной.
8. Отключение электроэнергии (остановку распредустройств и трансформаторов) производить только из операторной, убедившись в отсутствии загазованности в помещениях РТП.
9. Не нарушать проводками труб и кабелей целостность противопожарных стен, перегородок и перекрытий.
10. Все отверстия и гильзы должны быть тщательно загерметизированы негорючими материалами.
11. Своевременно (не реже, чем 1 раз в 3 года) обновлять защитную и опознавательную окраску всех стальных конструкций, оборудования и трубопроводов, а также окон и дверей.
Комплекс вышеперечисленных мероприятий обеспечивает безопасное ведение процесса и защиту обслуживающего персонала.
Кроме того, на установке предусмотрены следующие мероприятия:
1) молниезащита;
2) защита от статического электричества;
3) заземление.
7.4.2.1 Меры безопасности при обслуживании оборудования и сооружений
Установка изомеризации «Пенекс» относится к взрывопожароопасным производствам, кроме того, на установке обращаются токсичные вещества:
- легкие углеводороды и водородсодержащий газ (ВСГ), которые являются взрывоопасными и (или) легко воспламеняющимися веществами;
- тетрахлорид углерода или перхлорэтилен, являющиеся опасными для здоровья персонала (токсичными) веществами;
- HCl, являющийся опасным для здоровья персонала (токсичным) веществом, концентрация HCl особенно высока в верхнем погоне колонны стабилизации.
Для предотвращения поражения (отравления) персонала токсическими веществами, необходимо выполнять требования раздела 7.5 «Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей» данного технологического регламента.
Для создания пожарной безопасности и для предотвращения несчастных случаев и травматизма на установке необходимо:
- территорию установки постоянно содержать в чистоте и порядке;
- не допускать загромождения, загрязнения и замазучивания дорог, проездов к зданиям и сооружениям, подступов к противопожарному инвентарю, средствам пожаротушения и связи;
- содержать полы, лестницы и обслуживающие площадки в чистоте и свободными от инструментов и других оставленных предметов;
- горючий хлам, мусор и отходы производства систематически убирать с территории установки.
- кроме того, на территории завода воспрещается курение, за исключением специально отведённых и оборудованных для этих целей мест;
- категорически воспрещается разведение открытого огня
- категорически запрещается отогревание замерзших или застывших нефтепродуктов, газопроводов и аппаратуры при помощи открытого огня. Отогрев производить паром или горячей водой при закрытой арматуре;
- во время ремонтных работ части оборудования, мусор следует убирать в специально отведенные для этого места;
- замасленную и испачканную краской ветошь держать в металлических контейнерах с герметически подогнанными крышками;
- категорически запрещается применение бензина, лигроина и других легковоспламеняющихся жидкостей для стирки одежды, мытья полов, промывки деталей машин и др., для очистки использовать только рекомендованные растворители;
- ограждения, соединения, ремни и т.д., которые были сняты для ремонта, должны быть возвращены на место;
- инструменты, куски труб и т.д. никогда не следует оставлять лежащими на площадках и перилах, откуда они могут упасть и травмировать работающих;
- доступ к лестницам и пожарным выходам всегда должен держаться свободным;
- огнетушители должны перезаряжаться или заменяться немедленно после использования. Все паровые и водяные шланги должны быть возвращены на место после использования;
- газовые баллоны следует складировать так, чтобы они не могли упасть. На вентили баллонов, которые не подсоединены, нужно помещать защитные колпачки;
- если электрическое оборудование не функционирует правильно, оповестить электротехнический отдел и не приближаться к неисправному оборудованию, пока не прибудет электрик;
- проливы жидкости немедленно убирать.
В насосных секции 100 и секции 200, рядом с технологическим оборудованием, где в процессе обращаются щелочи, установлены раковины самопомощи и аварийные души.
Срабатывание аварийного душа происходит при опускании пружины поддона под тяжестью человека.
Срабатывание раковины самопомощи происходит при включении поворотного устройства, соединяющего бак с раковиной. Рычаг поворотного устройства расположен на уровне 0.2 м. от пола.
Сточные воды после мытья полов, в районе щелочного оборудования внутри насосных, накапливаются в приямке с устройством задвижки. Выпуски из приямков до задвижек, выполнены из нержавеющей стали. Открытие задвижки осуществляется только после нейтрализации стоков до РН 6.5-8 и проведения анализа.
7.4.2.2 Меры безопасности при работе внутри аппаратов, содержащих инертную
или загрязненную среду
Любой работник, входящий в аппарат, который содержит инертную или загрязненную атмосферу, должен следовать всем предписанным нормам техники безопасности.
Следует соблюдать следующие нормы предосторожности наряду со стандартной методикой работ:
1. Аппарат следует изолировать и отглушить, чтобы отсечь все источники углеводородов и водорода;
Установка и снятие всех заглушек, предусмотренных перечнем подготовительных мероприятий наряда-допуска, а также порядок проведения всех газоопасных работ производится с соблюдением производственной инструкцией по организации безопасного проведения газоопасных работ на заводе;
2. Аппараты, подлежащие вскрытию для осмотра, чистки или ремонта, должны быть освобождены от продукта, отглушены от всех трубопроводов и, в зависимости от находящихся в аппарате продуктов, перед вскрытием должны быть продуты водяным паром или азотом и, если это потребуется, промыты водой, продуты чистым воздухом согласно схеме, прилагаемой к наряду-допуску;
3. Аппараты и емкости, нагретые в процессе эксплуатации или подготовки их к осмотру, чистке и ремонтным работам, перед спуском в них людей должны быть охлаждены до температуры, не превышающей 40ºС;
4. В аппарате или емкости, как правило, разрешается работать одному человеку, при необходимости работы 2-х или более человек должны быть осуществлены дополнительные меры безопасности;
5. Спускаться в аппарат, емкость и начинать работу в них разрешается только в присутствии наблюдающего и лица, ответственного за данную работу;
6. Во время производства работ внутри аппарата, наблюдающий должен находиться у люка аппарата, вести непрерывное наблюдение за работающим, а также следить за нахождением заборного патрубка шланга в зоне чистого воздуха и не допускать перегибов шлангов противогаза у работающего;
При работе в шланговом противогазе с принудительной подачей воздуха должно быть установлено на все время работы работающего внутри аппарата специальное непрерывное наблюдение за работой воздуходувки;
7. Во всех случаях рабочий, спускающийся в аппарат, должен иметь спасательный пояс с закрепленным страховочным канатом;
8. Для защиты органов дыхания работающих внутри аппаратов должны применяться только шланговые противогазы ПШ-1 и ПШ-2. Применение для этих целей фильтрующих противогазов запрещено.
Работа внутри аппарата без средств защиты органов дыхания допускается только по письменному разрешению технического директора, если в них обеспечено наличие кислорода не менее 18% объемных и содержание вредных паров и газов ниже предельно-допустимых концентраций. При этом должна быть исключена возможность попадания вредных, взрывоопасных паров и газов или выделение их из отложений, футеровки и т.д.
Мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ внутри аппаратов без средств индивидуальной защиты органов дыхания, должны быть изложены в наряде-допуске и включать в себя:
- при необходимости непрерывную гарантированную подачу свежего воздуха в аппарат, обеспечивающую нормальный воздушный режим в аппарате;
- контроль состояния воздушной среды;
- наличие у каждого работающего в аппарате и у наблюдающих шланговых противогазов в положении «наготове»;
- наличие вблизи места проведения работ средств сигнализации и связи (световой, звуковой, радиотелефонной);
- наличие у каждого работающего, находящегося в емкости, спасательного пояса с закрепленной на нем сигнально-спасательной веревкой и других необходимых мер, обеспечивающих безопасность работающих.