МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ
Графическая работа
"Деталирование сборочного чертежа"
Липецк 2019
Цель задания:
приобретение навыков чтения сборочных чертежей и усвоение правил выполнения рабочих чертежей деталей, развитие навыков работы с технической литературой и нормативной документацией.
Оборудование:
чертежная бумага формата А4 (210х297) и А3(297х410), карандаши различной мягкости, набор чертежных инструментов (циркуль, измеритель, линейка, угольник, транспортир и т. п.), задание.
Учебная литература:
1. А. М. Бродский, Э. М. Фазлулин, В. А. Халдинов. Инженерная графика (металлообработка). – М.: Издательский центр «Академия», 2015.
2. А. М. Бродский, Э. М. Фазлулин, В. А. Халдинов. Практикум по инженерной графике: – М. Издательский центр «Академия», 2015.
Содержание листа: на двух листах формата А4 выполнить задание по деталированию, которое включает в себя выполнение рабочих чертежей двух нестандартных деталей
Методические указания
Теоретический материал
Чертеж общего вида (шифр ВО) служит основанием для разработки рабочей документации.
К рабочим документам относятся:
- чертеж детали;
- сборочный чертеж (СБ);
- габаритный чертеж (ГЧ);
- монтажный чертеж (МЧ);
- спецификация.
Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия.
Чертеж общего вида разрабатывается на стадии проектирования и является результатом поисков и анализа различных вариантов конструкции. Это итог творческого труда конструктора. Чертеж выполняется конструктором так, чтобы по нему можно было разработать все чертежи деталей и сборочных единиц без дополнительных разъяснений.
СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ
Соединение деталей в сборочные единицы, а затем в готовое изделие выполняется по сборочным чертежам.
Сборочным чертежом называют конструкторский документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля.
Составление сборочных чертежей должно быть увязано с требованиями ГОСТ 2.109-73*.
Сборочный чертеж должен содержать:
1. Изображения (виды) сборочной единицы, дающие представление о конструкции, расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу. Изображения на сборочных чертежах выполняются по ГОСТ 2.305-68.
Изображения сборочного чертежа должны решать три задачи:
а) показывать взаимосвязь составных частей изделия, заявленных в спецификации;
б) обеспечивать возможность простановки на чертеже необходимых для сборочного чертежа размеров;
в) обеспечивать возможность простановки номеров позиций всех составных частей изделия, заявленных в спецификации.
2.Размеры.
3.Номера позиций составных частей, входящих в изделие. Каждая деталь, входящая в изделие, должна иметь свой номер.
4.Основные характеристики изделия: над основной надписью могут быть указаны технические требования, условия.
Отдельного рассмотрения требуют размеры на сборочном чертеже:
• габаритные: длина, ширина, и высота изделия;
• присоединительные - размеры элементов деталей, входящих в данный узел и не задействованных в данной сборке (рис. 1 и 2).
• установочны е - размеры, по которым осуществляется привязка данного изделия к опорной поверхности другого сборочного соединения или к фун да менту машины.
• исполнительные - размеры элементов, получаемых в результате механической обработки, без которой практически невозможна ни одна сборка, особенно самая крупная, завершающая.
• справочные - все размеры, о которых говорилось выше, за исключением исполнительных.
Справочные размеры - это особая группа размеров, которые в отличие от всех размеров вообще не несут никакой смысловой нагрузки. Любой справочный размер - крошечный источник информации.
Прочитать сборочный чертеж - значит суметь определить (представить) назначение, устройство, принцип сборки и разборки изображенного на чертеже изделия, а также конструкцию (форму основных поверхностей) его деталей. При этом необходимо использовать методику (последовательность чтения сборочных чертежей), которая состоит из нижеследующих операций.
1-я операция. Определить, какое изделие (его наименование и назначение) изображено на данном сборочном чертеже. Наименование изделия дается в соответствующей графе основной надписи чертежа. В общих чертах оно раскрывает и назначение детали. Кроме того, к учебному сборочному чертежу обычно прилагается краткое описание изображенного изделия.
2-я операция. Ознакомиться с изображениями сборочного чертежа в целом, т.е. уяснить, какие виды, разрезы, сечения и выносные элементы даны на чертеже и каково назначение каждого из них. Определить положение секущих плоскостей, при помощи которых выполнены разрезы и сечения, а также направления, по которым даны дополнительные и местные виды, если такие имеются на чертеже.
3-я операция. Уяснить устройство изображенного изделия, т.е. из каких основных частей (деталей, сборочных единиц) данное изделие состоит, их взаимное положение, способы соединения и назначение каждого из них. Для этого необходимо последовательно рассмотреть спецификацию сборочного чертежа и изображения соответствующих деталей. Наличие в изделии деталей и сборочных единиц, их наименование, количество определяются по спецификации сборочного чертежа, а форма, взаимное расположение и способы соединения - по изображениям с учетом надписей, характеризующих особенности изделия. Для выяснения формы деталей необходимо изучать одновременно все изображения (виды, разрезы, сечения), руководствуясь правилами проекционной связи. Назначение деталей раскрывается их наименованием, конструкцией, местом расположения в изделии и их взаимосвязью.
4-я операция. Выяснить принцип работы изделия (каким образом данное изделие осуществляет свое назначение). Для этого необходимо установить характер взаимодействия составных частей изделия в процессе его работы, а также внешнюю взаимосвязь с другими изделиями или узлами. В первую очередь нужно обратить внимание на подвижные части изделия. Внешнюю взаимосвязь определяют по соответствующим данным на чертеже и по описанию изделия.
5-я операция. По чертежу продумать процесс сборки и разборки изделия.
В результате проведения этих операций должно сложиться полное представление о назначении, устройстве и принципе работы изделия.
ДЕТАЛИРОВАНИЕ СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖЕЙ
Деталированием называют выполнение рабочих чертежей деталей изделия по сборочному чертежу.
Рабочие чертежи деталей - это чертежи, содержащие изображения деталей и необходимые данные для изготовления и контроля. Приступая к деталированию сборочного чертежа, нужно его прочитать, придерживаясь той последовательности, которая была изложена в разделе 2 настоящих методических указаний.
Выполнение чертежей деталей проводится по операциям.
Процесс деталирования при этом состоит из двух этапов:
1) подготовительный этап - уяснение формы детали, выбор главного изображения, количества изображений, масштаба чертежа (операции 1-7, приведенные далее);
2) собственно выполнение чертежа детали (операции 8-13).
1-я операция. Выбрать деталь, для которой будет составляться рабочий чертеж, определив по спецификации ее наименование. Начинать следует с выполнения чертежей наиболее значимых деталей.
2-я операция. Найти все изображения детали на сборочном чертеже, уяснить ее наружную и внутреннюю форму и определить габаритные размеры. Эта операция является наиболее важной. При ее выполнении следует понимать, что нельзя правильно выполнить чертеж детали, предварительно не уяснив вида поверхностей, которыми ограничены ее наружная и внутренняя формы. Поэтому при выполнении этой операции необходимо придерживаться следующей последовательности:
а) найти все изображения на сборочном чертеже, начиная с того изображения, к которому отнесена полка с номером позиции данной детали. При этом данная деталь мысленно как бы выделяется из всех остальных. Поэтому на рисунках в примере деталировки изображения соответствующих деталей выделены сплошной основной линией, в то время как остальные показаны тонкой;
б) представляя все изображения детали и учитывая способ соединения ее с другими изделиями, определить виды поверхностей, ограничивающих наружную и внутреннюю формы детали, и. на основании этого, представить ее конструкцию;
в) деталирование предохранительного клапана следует начать с выполнения чертежа корпуса как наиболее значимой детали, затем составить чертежи остальных деталей по мере убывания их степени сложности.
3-я операция. Выбрать главное изображение.
4-я операция. Наметить необходимое количество изображений.
5-я операция. Выбрать масштаб изображения по ГОСТ 2.302-68. Масштаб для вычерчивания детали выбирается в зависимости от сложности ее
формы и размеров. Часто масштаб чертежа детали не совпадает с масштабом сборочного чертежа.
Истинные размеры деталей
Для того чтобы определить истинные размеры деталей, пользуются графиком пропорционального масштаба, который выполняют на бумаге в клетку. Для этого строят координатные оси z и x. На оси x от центра пересечения осей О откладывают размер 20 мм (внутренний диаметр втулки), измеренный циркулем по чертежу, а на оси z – размер, указанный на чертеже, - 24мм. Проведя из найденных точек линии, параллельные осям x и z, определим точку А, через которую пройдет прямой луч, выходящий из точки О. Определяя размеры по графику, можно перейти от масштаба данного чертежа к масштабу 1:1.
Для определения действительного размера элемента детали замеренный с помощью циркуля размер, например диаметр втулки D, откладывают по оси x от точки О. Из конца отрезка по вертикали проводят линию до пересечения с прямолинейным лучом в точке Б. Перпендикуляр из этой точки к оси z определит действительную величину размера D. Если есть необходимость построить линию пропорционального масштаба, например М 1:2, то для данного случая на оси z откладывают размер 12мм, а на оси x – 20мм.
6-я операция. Выбрать по ГОСТ 2.301-68 необходимый формат листа для чертежа данной детали.
7-я операция. Приступить к построению изображений данной детали тонкими линиями, строго соблюдая ГОСТ 2.305-2008. Следует отметить, что главное изображение отдельной детали может и не совпадать с расположением этой детали на главном изображении сборочного чертежа.
8-я операция. Нанести выносные и размерные линии в соответствии с ГОСТ 2.307-68.
9-я операция. Определить на сборочном чертеже размеры детали и проставить их на чертеже с учетом требований ГОСТ 2.307-68, ГОСТ 872481, ГОСТ 6357-81. Размеры деталей определяют непосредственно измерением по чертежу задания с учетом масштаба изображения. Особое внимание при вписывании размеров обращают на сопрягаемые размеры, т.е. на те размеры соединяемых деталей, номинальные значения которых являются одинаковыми. Во избежание ошибок целесообразно их вписывать в первую очередь, последовательно на всех чертежах сопрягаемых деталей. Например, для рассматриваемой сборки (с. 16) сопрягаемыми являются резьбовые размеры.
10-я операция. Нанести штриховку согласно ГОСТ 2.306-68.
11-я операция. Проверить чертеж, внеся необходимые исправления.
12-я операция. Заполнить основную надпись.
13-я операция. Закончив чертеж одной детали, в той же последовательности приступить к выполнению чертежа другой детали.