Таблица 1 – Состав операций и средства контроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Время контроля |
| Подготовительные работы | Чистота поверхности основания | Визуальный (Сплошной) | Перед устройством покрытия пола |
| Влажность и прочность основания | Визуальный и технический (Сплошной) | ||
| Ровность поверхности (выравнивающей полимерцементной стяжки) | Визуальный и технический (Сплошной) | ||
| Температурно-влажностный режим в помещениях | Измерительный | ||
| Внешний вид, цвет, рисунок рулонных и плитных полимерных материалов | Визуальный и технический (Сплошной) | ||
| Соответствие полимерных материалов для покрытия полов требованиям ГОСТ и проекта | Визуальный и технический (Сплошной и выборочный) | ||
| Марка мастики, состав и соответствие виду полимерного материала | Визуальный и технический (Сплошной и выборочный) | ||
| Ровность поверхности основания под устройство сборной стяжки | Визуальный и технический (Сплошной и выборочный) | До настилки рулонных материалов | |
| Устройство полов | Срок выдерживания раскатанного рулонного материала, плиток в помещении до наклейки | Инструментальный и технический осмотр (Сплошной и выборочный) | За 2...4 суток до наклейки |
| Параллельность кромок, ширина и длина полотнищ (запас на усадку) | Инструментальный и технический осмотр (Сплошной и выборочный) | ||
| Толщина и равномерность слоя мастики | Инструментальный и технический осмотр (Сплошной и выборочный) | В процессе вып. работ | |
| Отсутствие вмятин, вздутий, пузырьков | Инструментальный и технический осмотр (Сплошной и выборочный) | После выполнения работ | |
| Ровность, горизонтальность поверхности покрытия пола | Визуальный и измерительный | ||
| Внешний вид, чистота поверхности, отсутствие пятен, царапин | Визуальный | ||
| Отсутствие зазоров между покрытием пола и плинтусами | Визуальный | ||
| Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень строительный, двухметровая рейка, угольник. | |||
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ. | |||
| Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
Линолеумы подвержены расширению, усадке, короблению и вздутию, что создает некоторые трудности при настилке и эксплуатации.
У большинства линолеумов после приклеивания начинают постепенно изменяться линейные размеры, за счет чего образуются трещины или широкие швы в местах стыков.
Практикой установлено, что оптимальная температура в помещении при наклейке линолеума +(18 - 20) °С. При более низкой температуре растворитель испаряется медленно и срок схватывания и высыхания мастики удлиняется. Линолеум, плитки начинают местами отклеиваться, требуется повторное приглаживание, припрессовка.
Если линолеум настилали при низкой температуре и растворитель не испарился, то при повышенной (нормальной) температуре в помещении, оставшийся в мастике испаритель начнет быстро испаряться. Не имея свободного выхода, он поднимает местами наклеенный линолеум, образуя вздутия. Возникает необходимость перестилки.
Рулоны линолеума следует хранить в сухом помещении при температуре не ниже +10 °С в вертикальном положении. Более низкая температура снижает эластичность линолеума. Раскатывать рулоны в помещениях с температурой ниже +10 °С не рекомендуется. Если рулоны находились в помещении с пониженной температурой - раскатывать их не ранее, чем через 12 часов, а если температура была ниже 0 °С, то в помещении с нормальной температурой их раскатывают только через 48 - 72 часа.
Вздутие пола возникает потому, что применяют неправильно приготовленные в построечных условиях мастики или сильно загустевшие мастики заводского изготовления, а так же из-за нарушения срока сушки оснований и выдержки линолеумных покрытий. Вздутие может появиться при нанесении мастики очень тонким слоем, тоньше 0,5 мм, а так же в тех местах, где она полностью отсутствует.
Чтобы исправить вздутие, надо прежде всего из-под линолеума выпустить скопившийся воздух, вздутое место пригладить и пригрузить мешками с горячим песком. Если это не помогает, под линолеум с помощью шприца ввести мастику.
Волнистость линолеума объясняется тем, что рулоны линолеума сложенные навалом, пролежали длительное время и приобрели форму эллипса. Чтобы исправить это положение, необходимо прокатать линолеум горячими катками или виброкатками. Наплывы образуются, если использован для наклейки невыдержанный линолеум.
Щели возникают в результате того, что не созревший в заводских условиях или невыдержанный на строительстве линолеум после наклейки дает усадку. Чтобы избежать этого, кромку линолеума надо прирезать не реже чем через 3 дня после наклейки.