Газы пиролиза, с температурой не выше 520°С и давлением 1,4-2,2 МПа из печи пиролиза R-501 А,В,С, по трансфертной линии через конусное сопло, поступают в колонну закалки С-501А,В, где подвергаются резкому охлаждению флегмой, для прекращения реакции разложения дихлорэтана и образования побочных продуктов.
Технологической схемой установки ВХ предусмотрены четыре варианта работы печей пиролиза R-501А,В,С и колонн закалки С-501А,В, а именно:
 |
Колонна закалки С-501А имеет высоту 15010мм, диаметр 2200мм, внутренний объем 34,35м3. Колонна закалки С-501В имеет высоту 15305мм, диаметр 2200мм, внутренний объем 36м3. Колонна закалки С-501А,В оборудована внутри 44 форсунками, из которых 42 расположены по всей высоте колонны, а две находятся в головной части. Форсунки расположены таким образом, чтобы обеспечить равномерное орошение во всех сечениях колонны. Для снижения эрозионного износа, напротив ввода пирогаза в колонне смонтирована отбойная пластина. Для снижения коррозионного износа нижняя часть колонны закалки С-501А плакирована сталью 10Х17Н13М2Т, а колонна закалки С-501В изготовлена из стали 10Х17Н13М2Т.
В колонне закалки С-501А,В неразложившийся дихлорэтан и значительная часть винилхлорида, хлористого водорода, содержащегося в газах пиролиза, конденсируются и поступают в куб колонны.
Уровень в кубе колонны закалки поддерживается в пределах 20-80% регулятором уровня, регулирующий клапан которого установлен на трубопроводе вывода кубового продукта С-501А,В в колонну ректификации С-601. При уровне ниже 20 % и выше 80 %, срабатывает сигнализация.
Контролируется температура кубового продукта колонны закалки С-501А,В и составляет 60-80°С, а при работе двух печей на одну колонну 60-120оС. При повышении температуры выше 80°С, а при работе двух печей на одну колонну выше 120оС, срабатывает сигнализация.
Кубовый продукт из колонны закалки С-501А,В, через фильтр S-501А,В,С,D, насосами Р-502А,В,С,D,E,F подается на флегмирование колонны и выводится, через фильтр S-502 А,В,С,D, в колонну ректификации С-601.
Фильтр S-501А представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат диаметром –1200 мм, длиной – 7720мм, объемом 8,0м3, внутри которого смонтирована перфорированная корзина с отверстиями диаметром 5мм. Поверхность фильтрации составляет 17,7м2.
Фильтр S-501В,С,D представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат диаметром –1050 мм, высотой – 3560мм, объемом 3,2м3, внутри которого смонтирована перфорированная корзина с отверстиями диаметром 5мм. Поверхность фильтрации составляет 4,0м2.
Фильтр S-502 А,В,С,D представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат диаметром –508 мм, высотой – 1968мм, объемом 0,225м3, внутри которого смонтирована перфорированная корзина с отверстиями 4х5 мм. Корзина изнутри обтянута металлической сеткой с размером ячейки 0,25´0,25´0,2 мм. Поверхность фильтрации составляет 0,52м2.
Кубовый продукт колонны закалки С-501 А,В контролируется и выводится насосами Р-502 А-F в колонну ректификации С-601 с объемным расходом не более 54 м3/ч, а при работе двух печей пиролиза на одну колонну с расходом не более 80 м3/ч.
Схемой предусмотрен вывод кубового продукта из колонны закалки С-501 А, насосом Р-502 С, и из колонны закалки С-501 В, насосом Р-502 D, в колонну ректификации С-601 по отдельной линии.
Во время розжига печи пиролиза R-501 А,В,С предусмотрена возможность вывода дихлорэтана из колонны закалки в емкость V-116 стадии 100, при температуре дихлорэтана на выходе из печи пиролиза не выше 200 оС.
Кубовый продукт от насосов Р-502 А–F подается на флегмирование колонны закалки С-501 А,В с объемным расходом 550-700 м3/ч, поддерживаемым регулятором расхода, клапан которого установлен на трубопроводе флегмы перед холодильником Е-501 А,В,С. При расходе менее 550 м3/ч, срабатывает сигнализация.
Кубовый продукт с температурой 60-80 оС, а при работе двух печей пиролиза на одну колонну закалки 60-120оС, контролируется и подается в холодильник Е-501 А,В,С, охлаждаемый оборотной водой. Площадь поверхности теплообмена холодильника Е-501 А,В,С - 933м2.
Контролируется температура оборотной воды из холодильника Е-501 А,В,С не выше 40 оС. При температуре оборотной воды выше 40 оС, срабатывает сигнализация.
Для контроля герметичности холодильников Е-501 А,В,С, в трубопроводе обратной оборотной воды контролируется рН (в пределах 6,5-8,5). При рН менее 6,5 срабатывает сигнализация. Обратная оборотная вода контролируется также аналитически на содержание: массовой концентрации дихлорэтана – отсутствие; винилхлорида – отсутствие; рН среды - 6,5-8,5.
Температура потока флегмы на колонну закалки С-501А,В поддерживается в пределах 30-50оС с помощью регулятора температуры, клапан которого установлен на трубопроводе подачи флегмы, минуя холодильник Е-501 А,В,С (линия горячего потока). При температуре менее 30 оС и более 50 оС, срабатывает сигнализация. Схемой предусмотрено подключение холодильника Е-501С к линии горячего потока колонны С-501В.
Головной продукт закалки, состоящий из хлористого водорода и винилхлорида, отводится в систему промежуточной конденсации.
Контролируется температура верха колонны закалки С-501 А,В, в пределах 40-80оС, и регулируется коррекцией температуры флегмы, подаваемой в колонну. При температуре верха колонны С-501 А,В ниже 40 оС и выше 80 оС, срабатывает сигнализация.
Установлена защиты от превышения температуры верха колонны закалки С-501А,В. При температуре верха колонны выше 120 оС, срабатывает сигнализация, при этом закрываются клапаны:
- на трубопроводе подачи дихлорэтана в печь пиролиза, через 2 минуты после срабатывания сигнализации;
- на трубопроводе подачи топлива в печь пиролиза;
- на трубопроводе подачи воздуха в печь пиролиза.
Печь пиролиза R-501 А,В,С останавливается.
Контролируется давление верха колонны закалки С-501 А,В, составляет 1,4-2,2 МПа. При давлении менее 1,4 МПа и более 2,2 МПа, срабатывает сигнализация.
При давлении верха колонны закалки С-501А,В более 2,35МПа, срабатывает сигнализация, при этом закрываются клапаны:
- на трубопроводе подачи дихлорэтана в печь пиролиза, через 2 минуты после срабатывания сигнализации;
- на трубопроводе подачи топлива в печь пиролиза;
- на трубопроводе подачи воздуха в печь пиролиза.
Печь пиролиза R-501 А,В,С останавливается.
Для обеспечения безопасности работы оборудования предусматривается остановка печей пиролиза R-501 A,В,С с помощью кнопки аварийного отключения.
Для подготовки к ремонту и к пуску после ремонта системы колонны закалки С-501 А,В предусмотрено:
- опорожнение оборудования по системе «Е» сжатым азотом в емкость V-606 и далее по системе опорожнения в емкость V-116 ст.100;
- подача азота высокого давления в фильтр S-501А, в колонну закалки С-501А,В;
- подача азота низкого давления в колонну закалки С-501 А, В, в линию GWCl колонн закалки, в межтрубное пространство холодильника Е-501;
- подача технологического воздуха в межтрубное пространство холодильника Е-501 для барботирования;
- подача сухого дихлорэтана из системы DS в печь пиролиза R-501 А,В,С с выводом влажного дихлорэтана в систему DR или через куб колонны закалки С-501 А,В в емкость V-116.
Для обеспечения безопасной работы оборудования, при различных вариантах работы печей пиролиза R-501 A,B,C и колонн закалки С-501 А,В, предусмотрены следующие схемы противоаварийной защиты:
· По первому варианту, схема противоаварийной защиты срабатывает, как это описано в разделах 1.1 и 1.2.
· По второму варианту, по нитке «А» закалки схема защиты срабатывает, как описано в разделах 1.1 и 1.2. По нитке «В» закалки произойдет остановка печи R-501С, в случае:
- повышения температуры верха колонны закалки С-501В выше 120°С;
- увеличения давления верха колонны C-501В более 2,4 МПа (24,0 кгс/см2);
- закрытия клапана (вывод газовой фазы из С-501В на промежуточную конденсацию);
- открытия клапана на 30% (вывод газовой фазы колонны закалки С-501В на санитарную колонну С-110В).
· По третьему варианту, по нитке «А» закалки произойдет остановка печи R-501В; по нитке «В» закалки остановка печи R-501С, в случае:
- повышения температуры верха колонны закалки С-501 А,В выше 120°С;
- увеличения давления верха колонны C-501А,В более 2,4 МПа (24 кгс/см2);
- закрытия клапана (вывод газовой фазы из С-501А,В на промежуточную конденсацию);
- открытия клапана на 30% (вывод газовой фазы колонны закалки С-501А,В на санитарную колонну С-110В).
· По четвертому варианту, по нитке «А» закалки схема защиты срабатывает, как описано в разделах 1.1 и 1.2. По нитке «В» закалки произойдет остановка печей пиролиза R-501В,С в случае:
- повышения температуры верха колонны закалки С-501В выше 120°С;
- увеличения давления верха колонны C-501В более 2,4 МПа (24,0 кгс/см2);
- закрытия клапана (вывод газовой фазы из С-501 В на промежуточную конденсацию);
- открытия клапана на 30% (вывод газовой фазы колонны закалки С-501В на санитарную колонну С-110 В).
По всем вариантам работы печей пиролиза, прекращение подачи воздуха, дихлорэтана, топлива и подача азота в топку печи осуществляется, так как описано в разделах 1.1 и 1.2.