Производственный процесс
Производственный процесс – это совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление продукции.
Основные элементы производственного процесса:
· средства труда;
· предметы труда;
· труд.
Производственный процесс состоит из трех фаз:
· заготовительной;
· обрабатывающей;
· сборочной.
Производственный процесс в целом и в каждой отдельной фазе представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
К основным процессам относят технологические процессы, в результате которых изменяются размеры, формы, свойства или состав предметов труда.
Вспомогательные процессы обеспечивают осуществление основных технологических процессов: изготовление инструмента, ремонт, межремонтное обслуживание и наладку оборудования и т.д.
Обслуживающие процессы – это процессы труда по оказанию услуг, необходимых для осуществления основных и вспомогательных производственных процессов. Например, транспортные и складские операции, технический контроль качества продукции и т.д.
В организационном отношении производственные операции условно подразделяются на простые и сложные.
Простыми называются операции, в результате которых предметы труда подвергаются последовательному ряду операций, в результате чего получаются частично готовые продукты труда (заготовки, детали).
Сложными называются операции, в результате которых получаются готовые продукты труда путем соединения частных продуктов, т.е. получаются сложные изделия (станки, машины, приборы и т.д.).
Типы производства
Под типом производства понимается организационно-технологическая характеристика производственного процесса, основанная на его специализации, повторяемости и ритмичности.
Различают три основных типа производства:
единичное,
серийное: мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное
массовое.
Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых не предусматривается.
В серийном производстве изделие изготавливается периодически повторяющимися партиями.
Массовое производство характеризуется выпуском узкой номенклатуры изделий в течение длительного периода времени, большим объемом и стабильной повторяемостью.
К особому типу следует отнести опытное производство. Оно осуществляет производство изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкций для промышленного производства. В таблице представлено сравнение разных типов производства.
Сравнительная характеристика типов производства
| Факторы | Тип производства | ||
| единичное | серийное | Массовое | |
| 1. Номенклатура | Неограниченная | Ограниченная сериями | Один тип или несколько |
| 2. Постоянство номенклатуры | Не повторяется | Периодически повторяется | Постоянный выпуск изделий узкой номенклатуры |
| 3. Специализация рабочих мест | Разные операции | Периодически повторяющиеся операции | Одна повторяющаяся операция |
| 4. Оборудование | Универсальное | Универсальное и специальное | Преимущественно специальное |
| 5. Оснастка | Универсальная | Унифицированная | Специальная |
| 6. Расположение оборудования | Технологический принцип | Предметный и технологический | Предметный принцип |
| 7. Квалификация основных рабочих | высокая | Средняя | Невысокая на поточных линиях, высокая на автоматических и гибких автоматизированных линиях |
| 8. Удельный вес ручных операций | Большой | Средний | Низкий |
Производственная структура предприятия, цеха
Под производственной структурой предприятия понимается состав цехов и служб предприятия, а также характер связей между ними.
Составными частями производственной структуры предприятия являются: основные, вспомогательные и побочные цеха, обслуживающие хозяйства.
Цех – организационное обособленное подразделение предприятия, выполняющее определенные производственные функции.
К основным цехам относят цеха, изготавливающие основную продукцию предприятия. Это заготовительные (литейные, кузнечно-пресовые и др.), обрабатывающие (механические, холодной штамповки, термические и др.), сборочные (узловой сборки, общей сборки и др.). К вспомогательным относят цеха, которые способствуют выпуску основной продукции. К ним относят инструментальные, ремонтно-механические, ремонтно-энергетические, ремонтно-строительные и другие цеха.
Побочные цеха – это те, где изготавливается продукция, не соответствующая производственному профилю предприятия. К ним можно отнести цеха по производству товаров широкого потребления, тарные цеха, цеха по регенерации масел и др.
К обслуживающим хозяйствам относят транспортное, складское хозяйства. Они выполняют работу по обслуживанию основных, вспомогательных и побочных цехов.
Основные цеха предприятий машиностроения имеют следующие формы специализации:
технологическую,
предметную
и предметно-технологическую.
При технологической форме специализации цеха выполняют определенную часть технологического процесса. Примером могут служить литейные, кузнечные, термические, механообрабатывающие, сборочные цеха. В таких цехах изготавливается вся номенклатура выпускаемой предприятием продукции.
При предметной форме специализации цеха полностью изготавливают закрепленную за ними номенклатуру деталей или изделий. Для цехов с предметной формой специализации характерно разнообразное оборудование и оснастка, но узкая номенклатура деталей или изделий.
При предметно-технологической форме цеха, специализирующиеся по технологическому принципу, имеют ограниченную номенклатуру выпускаемой продукции.
Под производственной структурой цеха понимается состав и взаимосвязи производственных участков, линий, рабочих мест и других внутрицеховых подразделений.
Участки, линии, рабочие места могут быть также специализированы по технологическому, предметному и предметно-технологическому принципу.
Нормативы системы
планово-предупредительных ремонтов
Основными нормативами системы ППР являются:
· продолжительность ремонтного цикла;
· структура ремонтного цикла;
· длительность межремонтных периодов;
· цикл технического обслуживания;
· межоперационный период обслуживания;
· категория сложности ремонта;
· нормативы трудоемкости;
· нормативы материалоемкости;
· нормы запаса деталей и узлов.
Производственный процесс – представляет собой совокупность отдельных процессов труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию.
Технологический процесс – совокупность основных операций.
Технологический процесс составляет основную часть производственного процесса.
Производственный цикл изготовления изделия (партии) представляет собой календарный период нахождения его в производстве от запуска материалов и полуфабрикатов в основное производство до получения готового изделия (партии).
Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий.
Производственная структура предприятия – состав образующих его участков, цехов и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.
Общая структура предприятия включает различные общеобразовательные службы и хозяйства, в том числе и связанные с культурно-бытовым обслуживанием работников предприятия.
Главным элементом производственной структуры предприятия являются рабочие места, участки и цехи.
Первичным звеном пространственной организации производства является рабочее место.
Рабочим местом называется неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обсуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения производственной или обслуживающей операции, оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средствами.