Криволинейные и ломаные формы в отделке помещений позволяют обеспечивать в них вполне определенную акустику и освещенность: ломаные поверхности (ниши) гасят звук, рассеивают слишком интенсивный свет и создают во внутренней архитектуре нужные композиции света и теней; вогнутые криволинейные поверхности, наоборот, могут усиливать звук и даже задавать ему направленное распространение (например, с театральной сцены в зал). Обычно, таких решений требуют общественные и производственные помещения типа больших офисов, торговых центров, концертных залов и т. п.Кроме того, криволинейные формы позволяют наиболее быстро, рационально и эстетично зашивать различные инженерные сети и коммуникации, прокладываемые в зданиях.
Гипсокартон, при определенных условиях, хорошо гнется. Формы монтируют аналогично обычным листам гипсокартона, а вот конструкции каркасов для них имеют существенные отличия.
Во влажном состояниигипсокартон приобретает пластичность. После высыхания материал восстанавливает свои прежние свойства, но уже сохраняет форму, приданную ему в момент пластичности. Эта особенность гипсокартона и легла в основу технологии изготовления криволинейных форм для потолков и стен.
Идея проста: лист гипсокартона смачивают, выгибают с необходимым радиусом и в таком состоянии высушивают. Но, чтобы идея стала технологией и обеспечивалось высокое качество, производителем гипсокартона были разработаны конкретные рекомендации, последовательность операций и конструкция шаблона, по которому и должна вестись гибка листа.
В условиях стройплощадки для изготовления изогнутых (криволинейных) форм предлагается использовать листы гипсокартона шириной не более 600 мм. Минимально возможный радиус гибки листа зависит от его толщины: чем меньше толщина, тем меньшего радиуса гибки удается достичь, например, при толщине 12,5 мм — Rmin ~ 1000 мм, а 9 мм — Rmin ~ 500 мм. Монтируют готовую криволинейную форму на металлическом каркасе, который лучше собирать из ПП—профиля 60/27 (по крайней мере, для потолочных систем). Профили, заранее, изгибают по радиусу формируемой поверхности. Начинать следует с изготовления шаблона, по которому и будет производиться гибка гипсокартона. Основные детали шаблона (две боковые стенки и две распорных плиты) вырезают из того же гипсокартона по разметке необходимого радиуса. Радиус боковых стенок шаблона должен быть чуть меньше (на толщину гипсокартона), чем радиус формируемой для отделки поверхности.
Шаблон для гибки гипсокартона: две боковые стенки радиусом чуть меньшим, чем радиус изготавливаемой формы (радиус ее кривизны); распорные плиты шириной чуть меньшей, чем ширина изгибаемой заготовки (гнут по боковым стенкам) и деревянные бруски, на которых он собирается саморезами. Распорные плиты обеспечивают необходимую ширину шаблона. Поэтому их ширина должна быть меньше ширины изгибаемого листа.
Шаблон для гибки гипсокартона: две боковые стенки радиусом чуть меньшим, чем радиус изготавливаемой формы (радиус ее кривизны); распорные плиты шириной чуть меньшей, чем ширина изгибаемой заготовки (гнут по боковым стенкам) и деревянные бруски, на которых он собирается саморезами.
Наиболее практичным и удобным материалом для изготовления шаблона является тот же гипсокартон, который уже в наличии и легко режется. Для криволинейной формы другого радиуса требуется свой шаблон.
Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона. Прокатывая им сторону листа, которая при изгибе становится вогнутой, вы разрыхляете ее гипс. На вогнутой стороне гипс сжимается и может разрушиться, но после рыхления этого не происходит.
Гибка листа гипсокартона на шаблоне: предварительно будущую вогнутую сторону листа (сжимаемую) перфорируют (рыхлят) игольчатым валиком; листом, ставшим пластичным после пропитки его водой, огибают шаблон; лист укладывают разрыхленной стороной вниз и так, чтобы его середина совпала с осью шаблона; выгнутый лист фиксируют скотчем и снимают сушить.
Гибка листа гипсокартона на шаблоне
Сам шаблон собирается на деревянные бруски и саморезы, как показано в наших эскизах. Как видите, с изготовлением гибочного шаблона проблем не возникает. Только следует понимать, что, сколько радиусов используется для формирования криволинейной поверхности потолка или стен, столько и шаблонов потребуется изготовить. Хотя, даже для ускорения работ по большим криволинейным площадям, целесообразно изготовить по несколько шаблонов для каждого радиуса.
При гибке листа одна из его сторон всегда подвергается сжатию, и материал на ней может разрушиться. У выпуклых форм сжимается тыльная сторона, у вогнутых — лицевая. Избежать этого позволяет ее предварительное разрыхление или перфорирование специальным игольчатым валиком (операция выполняется на плоской ровной поверхности). Далее, лист укладывают на подкладки перфорированной стороной вверх и пропитывают водой. Подкладки не дают размокнуть картону снизу, если туда затечет вода. В противном случае, при сгибании в картоне могут возникать разрывы.Лист, пропитанный водой, устанавливают (перфорированной стороной вниз) на шаблон и аккуратно сгибают по нему. При этом центр листа должен совпадать с осью шаблона. Концы согнутой формы закрепляют на шаблоне с помощью зажимов. Прежде, чем снять форму с шаблона, ее сгиб фиксируют клеящей лентой. В таком виде форма должна полностью высохнуть.
Монтаж криволинейных форм на потолке: выгнутые соответствующим радиусом профили каркаса крепят на перекрытии прямыми подвесами (при необходимости используют удлиняющую шпильку или нониусный подвес); на двухуровневые соединители, поперек выгнутым профилям, монтируют несущие с шагом 300 — 400 мм; криволинейную форму, выставив на каркасе, фиксируют Т-образной подпоркой (в распор с полом) и крепят саморезами, идя от середины к краям; заделка швов — стандартная.
Монтаж криволинейных форм на потолке
Примыкание криволинейной формы к стене выполняют через разделительную ленту, а концы изогнутых профилей каркаса фиксируют на ней через ПН-профиль саморезами.