Формирование запасов оборотных средств. Показатели оборачиваемости оборотных средств.




 

Основой формирования запасов оборотных средств является их нормирование. Нормирование заключается в разработке обоснованных норм запаса и нормативов оборотных средств по их элементам, необходимых для создания постоянных минимальных запасов, достаточных для бесперебойной работы предприятия и во избежание накопления излишних запасов.

Нормы оборотных средств определяются в денежном выражении для отдельных групп оборотных средств и в целом по предприятию. К нормируемым оборотным средствам относятся оборотные производственные фонды и готовая продукция.

Норматив оборотных средств по элементам производственных запасов определяется умножением нормы запаса в днях на их однодневный расход:

Hп.з. = Tзi * Р, (18)

где Нп.з. – норма расхода сырья и материалов за календарный период времени;

Тзi – норма запаса i-го элемента в днях;

Р – однодневный расход (однодневная потребность) сырья и материалов.

Календарное время для расчета однодневного расхода принято за год – 360 дней, квартал – 90 дней, месяц – 30 дней.

Норма запаса в днях складывается из времени: пребывания их в пути (транспортный запас); доставки материалов на предприятие и их складирование; для подготовки материалов к производству (технологический складской запас); текущего запаса – обеспечение производства между двумя поставками; страхового запаса на случай нарушения сроков поставки материальных ресурсов. Сезонный запас образуется при условии сезонных поставок производства.

Норматив оборотных средств в незавершенном производстве определяется по формуле:

Hн.п. = Qср.сут. * Тц * Кн, (19)

где Qср.сут. – среднесуточный выпуск товарной продукции в планируемом периоде по производственной себестоимости, руб.;

Тц – длительность производственного цикла в календарных днях;

Кн – коэффициент нарастания затрат.

Коэффициент нарастания затрат определяется отношением средней себестоимости остатка незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления к производственной себестоимости выпуска товарной продукции.

Норматив оборотных средств по расходам будущих периодов принимается по величине их остатка и определяется по формуле:

Нб.п. = Нн + Нпл – Нсб, (20)

где Нн – сумма средств в расходах на начало планируемого периода;

Нпл – затраты на эти цели в планируемом периоде;

Нсб – затраты, подлежащие списанию на себестоимость продукции.

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции на складе предприятия (Нгп) определяется произведением однодневного выпуска (Ссут) готовой продукции по производственной себестоимости на норму запаса в днях (Тз.г.):

Нгп = Ссут * Тз.г. (21)

Норма запаса в днях определяется временем отгрузки и доставки готовой продукции.

Общий норматив оборотных средств (Нобщ) складывается из средств, вкладываемых в производственные запасы, незавершенное производство, готовую продукцию, расходы будущих периодов:

Нобщ = Нпз + Ннп + Нбп + Нгп. (22)

Эффективность использования оборотных средств измеряется показателями их оборачиваемости. Под оборачиваемостью оборотных средств понимается продолжительность последовательного прохождения средствами отдельных стадий производства и обращения.

Выделяют следующие показатели оборачиваемости оборотных средств: коэффициент оборачиваемости (Ко), продолжительность одного оборота (Тоб), коэффициент загрузки оборотных средств (Кз).

Коэффициент оборачиваемости (Ко) измеряется числом оборотов, совершаемых средствами за установленный период времени, характеризует объем выручки от реализации, приходящейся на 1 рубль оборотных средств, и определяется отношением стоимости реализованной продукции (РП) к средней сумме оборотных средств (ОС) по формуле:

Ко = РП / ОС. (23)

Чем больше оборотов совершат оборотные средства за определенный период, тем больше продукции будет произведено с меньшими оборотными средствами. В этом заключается основной экономический смысл ускорения оборачиваемости оборотных средств.

Коэффициент загрузки оборотных средств (Кз) является величиной, обратной коэффициенту оборачиваемости, характеризует сумму оборотных средств, приходящуюся на 1 рубль реализованной продукции, и определяется по формуле:

Кз = ОС/РП. (24)

Чем меньше величина коэффициента загрузки оборотных средств, тем эффективнее они используются.

Продолжительность одного оборота (Tоб) показывает число дней, в течение которых совершается один оборот средств, и определяется по формуле:

Tоб = Т / К0 = (ОС * Т) / РП, (25)

где: Т – продолжительность расчетного периода в календарных днях.

Среднегодовая стоимость оборотных средств (средний остаток оборотных средств) определяется в зависимости от продолжительности календарного периода.

Среднемесячный остаток оборотных средств (ОСм) определяется по формуле:

ОСм = (ОСнм + ОСкм) / 2, (26)

где ОСм – среднемесячный остаток оборотных средств, руб.;

ОСнм, ОСкм – остатки оборотных средств на начало и конец месяца, руб.

Среднеквартальный остаток оборотных средств (ОСк) определяется по формуле:

ОСк = ((ОСнм + ОСкмз) / 2 + ОСкм1 + ОСкм2) / 3, (27)

где ОСнм – остаток оборотных средств на начало первого месяца, руб.;

ОСкм1, ОСкм2, ОСкм3, – остатки оборотных средств на конец первого, второго и третьего месяцев, руб.

Среднегодовой остаток оборотных средств (ОСг) определяется по формуле:

, (28)

где ОСнг, ОСкг – остатки оборотных средств на начало и конец года;

ОСнi – остаток оборотных средств на начало i-го месяца.

 

Планирование роста производительности труда по факторам.

 

Планирование роста производительности труда на предприятиях осуществляется в следующей последовательности:

1. Определение потребной численности работающих Чр для выполнения планового объема товарной продукции при фактически достигнутой производительности труда в базисном периоде:

Чр = Тпл. / Птр.ф, (29)

где Тпл. - плановая товарная продукция, тыс.руб.;

Птр.ф. - фактическая производительность труда в базисном периоде, тыс.руб. /чел.

2. Определение экономии рабочего времени t1, а затем экономии численности работающих ΔЧi за счет внедрения запланированных мероприятий, направленных на повышение производительности труда.

Относительная экономия численности работающих за счет внедрения i-того мероприятия определяется по формуле:

ΔЧi = , (30)

где ti – экономия рабочего времени за счет внедрения i-того мероприятия, %;

Кi - удельный вес работников того звена, на котором внедряется i-тое мероприятие по повышению производительности труда, в общей численности работников предприятия, доли единицы.

3. Определение темпа прироста производительности труда за счет каждого i-того мероприятия:

∆Пi = . (31)

4. Определение темпа прироста производительности труда в целом по предприятию в плановом периоде по сравнению с достигнутым уровнем:

∆Пi = , (32)

где n - количество запланированных мероприятий, направленных на повышение производительности труда.

Экономия рабочего времени за счет планируемого роста норм выработки определяется по формуле:

t 1= , (33)

где р – абсолютный прирост норм выработки в планируемом периоде по сравнению с базисным, %.

Относительная экономия численности работников за счет планируемого роста норм выработки:

∆Ч1 = , (34)

где Ко – удельный вес основных рабочих в общей численности работников предприятия, доли единицы.

Относительная экономия численности работников за счет ликвидации внутрисменных и целодневных простоев (i группа факторов) определяется по формуле:

∆Ч2 = , (35)

где t2 – внутрисменные и целодневные простои в процентах к эффективному фонду рабочего времени, %;

Кр – удельный вес рабочих в общей численности работников предприятия, доли единицы.

Увеличение объема производства при правильной организации производства приводит к относительной экономии рабочего времени за счет отставания темпов роста численности вспомогательных рабочих и служащих от темпов роста объема производства продукции (III группа факторов).

Экономия рабочего времени за счет отставания темпов роста численности вспомогательных рабочих и служащих от темпов роста объема товарной продукции определяется по формуле:

tз = , (36)

где А – темп роста объема товарной продукции в плановом периоде по сравнению с базисным, %;

а - темп роста объема товарной продукции в плановом периоде по сравнению с базисным, доли единицы;

Ко, Кв, Ку – соответственно удельный вес основных, вспомогательных рабочих и служащих в общей численности работников предприятия, %;

lв, lу - темпы роста численности вспомогательных рабочих и служащих в планируемом периоде по сравнению с базисным, доли единицы.

Относительная экономия численности работников за счет отставания темпов роста численности вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов и служащих от темпов роста товарной продукции определяется по формуле:

∆Чз = . (37)

Экономия рабочего времени за счет проведения на скважинах геолого-технических мероприятий, повышавших производительность сква­жин, рассчитывается по формуле:

, (38)

где Nф - действующий фонд скважин;

Nто, Nг, Nско - количество скважин, на которых проводится термичес­кая обработка, гидроразрыв пласта и соляно-кислотная обработка призабойной зоны скважин;

kтор, kгр, kскоp - коэффициенты роста производительности скважин с уче­том срока внедрения, доли единицы.

Относительная экономия численности работников за счет проведе­ния на скважинах геолого-технических мероприятий, повышающих произ­водительность скважин, рассчитывается по формуле:

(39)

где Ко - удельный вес численности операторов по добыче нефти в общей численности работников промышленно-производственного персонала.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-27 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: