Объем грунта в съездной траншее
V тр = h тр 2 [3b + 2m · h тр (m 1 – m)/m 1 ] (m 1 – m)/6 = 3,75 2 [3 · 4,5 + 2*0,5 · 3,75 (5 – 0,5)/5 ] (5 – 0,5)/6 = 177,98 м 3;
Объем грунта в котловане
V к = h р [B н · L н + В в · L в + (В н + В в)(L н + L в)]/6 = 3,55[21,3 · 63,1 + + 25,05 ·66,85 + (21,3 + 25,05)(63,1 + 66,85)]/6 = 5349,73 м 3;
Объем грунта в недоборе составляет
V н = L н · B н · h н = 63,1 · 21,3 · 0,2 = 268,806 м 3;
Дальность транспортирования, м, бульдозером недобора грунта
L 2 = L н = 63,1 м;
Общий объем грунта в сумме составляет
V = V тр + V к + V н = 177,98 + 5349,73 + 268,806 = 5796,516 м 3;
Площадь срезки растительного слоя грунта (рис. П.3.7)
F 1 = (B в + 20) * (L в + 20) = (25,05 + 20) * (66,85 + 20) = 3912,59 м 2;
Дальность транспортирования, м, бульдозером срезанного растительного
слоя грунта составляет
L 1 = (L в + 20)/2 = (66,85 + 20)/2 = 43,425 м;
Объем срезаемого растительного слоя грунта, м 3, определяют по
выражению
V р.сл = F 1 * h р.сл = 3912,59 * 0,2 = 782,518 м 3;
Площадь планировки дна котлована составляет
F 2 = L н * B н = 63,1 * 21,3 = 1344,03 м 3;
ПОДБОР КОМПЛЕКТА МАШИН ДЛЯ РАЗРАБОТКИ
ГРУНТА В КОТЛОВАНЕ
Производство земляных работ должно быть максимально механизированным. Все основные и вспомогательные процессы выполняются при помощи машин и механизмов:
Подбор бульдозера.
Бульдозер выполняет срезку и транспортирование растительного слоя грунта, разработку недобора грунта и окончательную планировку дна котлована. При срезке растительного слоя бульдозер перемещается на расстояние до 30 м, при транспортировании на 43,425 м, при разработке недобора грунта - на 63,1 м. Для определения тягового усилия выбираем максимальное расстояние.
Приняв максимальное расстояние 63,1 м, определяем тяговое усилие и вид бульдозера. При перемещении грунта на расстояние 50-70 м принимаем средний бульдозер с тяговым усилием до 100 кH. Зная требуемое тяговое усилие бульдозера, и используя таблицу П.1.2(1], выбираем конкретную марку бульдозера- ДЗ-104.
Технические характеристики бульдозера определяются по таблице П1.2
[1] и по ЕНиР $E2-1
Таблица 4
4.2.Подбор экскаватора прямая лопата.
Экскаватор прямая лопата выполняет разработку растительного слоя
грунта с погрузкой в транспортное средство. Подбор экскаватора прямая лопата
заключается в определении емкости ковша и марки экскаватора. Емкость ковша
экскаватора определяется по табл. П.1.3 [1], исходя из объёма растительного
слоя грунта:
V р.с = 782,518 м 3, принимаем V ковша = 0,25 м 3.
По ЕНиР 2-1-8, табл. 5[2] на основе требуемой вместимости ковша
экскаватора определяем его конкретную марку ЭО-2621A и выписываем его
технические характеристики.
Таблица 5
Технические характеристики экскаватора прямая лопата ЭО-2621А
Наименование
показателей
Единицы измерения Значения
Емкость ковша м 3 0,25
Наибольшая высота
копания
м 4,6
Наибольший радиус
копания
м 4,7
Наибольшая высота
выгрузки
м 3,3
Радиус копания на
уровне стояния
м 2,7
Мощность кВт 44
Масса т 5,45
Длина м 6,48
Ширина м 2,2
Высота м 3,8
4.3. Подбор экскаватора обратная лопата
Экскаватор обратная лопата выполняет разработку грунта в съездной
траншее, в котловане и разработку ранее разработанного грунта с погрузкой в
транспортное средство. Вместимость ковша экскаватора обратная лопата
определяется по таблице П.1.3[1] на основе суммарного объема грунта в
котловане и въездной траншеи, подлежащих разработки:
V к + V тр = 5527,71 м 3, принимаем V ковш = 0,5 м 3;
На основе требуемой вместимости ковша экскаватора определяю его
конкретную марку PW150-1 фирмы КОМАТSU и выписываю его технические
характеристики.
Таблица 6
Технические характеристики экскаватора обратная лопата PW150-1
Наименование
показателей
Единицы измерения Значения
Емкость ковша м 3 0,5
Наибольший радиус м 7,79
копания
Наибольшая высота
выгрузки
м 5,85
Наибольшая глубина
копания
м 4,84
Ширина м 2,45
Длина м 8,7
Высота м 3
4.4.Подбор автосамосвала
Автосамосвал вывозит грунт из котлована. По таблице П.1.7 [1] на основе
ёмкости ковша экскаватора обратная лопата и дальности перемещения грунта
определяем требуемую грузоподъемность автосамосвала 10 км; V ковш = 0,5 м 3 -
10 т. На основе рациональной грузоподъемности определяем марку
автосамосвала по таблице П.1.8 [1] и выписываем его технические
характеристики.
Таблица 7
Технические характеристики автосамосвала КамА3-5510
Наименование
показателей
Единицы измерения Значения
Грузоподъемность т 10
Вместимость кузова м 3 7,2
Длина м 6,52
Ширина м 2,5
Высота м 2,68
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ И
СОСТАВЛЕНИЕ ВЕДОМОСТИ ОБЪЕМА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
Полученные объемы земляных работ сведены в табл.. Единицы измерения
объемов земляных работ при устройстве котлована приняты по ЕниР Е2-1
«Механизированные и ручные земляные работы» {12}.
Таблица 8
Ведомость объемов земляных работ
№
Наименование строительных
процессов
Единица
измерения
по ЕНиР
Количест
во единиц
измерени
я
Машины и
механизмы
Срезка растительного слоя грунта II
группы бульдозером ДЗ-104
1000 м 2 3,913
Бульдозер
ДЗ-104
Транспортирование ранее
разработанного растительного слоя
грунта II группы бульдозером на
расстояние L 1 = 43,425 м
100 м 3 7,825
Бульдозер
ДЗ-104
Разработка растительного слоя
грунта II группы экскаватором
«обратная лопата» с вместимостью
ковша 0,25 м 3 с погрузкой в
транспортное средство
100 м 3 7,825
Экскаватор
преямая
лопата ЭО-
2621А
Автосамосв
ал КамАЗ-
Разработка грунта II группы в
съездной траншее экскаватором
«обратная лопата» с вместимостью
100 м 3 1,78
Экскаваторо
братная
лопата ЭО-
ковша 0,5 м 3 с погрузкой в
транспортное средство
Автосамосв
ал КамАЗ-
Разработка грунта II группы в
котловане экскаватором «обратная
лопата» с вместимостью ковша 0,5
м 3 с погрузкой в транспортное
средство
100 м 3 53,50
Экскаваторо
братная
лопата ЭО-
Автосамосв
ал КамАЗ-
Разработка недобора грунта II
группы в котловане бульдозером ДЗ-
104 с транспортированием на
расстояние L 2 = 63,1 м
100 м 3 2,688
Бульдозер
ДЗ-104
Разработка ранее разработанного
недобора грунта I группы
экскаватором «обратная лопата» с
вместимостью ковша 0,5 м 3 с
погрузкой в транспортное средство
100 м 3 2,688
Экскаваторо
братная
лопата ЭО-
Автосамосв
ал КамАЗ-
Окончательная планировка
котлована бульдозером ДЗ-104 за
один проход
1000 м 2 1,344
Бульдозер
ДЗ-104
6. КАЛЬКУЛИЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ
Калькуляция затрат труда и машинного времени (табл.) составляют на основании ведомости объемов земляных
работ и при использовании ЕНиР Е2 (выпуск 1).
Таблица 9
Калькуляция затрат труда и машинного времени
№
п/п
Наименование
технологических
процессов
Единиц
а
измерен
ия
Объем
работ
Обоснова
ние (ЕниР
и др.
нормы)
Норма времени Затраты труда
Состав
звена
Рабочих,
чел.-ч
Машинист
а, маш.-ч
Рабочих,
чел.-ч
Машинист
а, маш.-ч
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 Срезка растительного
слоя грунта II группы
бульдозером ДЗ-104
1000 м 2 3,913 §Е2-1-5
Табл.1
Строка 3
Столбец б
- 1,4 - 5,478 Машинист
6-го
разряда
2 Транспортирование
ранее разработанного
растительного слоя
грунта II группы
100 м 3 7,825 §Е2-1-12
Табл.2
Строка 4
Столбец в
- 0,88+0,74*
(43,275-
10)/
10=2,84
- 22,22 Машинист
6-го
разряда
бульдозером на
расстояние L 1 = 43,425 м
3 Разработка
растительного слоя
грунта II группы
экскаватором «обратная
лопата» с вместимостью
ковша 0,25 м 3 с
погрузкой в
транспортное средство
100 м 3 7,825 §Е2-1-11
Табл.7
Строка 1
Столбец б
- 4,5 - 35,213 Машинист
5-го
разряда
4 Разработка грунта II
группы в съездной
траншее экскаватором
«обратная лопата» с
вместимостью ковша 0,5
м 3 с погрузкой в
транспортное средство
100 м 3 1,78 §Е2-1-11
Табл.7
Строка 3
Столбец б
- 3,4 - 6,052 Машинист
6-го
разряда
Продолжение таблица 9
Калькуляция затрат труда и машинного времени
№
п/п
Наименование
технологических
процессов
Единица
измерени
я
Объем
работ
Обоснова
ние (ЕниР
и др.
нормы)
Норма времени Затраты труда
Состав
звена
Рабочих,
чел.-ч
Машинис
та, маш.-ч
Рабочих,
чел.-ч
Машинис
та, маш.-ч
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
5 Разработка грунта II
группы в котловане
экскаватором
«обратная лопата» с
вместимостью ковша
0,5 м 3 с погрузкой в
транспортное средство
100 м 3 53,50 §Е2-1-11
Табл.7
Строка 3
Столбец б
- 3,4 - 181,9 Машинист
6-го
разряда
6 Разработка недобора
грунта II группы в
котловане бульдозером
ДЗ-104 с
100 м 3 2,688 §Е2-1-22
Табл.2
Строка 4
Столбец
- (1+0,84*(4
3,275-10)/
10) = =
5,44
- 14,62 Машинист
6-го
разряда
транспортированием
на расстояние L 2 = 63,1
м
б,г
7 Разработка ранее
разработанного
недобора грунта I
группы экскаватором
«обратная лопата» с
вместимостью ковша
0,5 м 3 с погрузкой в
транспортное средство
100 м 3 2,688 §Е2-1-11
Табл.7
Строка 3
Столбец а
- 2,8 - 7,526 Машинист
6-го
разряда
8 Окончательная
планировка котлована
бульдозером ДЗ-104 за
один проход
1000 м 2 1,344 §Е2-1-36
Табл.2
Строка 4
Столбец а
- 0,27 - 0,363 Машинист
6-го
разряда
Итого 273,37
7. РАСЧЕТ КОМПЛЕКТА АВТОСАМОСВАЛА ДЛЯ
ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУНТА
Коэффициент первоначального разрыхления грунта для суглинка легкого
принимаем как среднее значение по табл. П.1.11 К пр = 1,25, скорость
автосамосвалов принимаем по табл. П.1.10 как для щебеночное и гравийное
покрытие II группы дорог U ср = 30 км/ч. Норма машинного времени на
разработку грунта ведущим экскаватором с погрузкой в транспортное средство,
принимаем H вр = 3,4 маш.-ч. Расчет автотранспорта необходимо выполнить для
вывозки основного объема грунта в котловане. Продолжительность погрузки
автосамосвала определяют по выражению:
t п = H вр * V к.а / (100 * K пр) + t м = 3,4*7,2/(100*1,25)+0,017 = 0,21 ч;
V к.а = 7,2 м 3 — объем кузова автосамосвала, (табл. П.1.8);
t м — продолжительность маневров транспортных средств при выгрузке
или установке под погрузку, принимается 0,017 ч;
Продолжительность рабочего цикла автосамосвала составляет:
t ц.а = t п + 2L / U ср + t р + t м = 0,21+2*14/30+0,017+0,017 = 1,18 ч;
L = 14 км — расстояние перевозки грунта (по заданию);
Число автосамосвалов, занятых на вывозке грунта, составляет:
N = t ц.а / t п = 1,18/0,21 = 5,62
Число автосамосвалов округляем в большую сторону и принимаем
равным шести. N = 6.
8. РАСЧЕТ ЗАБОЯ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА
«ОБРАТНАЯ ЛОПАТА»
Экскаватор PW150-1 с вместимостью ковша 0,5 м 3 имеет следующие
технические характеристики:
-максимальный радиус копания грунта R = 7,79 м;
-максимальная глубина копания h э = 4,84 м;
-оптимальный радиус резания грунта R 0 = 0,8 * R = 0,8 * 9,2 = 7,36 м;
-радиус выгрузки грунта R в = 0,8 * R = 0,8 * 7,79 = 6,232 м.
Ширина автосамосвала в расчетах принимается равной b а = 2,45 м.
Глубина котлована расчетная:
h р. = h тр. - h н. = 3,75 – 0,2 = 3,55 м.
Радиус резания грунта на уровне дна котлована R р принимается по табл.
П.1.13: R р = 6,239 м.
Длина рабочей передвижки экскаватора, согласно табл. П.1.12: l п = 1,46 м.
При погрузке грунта в автосамосвалы, расположенные по обе стороны от
оси движения экскаватора, находим ширину торцевой (лобовой) проходки
поверху:
B т(п) = 2 (R в - 0,5 b а - 1) = 2 (6,232 - 0,5 * 2,45 - 1) = 7,964 м.
Рис.7. Торцевой забой экскаватора «обратная лопата»
1 – Экскаватор; 2 — Автосамосвал; 3 — Ось движения экскаватора; 4 —
Ось движения автосамосвала.
При выгрузке грунта в одну сторону ось движения экскаватора смещают в
сторону стоянки автосамосвала, и ширина забоя В т(з), м, поверху при этом равна:
В т(з) = √(R р 2 - l п 2) + (R в - 0,5 * b а - 1) = √(6,239 2 - 1,46 2) + (6,232 - 0,5 * 2,45
- 1) = 10,05 м
Рис.8. Уширенный торцевой забой экскаватора «обратная лопата»
1 – Экскаватор; 2 — Автосамосвал; 3 — Ось движения экскаватора; 4 —
Ось движения автосамосвала.
Определим ширину боковой проходки поверху, м.
В б = (R в - 0,5 * b а - 1) + √(R р 2 - l п 2) — m * h р = (6,232 - 0,5 * 2,45 - 1) +
√(6,239 2 - 1,46 2) - 0,5 * 3,55 = 8,273 м
Рис.9. Боковой забой экскаватора обратная лопата
В т(з) > B т(п) < В б
10,05 > 7,964 < 8,273
Условия выполнено.
Определение первой торцевой обработки:
1) А 1 = В в - В т(п) = 24,45 - 7,964 = 16,486 м.
2) В 1 = А 1 / В б = 16,486 / 8,273 = 1,99 м. = 2 проходки
Определим по зигзагу:
1) А 2 = В в - В т(з) = 24,45 - 10,05 = 14,40 м.
2) В 2 = А 2 / В б = 14,40 / 8,273 = 1,74 м. = 2 проходки
В 1 > В 2
Вывод: в результате расчета забоя одноковшового экскаватора обратная
лопата примем следующую схему:
Одна торцевая проходка движение по зигзагу, шириной 10,05 м и две
боковые проходки.
В т(п) = 10,05
В Б1 = 7,7 м.
В Б2 = 7,7 м.
Рис.10. Схема разработки грунта в котловане
9. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
График производства земляных работ (табл. П.3.3) построен на
разработку грунта в траншеях с учетом совмещения технологических операций
во времени для бульдозера и экскаватора.
Расчет столбца 11 производится по формуле
Т н = Т р / N м * T см * N см
Таблица 10
График производства земляных работ
№ Наименование
технологических
процессов
Един
ица
изме
рени
я
Объе
м
работ
Затраты
труда
Требованные
машины
Приня
тый
состав
звена
Прод
олжит
ельно
сть
проце
сса
Т н (Т пл
), дни
Рабочие дни
Рабоч
их,
чел.-ч
Маши
ниста,
маш.-
ч
Марка Колич
ество
маши
н
1 2 3 4 5 6 … 16 17 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 … 26 27 2
1 Срезка растительного
слоя грунта II группы
бульдозером ДЗ-104
м 3
3,913 - 5,478 ДЗ-
1 Маши
нист 6-
го
разряд
а
0,34
(0,25)
2 Транспортирование 100 7,825 - 22,22 ДЗ- 1 Маши 1,395
ранее разработанного
растительного слоя
грунта II группы
бульдозером на
расстояние L 1 = 43,425 м
м 3 104 нист 6-
го
разряд
а
(1,5)
3 Разработка
растительного слоя
грунта II группы
экскаватором «обратная
лопата» с вместимостью
ковша 0,25 м 3 с
погрузкой в
транспортное средство
м 3
7,825 - 35,213 ЭО-
2621А
1 Маши
нист 5-
го
разряд
а
2,21
(2,25)
4 Разработка грунта II
группы в съездной
траншее экскаватором
«обратная лопата» с
вместимостью ковша 0,5
м 3 с погрузкой в
м 3
1,78 - 6,052 PW15
0-1
1 Маши
нист 6-
го
разряд
а
0,38
(0,25)
транспортное средство
№ Наименование
технологических
процессов
Един
ица
измер
ения
Объе
м
работ
Затраты
труда
Требованны
е машины
Приня
тый
состав
звена
Продолж
ительнос
ть
процесса
Т н (Т пл),
дни
Рабочие дни
Рабоч
их,
чел.-ч
Маши
ниста,
маш.-
ч
Марк
а
Коли
честв
о
маши
н
1 2 3 4 5 6 … 16 17 18
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 15 16 … 26 27 28
5 Разработка грунта II
группы в котловане
экскаватором «обратная
лопата» с
вместимостью ковша
0,5 м 3 с погрузкой в
транспортное средство
100 м 3 53,5
- 181,9 PW1
50-1
1 Маши
нист
6-го
разряд
а
11,51
(11,5)
6 Разработка недобора
грунта II группы в
100 м 3 2,688 - 14,62 ДЗ-
1 Маши
нист
0,925
(1,0)
котловане бульдозером
ДЗ-104 с
транспортированием на
расстояние L 2 = 63,1 м
6-го
разряд
а
7 Разработка ранее
разработанного
недобора грунта I
группы экскаватором
«обратная лопата» с
вместимостью ковша
0,5 м 3 с погрузкой в
транспортное средство
100 м 3 2,688 - 7,526 PW1
50-1
1 Маши
нист
6-го
разряд
а
0,476
(0,5)
8 Окончательная
планировка котлована
бульдозером ДЗ-104 за
один проход
м 2
1,344 - 0,363 ДЗ-
1 Маши
нист
6-го
разряд
а
0,023
(0,25)
Итого 17,259
(17,5)
10. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
КОМПЛЕКТА МАШИН
Общий объем разрабатываемого грунта
V = V тр + V к + V н = 5796,516 м 3
Продолжительность земляных работ
T пл = 17,5 дня
Таблица 11
Затраты машинного времени
№
п/п
Наименование машин,
механизмов и оборудования
Единица
измерения
Количество
1 Бульдозер Маш.ч. 42,68
2 Экскаватор прямая лопата Маш.ч. 35,21
3 Экскаватор обратная лопата Маш.ч. 195,48
Итого Маш.ч. 273,37
Выработка ведущего экскаватора (обратная лопата)
Сменная производительность экскаватора
B р = V * T см / T р = 5796,516 * 8 / 273,37 = 169,63 м 3 / маш.-см.
11. РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ ДЛЯ
ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
В табл. приведен расход материальных ресурсов, кг, для работы
комплекта механизмов, занятого на разработке грунта в котловане под
фундамент здания
Таблица 12
Расход материалов на работу комплекта механизмов
Материалы
Механизмы
Бульдозер
(ДЗ-104)
Экскаватор
прямая лопата
(ЭО-2621А)
Экскаватор
обратная
лопата
(PW150-1)
Всего
Дизельное
топливо
279,482 279,423 1582,784 2141,689
Дизельное масло 10,319 12,733 71,225 94,277
Индустриальное
масло
0,215 0,707 3,957 4,879
Веретенное
масло
- 1,768 9,892 11,66
Автол 0,86 1,768 9,892 12,52
Нигрол 0,86 1,061 5,935 7,856
Солидол 2,58 7,428 41,548 51,556
Керосин - 2,122 11,871 13,993
Обтирочные
материалы
0,86 1,061 5,935 7,856
12. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
Технология и организация производства земляных работ производится в
соответствии с СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и
фундамента». Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87).
До начала производства основных работ по устройству земляных
сооружений выполняют подготовительные работы: внеплощадочные и
внутриплощадочные. К внеплощадочным подготовительныем работам можно
отнести строительство подъездных дорог, линий связи и электропередачи,
выполнение вскрышных работ на участке, отведенных под карьеры и резервы.
К внутриплощадочным — восстановление и закрепление геодезической
разбивочной основы: расчистку территории строительной площадки;
инженерную подготовку площадки с выполнением работ по планировке дорог и
коммуникационных сетей, установку временных инвентарных бытовых
помещений для обогрева рабочих, приема пищи, сушки и хранения рабочей
одежды, санузлов и т.п.
Подготовительным работам предшествуют организационные
мероприятия на получение от заказчика - застройщика разрешительной
документации на отвод земельных участков; ведение строительных работ;
использование существующих транспортных и инженерных коммуникаций,
вырубки деревьев и др.
Геодезические работы в строительстве включают создание разбивочной
основы и проведение разбивочных работ в ходе строительства, которые
выполняет строительная организация.
Расчистка территории строительной площадки включает работы по
уборке деревьев, кустарника и валунов, освобождению территории от строений,
подлежащих сносу, переносу действующих коммуникаций и т.п. Выемки всех
видов до начала основных земляных работ должны быть ограждены от стока
поверхностных вод с помощью постоянных или временных устройств.
Водоотводные устройства должны обеспечивать перехват нагорных вод вдоль
границ строительной площадки. Для водоотвода устраивают кавальеры и
отвалы, располагаемые с нагорной стороны, а также специальные
оградительные обвалования, водоотводные осушительные канавы, производят
планировку территории с уклоном. Поперечные сечения и уклоны всех
водоотводных устройств должны быть рассчитаны на пропуск ливневых вод и
вод, образующихся при таянии снега.
Вспомогательные работы производят при устройстве земляных
сооружений. Они включают временные крепления стен траншей и котлованов,
открытый водоотлив, грунтовое водопонижение, искусственное закрепление
грунтов. Различают 4 способа разработки грунта: механический,
гидромеханический, взрывной, комбинированный.
В данном проекте применяется механический способ, который
заключается в послойном разрушении грунта рабочим органом землеройной
машины.
Экскаваторы, оборудованные обратной лопатой, используют для
разработки грунтов ниже уровня стоянки экскаватора и применяют при
разработке траншей и небольших неглубоких котлованов. Разработку грунта
можно осуществлять как в отвал, так и с погрузкой в транспортное средство. В
последнем случае экскаваторы с обратной лопатой имеют преимущество по
сравнению с экскаваторами с прямой лопатой, так как не требуют спуск
автомашин в котлованы.
Механический способ является основным. Этим способом разрабатывают
более 80% грунтов.
В данной работе технология производства земляных работ включает
несколько основных этапов:
1. Срезка растительного слоя грунта II категории бульдозером ДЗ-104
Бульдозеру необходимо провести срезку растительного слоя грунта площадью
1692,7м 2. Трудоемкость данного процесса составляет 3,934 машина-час. Для
этой работы потребуется 1 машинист 6 разряда. Плановая продолжительность
работ составит 0,25 смены.
2. Транспортирование ранее разработанного растительного слоя грунта I
группы бульдозером ДЗ-104 на расстояние 43,275 м.
Используют бульдозер ДЗ-104 для транспортирования грунта объемом
786.8 м 3 на расстояние 43.275 метров. В данном случае трудоемкость составит
14,4 машина-час. Для выполнения работы потребуется 1 машинист 6 разряда.
Этот процесс займет 2,0 смены.
3. Разработка растительного слоя грунта II группы экскаватором прямая
лопата Э0- 3322 с вместимостью ковша 0,25 м 3 с погрузкой в транспортное
средство.
На этом этапе необходимо разработать грунт, доставленный ранее бульдозером
объемом 786,8м 3, экскаватором прямая лопата с погрузкой в транспортное
средство, т.к. грунт расположен выше уровня стоянки экскаватора. В этом
случае потребуется 1 машинист 5 разряда трудоемкость этапа составит 35,37
машина-час. Данный процесс проводится в течении 5 рабочих смен.
4. Разработка групта II группы в съездной траншее экскаватором РWI50-1
обратная лопата с ёмкостью ковша 0,5 м 2 с погрузкой в транспортное средство.
На этом шаге необходим 1 машинист 6 разряда, продолжительность работ равна
2 смены. Трудоемкость 6,05 машина-ч. Объем работ составит 178 м 3.
5. Разработка грунта II группы в котловане экскаватором PWI50-1
обратная лопата с ёмкостью ковша 0,5 м 3 с погрузкой в транспортное средство.
Далсе нужно разработать грунт в котловине объемом 5417 м 3, трудоемкость
составит 184,178 машина-часа, для данного этапа потребуется 1 машинист 6
разряда. Продолжительность этапа составит 23 смены. Схема разработки грунта
в котловане имеет следующий вид: первая проходка по зигзагу экскаваторам
обратная лопата шириной 10,05 м и 2 боковых проходки первая 7,5 м и вторая
7,5 м.
6. Разработка недобора грунта II группы в котловане бульдозером ДЗ-104
с транспортированием на расстояние 62,8 м.
Необходимо усовершенствовать поверхность грунта котлована после
разработки его экскаватором. Для этого используем бульдозер, с помощью
которого еще и транспортируем грунт на расстояние 62.8 метра. Объем работ
составит 272,55 м 3, трудоемкость 14,8 машина-часа, для выполнения
потребуется 1 машинист 6 разряда. Плановая продолжительность работ
составит 2 смены.
7. Разработка (погрузка) ранее разработанного грунта II категории
экскаватором PWI50-1 обратная лопата с ёмкостью ковша 0,5 м 3 с погрузкой в
транспортное средство. Теперь нужно разработать ранее разработанный грунт
бульдозером, поэтому на данном этапе используем экскаватор обратная лопата с
одним машинистом 6 разряда. Объем работ равен 272,55 м 3, а трудоемкость
составит 7,62 машина-часа. Общая продолжительность периода 1 смена.
8. Окончательное планирование дна котлована бульдозером ДЗ-104.
На последнем этапе нужно усреднить необходимую глубину котлована и
однородность грунта в нем. С этой целью используюут бульдозер ДЗ-104.
Объем работ составит 1360 м 2, а трудоемкость процесса составит 0,3672
машина-часа. Для управления данной машиной потребуется 1 машинист 6
разряда. Плановая продолжительность окончательной планировки дна
котлована равна 0,5 смены.
13. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЗЕМЛЯНЫХ
РАБОТ
Технология и организация производства земляных работ производится в
соответствии с СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и
фундамента». (Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87).
Качество строительной продукции — один из основных факторов,
влияющих на экономичность и рентабельность законченного строительного
объекта, обеспечивающий eго надежность и долговечность.
В обобщенном виде качество объекта определяется качеством проекта,
строительных материалов и изделий, а также качеством производства
строительно- монтажных работ. Скрытые работы-работы, которые после
выполнения других последующих работ становятся недоступными для
визуальной оценки. Скрытые работы оформляются актами за подписью
производителя работ и представителя технадзора. Для оформления актов на
сложные и ответственные работы создаются специальные комиссии.
Допуски (разрешаемые) возможные отклонения в размерах деталей,
конструкций, помещений и т.д. Отступления от них- брак. Обязанность прораба
и представителя технадзора следить за качеством строительно-монтажных
работ. Представитель технадзора имеет право заставить переделать
некачественно выполненные работы,
Контроль качества виполняют визуальным осмотром, натуральным
измерением линейных размеров, испытанием методами контроля.
В процессе возведения земляного сооружения непрерывно ведется
контроль за тем, точно ли соблюдаются проект, требования СНиП, инструкций
и руководств по специальным видам работ, Результаты контроля заносят в
журналы работ. На законченные части земляных сооружений, в том числе на
скрытые работы, составляют акты, которые вместе с исполнительными
чертежами, результатами лабораторных испытаний грунтов и другими
документами предъявляют во время технической сдачи объекта.
В процессе возведения насыпей, в том числе и при планировке площадей,
предварительно изучают строительные свойства грунтов, предназначенных для
устройства этих сооружений. Но всех этапах работ контролируют толщину и
степень уплотнения отсыпаемых слоев, влажность грунта, режим работы
машин на укатке. Плотность грунта проверяют лабораторным исследованием
отбираемых прог. Прогрессивным является радиоизотопный метод измерения
плотности и влажности, который основан на поглощении грунтом
радиоактивных изотопов и зависимости от его физико-математических свойств.
Особенно важно тщательно наблюдать за качеством грунтов и их
уплотнением в зимних условиях: Количество мерзлого грунта не должно
превышать установленных.
При устройстве временных сооружений (котлованов, траншей) проверяют
горизонтальную привязку, правильность осей, вертикальные отметки,
Случайные переборы грунта, т.е. снятие его ниже проектных отметок,
заполняют грунтом, однородным вынутому, с последующим уплотнением его, а
в особо ответственных случаях - тощим бетоном.
Приемка насыпей и выемок заключается в проверке положения земляного
сооружения, его продольного и поперечного профилей, устройства водоотвода.
При приемке работ по планировке площадок и территорий надо
удостовериться, что отметки и уклоны соответствуют проектной поверхности,
нет переувлажненных участков. Принимают котлованы и траншеи,
проверяют соответствие проекту их размеров, отметок, правильность устройств
креплений. После освидетельствования разрешают устраивать фундаменты,
укладывать трубы.
Виды контроля классифицируются по следующим признакам:
1. В зависимости от места и времени проведения контроля в
технологическом процессе (стадия контроля):
Входной контроль - контроль поступающих материалов, изделий, конструкций,
грунта и т.п., а также технической документации. Контроль осуществляется
преимущественно регистрационным методом (по сертификатам, накладным,
паспортам и т.п.), а при необходимости-измерительным методом.
Операционный контроль - контроль, выполняемый в процессе
производства работ или непосредственно после их завершения. Осуществляется
преимущественно измерительным методом или техническим осмотром.
Результаты операционного контроля фиксируются в общих или специальных
журналах работ, журналах геотехнического контроля и других документах,
предусмотренных действующей в данной организации системой управления
качеством;
Приемочный контроль — контроль, выполняемый по завершении
строительства объекта или его этапов, скрытых работ и других объектов
контроля. По его результатам принимается документированное решение о
пригодности объекта контроля к эксплуатации или выполнению последующих
работ. Приемочный контроль одного и того же показателя может
осуществляться на нескольких уровнях и разными методами (например,
плотность грунта отдельных слоев и насыпи в целом). При этом результаты
контроля низшего уровня могут служить предметом контроля высшего уровня
(например, акты освидетельствования скрытых работ по приемке основания
насыпи представляются при приемке насыпи в целом). Результаты приемочного
контроля фиксируются в актах освидетельствования скрытых работ, актах
промежуточной приемки ответственных конструкций, актах испытания свай
пробной нагрузкой и других документах, предусмотренных действующими
нормативами по приемке строительных работ, зданий и сооружений.
2. В зависимости от охвата контролируемых параметров (объем
контроля): Сплошной контроль, при котором проверяется все количество
контролируемой продукции (все стыки, все сваи, все конструкции, вся
поверхность основания и т.п.);
Выборочный контроль, при котором проверяется какая-то часть количества
(выборка) контролируемой продукции. Объем выборки устанавливается
строительными нормами и правилами, проектом или другим документом. Если
строительные нормы требуют случайного размещения точек контроля, выборка
устанавливается по ГОСТ 18321-73 как для продукции, представляемой на
контроль способом,,россыпь”.
3. В зависимости от периодичности контроля (периодичность контроля):
Непрерывный контроль когда информация о контролируемом параметре
технологического процесса поступает непрерывно;
Периодический контроль, когда информации о контролируемом параметре
поступает через определенные промежутки времени;
Летучий контроль, выполняемый в случайное время (эпизодически),
преимущественно при нецелесообразности применения сплошного,
выборочного или периодического контроля (например, контроль плотности
грунта при обратной засыпке траншей).
4. В зависимости от применения специальных средств контроля (метод
контроля): Измерительный контроль, выполняемый с применением средств
измерений, в т. ч. лабораторного оборудования;
Визуальный контроль
Технический осмотр
Регистрационный контроль, выполняемый путем анализа данных,
зафиксированных в документах (сертификатах, актах освидетельствования
скрытых работ, общих или специальных журналах работ и т.п.). Применяется
при недоступности объекта контроля (например, заделка анкера) или
нецелесообразности выполнения измерительного или визуального контроля
(например, вид грунта для насыпи при наличии материалов инженерно-
геологических изысканий по карьеру).
14. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ
ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
CНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве: общие
положения» Часть 1, /Госстрой России. М., 2001
CНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2.
Строительное производство /Госстрой России. М., 2001
В этом разделе разрабатывают положения по технике безопасности при
разработке грунта в котловане под здание. Безопасное выполнение земляных
работ должно соответствовать требования норм.
Практически каждый нормативный документ, связанный подземных
инженерных коммуникаций, содержит требования безопасности труда при
выполнении земляных работ. Земляные работы не взрывным способом могут
выполняться как вручную, так и с использованием средств механизации во
время строительных ремонтно-восстановительных и поисковых работ. В
качестве средств механизации могу: быть использованы землеройные машины
(например, экскаватор), бурильная установка с эксплуатацией средства
гидромеханизации.
Однозначного определения понятия «земляные работы» не существует.
Эти работы предусматривают разработку выемки с поверхности земли
(котлован, траншея, канава колодец). Не определена также однозначно граница,
по которой работы в колодц относятся к подземным работам.
Земляные работы, выполняемые на глубине более 2 м или в зоне
расположения. подземных коммуникаций либо под водой, относятся к работам
повышенной опасности.
Базовым документом, который устанавливает требования безопасности
труда в время земляных работ, является СНИП 3.02.01-87 «Земляные
сооружения, основания фундаменты».
При выполнении земляных и других работ, связанных с размещением
рабочих мест в выемках и траншеях, необходимо предусматривать мероприятия
по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных
производственных факторов, связанных с характером работы:
1) Обрушающиеся горные породы (грунты);
2) Падающие предметы (куски породы);
3) Движущиеся машины и их рабочие органы, а также передвигаемые ими
предметы;
4) Расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
5) Повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой
может произойти через тело человека;
6) Химически опасные и вредные производственные факторы.
<