Инструкция по эксплуатации
Tesla201
Установка для нанесения порошковых
Красок
Технические данные:
Входное напряжение -220v
Частота -50 HZ
Рабочие температуры- -10С +50С
Распылитель:
Вес распылителя 500гр.
Напряжение на выходе-24V
Напряжение на входе - 200kv
Максимально выходной ток -180Ua
Максимально выходное напряжение -0-100KV
Максимальный расход порошка -600гр\мин.
Полярность -(отрицательная)
Пневматические данные:
Максимально давление воздуха на входе -10kg/cm
Оптимальное давление воздуха на входе -6kg/cm
Минимальное давление воздуха на входе -4kg/cm
Максимальное содержание влаги в сжат. воздухе -1.4 g/Nm3
Максимальное содержание масла в сжат. воздухе -0.1 ppm
Максимальное потребление сжатого воздуха -13.2m3/h
Схема подключения
Предупреждение
- Установка
- Проверьте землю на оборудовании и основное заземление
-Удалите с установки все осевшие на нее частицы краски
- Установите и проверьте заземление в области рабочей зоны оператора
- Распылитель серииXдолжен быть подключен только к блоку той же серии
Предосторожность
-Оператор должен держать распылитель только голой рукой
- Не допускается работа в перчатках, ладонь должна быть заземлена с пластиной на распылителе
-Оператор должен носить проводящую электричество обувь, кожа и резина не является проводящей
-Заземлите кончик распылителя перед чисткой или смены насадки
- Когда распылитель не используется, он должен быть повешен так, чтобы сопло весело на расстоянии 10 см от тележки
- Оператор должен использовать респиратор во время работы
Обслуживание
- Периодично проверяйте заземление всего оборудования в зоне распыления
- Осуществляйте чистку оборудования после рабочей смены, очищайте от порошка блок, кабель, распылитель
- Убирайте оборудование в шкаф
Персоналу
-Для удаления порошка с кожи используйте мыло и воду. Не пользуйтесь растворителями, которые могут вызвать реакцию аллергии.
- Не используйте сжатый воздух для удаления порошка с рук и одежды
-Мойте руки перед употреблением пищи или курением
3. Подготовка к тестовой эксплуатации.
1. Корректировка для выбора напряжения.
- Регулировка оборудования производится оператором на свое усмотрение
2. Соединения подачи воздуха.
-Сжатый воздух не должен содержать масла или влаги
-Следует отметить, что масло и влага в компрессоре должны быть отфильтрованы
- Не допускается попадание воздуха с влагой, в установку
3. Соединение шлангов.
Подключайте шланги по указанной схеме на странице 3.
Внимание: Проверьте после сборки установки, нет ли утечки воздуха в системе.
4. Подключение земли.
Установка должна быть заземлена на общую землю и окрасочную камеру.
5. Правила техники безопасности.
1) Оператор должен всегда принимать меры предосторожности, работать без перчаток, носить только проводящую обувь.
2) Пол на рабочем месте должен быть токопроводящем.
3) Все токопроводящие предметы в радиусе 5метров вокруг окрасочной камеры должны быть заземлены.
4) Сопло распылителя должно быть направленно на камеру, запрещается направлять на человека.
5) Перед окрашиванием проверяйте состояние камеры, концентрация порошковой пыли не должна превышать 10g/cm3 во избежание воспламенения.
Проверка операций с функциями.
1 Функции.
1) Для понижения напряжения поверните регулировку на блоке управления влево.
2) Для повышения напряжения поворачивайте регулировку вправо.
3) При сближении распылителя с деталью до 20 см напряжение на дисплее должно уменьшаться.
4) Нажмите на курок распылителя, высоковольтный индикатор начнет показывать величину заряда, регулировкой выставьте нужные показания напряжения.
5) Откройте регулировку подачи воздуха.
6) Нажмите на курок распылителя и отрегулируйте подачу воздуха, ориентируясь на показания манометра.
Если все выше перечисленные функции настроены отрегулируйте подачу порошка, проверьте процесс флюидизации порошка в баке (порошок должен слегка вулканизировать).
2. Загрузка порошка.
- Откройте крышку
- Засыпьте порошок до уровня ручек на баке
- Проверьте соединения шлангов на баке
- Если все в порядке можно начинать работу
Тестовая эксплуатация
1. Окрашивание
Осторожно: Все токопроводящие предметы в радиусе 5 метров от камеры должны быть заземлены.
1) Убедитесь что порошок флюидизируется
2) Откройте подачу порошка
3) Направьте распылитель на окрашиваемую деталь
4) Нажмите курок
5) Выставьте регулировку высокого напряжения на требуемом уровне
6) Отрегулируйте нужный факел распыла краски
7) Приступайте к окрашиванию детали
2. Меры для прекращения окраски.
1) Отпустите курок
2) Выключите питание
3) Обязательно выключайте питание во время обеда или после окончания работы.
3. Очистка шлангов от порошка.
Осторожно: В случае длительного применения оборудования, порошок оставшийся в шлангах должен быть устранен следующим образом.
1) Снимите эжектор с посадочного места с бака, вместе со шлангами
2) Направьте распылитель на окрасочную камеру
3) Продуйте шланги и распылитель сжатым воздухом
4) Соберите все в обратном порядке
Флюидизация порошка
A. Процесс флюидизации происходит независимо от функций электронного управления.
1. Окно в крышке бака желательно держать открытым.
2. Медленно повышайте подачу воздуха в баке, пока не начнется процесс закипания краски.
3. После настройки закройте окно на крышке.
B. Контроль расхода количества порошка.
Сумма выходной мощности определяется в зависимости от типа порошка, а также от длины и диаметра шланга.
1) Проверьте, чтобы в баке был процесс флюидизации.
2) Включите подачу порошка.
3) Начните распыл, держа распылитель по направлению в камеру.
4) Откройте подачу воздуха.
5) Корректировкой подачи воздуха настройте нужный вам факел порошка.
Медленно поворачивайте регулятор дозировки подачи порошка по часовой стрелке при нажатом курке, пока порошок не станет нормальной консистенции.
Смена цвета.
A. Изменение цвета порошка.
1) Снимите шланг подачи воздуха.
2) Прочистите шланг сжатым воздухом.
3) Продуйте распылитель.
4) Насыпьте порошка через загрузочное окно.
5) Направьте распылитель в камеру, нажмите на курок для выхода остатков старой краски.
B. Техническое обслуживание.
1) Ежедневная чистка.
Текущее техническое обслуживание оборудования, продлевает срок службы и сохраняет его эффективность равномерной работы.
-Ежедневная чистка эжектора, проверяйте фторопластовую трубку на износ.
- Ежедневная чистка шлангов.
- Ежедневная чистка распылителя.
2) Еженедельные проверки.
- Не оставляйте порошок в баке на долгое время, засыпайте его только перед началом работы.
- Проверяйте землю между блоком управления камерой и деталью.
- Проверяйте осушитель воздуха, любой осадок в нем должен быть удален.
Рекомендуемые настройки.
| Тип детали | Выходное напряжение | 1st air | 2 sec air | Расстояние до детали |
| Большой размер | 80-100 kv | 4-6kg/cm2 | 2-3kg/cm2 | 15-20cm |
| Окрас углов | 40-60kv | 2-3kg/cm2 | 0.5-1kg/cm2 | 10-15cm |
| Перекрашивание | 20-30kv | 2-3kg/cm2 | 0.5-1kg/cm2 | 15-20cm |
Чистка
A. Бункер
-Отсоедините трубки
- Отсоедините трубки воздуха флюидизации
- Снимите эжектор из всасывающей трубы
- Обдуйте все сжатым воздухом, после чего протрите все сухой тканью
- Соберите в обратном порядке
B. Руководство для распылителя.
Своевременная очистка пистолета обеспечивает бесперебойную работу на долгие времена.
1. Снимите шланг от распылителя.
2. Отсоедините сопло и продуйте его.
3. Обдуйте распылитель сжатым воздухом.
4. Продуйте отверстие на которое одевается шланг подачи порошка.
5. Соберите в обратном порядке.
С. Распылитель.
Ежедневная уборка.
- Чистку внешней поверхности сопла осуществлять сжатым воздухом (не используйте растворители и подобные химические средства).
- После чистки воздухом, порошок, накопившийся в стволе, должен быть удален.
- Проверьте сопло на дефекты и износ.
D. Эжектор
1. Отсоедините шланги подачи порошка.
2. Извлеките фторопластовую трубку.
3. Обдуйте трубку и эжектор изнутри сжатым воздухом.
Возможные неисправности и их устранения.
| Проблемы | Возможные причины | Устранения |
| Дисплей высоко напряжения не горит | -Блок не подключен к питанию -Неисправный предохранитель -Неисправный индикатор -Неисправна схема - Неисправен трансформатор | -Подключите питание - Замените -Замените -Замените - Замените |
| Отсутствует флюидизация | -Не подсоединен шланг подачи воздуха - Забит фильтр флюидизации - Сбой в редукторе осушителя воздуха | - Соедините шланг - Продуть, заменить - Заменить |
| Стрелки манометра подачи воздуха или порошка не двигаются | - Не включено питание - Не исправен электромагнитный клапан - Неисправна плата управления - Неисправен манометр | - Включите питание - Замените - Замените - Замените |
| Проблемы | Возможные причины | Устранения |
| Подача порошка отсутствует или неравномерна распыляется | - Забиты шланги подачи порошка, инжектор, распылитель - Износ фторопластовой трубки - Низкое ожижение в баке - Неисправен клапан регулировки воздуха - Неисправен электромагнитный клапан - Неисправна плата управления - Масло и влага содержащаяся в сжатом воздухе | - Продуть сжатым воздухом - Замена - Повысить подачу воздуха в бак - Замена -Замена - Замена - Установите масло влага отделитель |
| Порошок слабо заряжается | - Регулировка напряжения в минимальном положении - Неисправен разъем распылителя, кабель - Неисправна плата управления - Неисправен высоковольтный каскад - Плохой контакт сопла | - Установите напряжение выше - Замена - Замена - Замена - Чистка сжатым воздухом |
| Порошок заряжается хорошо, но опадает | - Плохое заземление детали - Большое количество краски подается на площадь окрашивания | - Проверьте землю - Убавьте поток краски |
Свидетельство о приёмке.
Признано годным к эксплуатации
Дата выпуска: ___________
Контролёр: _____________
Серийный номер:
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА:
Изготовитель гарантирует работу устройства при соблюдении требований данного руководства.
Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев со дня продажи, но не более 13 месяцев с момента отправки дилеру.
В течение гарантийного срока, изготовитель обязуется безвозмездно устранить выявленные дефекты, возникшие не по вине потребителя.
Гарантийные обязательства не распространяется при использовании распылителя покупателем или третьим лицом не по назначению, и в нарушение действующей инструкции