Тема занятия 34: «Изделия из гипсовых вяжущих: гипсокартонные листы и плиты. Изделия на цементном вяжущем: состав, свойства, область применения»
Цель: изучить виды изделий из гипсовых вяжущих, и изделий на цементном вяжущем, а также их состав, свойства, область применения
Актуализация опорных знаний: (устно ответьте на вопросы)
1. Какие материалы относятся к вяжущим?
2. Назовите свойства гипсовых вяжущих и область их применения
3. Назовите свойства цементных вяжущих и область их применения
Новый материал: (выделенное жирным шрифтом записываем в тетрадь)
Изделия на основе гипса получают как с применением заполнителей (гипсобетонные изделия), так и без них (гипсовые изделия). Применяются минеральные заполнители, чаще всего — пористые (керамзит, шлаковая пемза, туфовые породы, известняк-ракушечник) и органические (опилки, стружка, древесная шерсть, стебли камыша, льняная костра, торф, солома, бумага и др.).
В связи с увеличением объема гипса при твердении все заполнители снижают его прочность. Органические заполнители снижают теплопроводность гипсобетона и придают ему способность удерживать забиваемые гвозди (гвоздимость).
Гипсовые изделия без заполнителей формуют в основном методом литья в формы с большим количеством воды. При использовании заполнителей применяют более жесткие гипсобетонные смеси, требующие других способов формования, из которых прессование, трамбование и прокат позволяют получить наиболее высокую прочность. При увлажнении сухих гипсовых изделий прочность уменьшается в несколько раз, поэтому их применяют в основном внутри зданий. Водостойкость изделий можно повысить гидрофобизацией, покраской, применением гипсоцементно-пуц-цоланового вяжущего. Гипсовый камень не горит, но при пожаре дегидратируется и разрушается.
Гипсовые и гипсобетонные изделия по назначению подразделяются на следующие основные группы: 1) детали стеновых конструкций; 2) плиты и панели внутренних перегородок; 3) отделочные изделия; 4) специальные тепло- и звукоизоляционные материалы.
Промышленностью выпускаются следующие типы гипсовых и гипсобетонных изделий. Мелкоразмерные стеновые камни массой от 4 до 18 кг укладываются в стены по технологии кирпичной кладки. Они могут быть сплошными или пустотелыми. Укрупненные стеновые блоки массой до 500 кг изготавливаются пустотелыми и применяются в малоэтажном строительстве. Крупноразмерные стеновые панели массой до 1,5 т выполняются, как правило, многослойными. Внешние слои делаются из гипсо-фибро-бетона (с волокнистым наполнителем), а внутренние — из газогипса. Панели внутренних несущих стен — обычно гипсо-фибробетонные. Мелкоразмерные перегородочные плиты размерами до 900х 500х х50 мм изготавливают из гипса либо гипсобетона сплошными и пустотелыми, армированными деревянными рейками. Эти плиты могут быть простыми, желобчатыми и пазогребневыми. При установке простых плит исключается возможность точной выверки поверхностей перегородок по вертикали и горизонтали, поскольку гипсовый раствор, применяемый для крепления плит, быстро схватывается. При этом сложным оказывается нанесение раствора на вертикальные кромки плит, поэтому вертикальные швы часто получаются неплотными. Пазогребневые плиты обеспечивают ровное взаимное положение кромок, но не гарантируют прямолинейности перегородки. Перегородки из плит, снабженных желобками, собираются насухо и позволяют каждый ряд выправить под рейку. При этом смежные желобки создают систему вертикальных и горизонтальных каналов, после заливки которых гипсовым тестом образуются плотные соединения. Крупноразмерные перегородочные панели высотой до 4 м и длиной до 6,6 м могут иметь дверные проемы. Панели армируют деревянными рейками и обвязкой по контуру из деревянных брусков. Сотовые перегородочные панели выполняются из фиброгипсо-бетона и состоят из двух внешних слоев толщиной 17...20 мм, между которыми заключены замкнутые шестигранные ячейки со стенками толщиной 12... 15 мм. Панели собираются из двух половин-скорлуп.
Гипсокартонные листы (ГКЛ) получают методом проката гипсового теста с добавками пенообразующих веществ и органических армирующих волокон. Обе поверхности гипсового листа ламинируются специальным картоном, который приклеивается к твердеющему гипсу непосредственно или с применением клеящих веществ. Высокая адгезия гипса к картону обеспечивается специальной обработкой тыльной поверхности картона и применением добавок к гипсовому раствору. Картон закрывает продольные кромки листа, которые могут быть пяти типов (рис. 12.5). 
Рисунок выполните в тетради
Торцевые кромки образуются при распиливании бесконечной ленты материала на отдельные листы. В строительстве наиболее широко используются листы с утоненными кромками (УК), которые позволяют заклеить и зашпатлевать шов вровень с лицевой поверхностью. Листы с прямыми кромками применяют для внутренних слоев многослойной обшивки. Листы ГКЛ имеют длину до 4,8 м, ширину до 1,2 м и толщину 8...24 мм. Они подразделяются на обычные (ГКЛ), влагостойкие (ГКЛВ), с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) и влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО). Листы ГКЛВ применяются для отделки кухонь, санузлов и ванных комнат; ГКЛО — для монтажа воздуховодов и коммуникационных шахт. По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяются на две группы: А и Б. К группе А предъявляются более жесткие требования по отклонениям от номинальных размеров.
Гипсокартонные листы применяются для обшивки стен, устройства подвесных потолков и внутренних перегородок. ГКЛ легко режутся и допускают плавный изгиб, если их хорошо увлажнить. Благодаря этому, а также простоте крепления (с помощью клея или винтов-саморезов) листы ГКЛ широко используются при создании многоуровневых подвесных потолков и криволинейных перегородок.
Перегородки из ГКЛ выполняют на несущем металлическом каркасе из стандартных П-образных металлических профилей заводского изготовления. Каркас обшивают с двух сторон ГКЛ в один, два, или три слоя (в зависимости от размера конструкции).
Акустические плиты применяются для отделки потолков и стен в зрительных, лекционных, концертных и других залах. Их делают перфорированными с отверстиями диаметром 6... 10 мм, занимающими 10... 16% площади. Плиты изготавливают с подстилающим слоем из бязи, хлопчатобумажной ткани или стеклоткани и без подстилающего слоя с применением звукопоглощающего заполнения толщиной 50... 100 мм из минераловатных, стеклово-локнистых и других материалов.
Гипсоволокнистые листы, армированные древесной шерстью, целлюлозными волокнами, получаемыми из макулатуры, отходов картонной и бумажной промышленности, используют так же, как и ГКЛ, для устройства внутренних перегородок, сборных стяжек при настилке полов, для обшивки стен, подшивки потолков и т.д.
Облицовочные и декоративные изделия (потолочные розетки, плафоны, карнизы, капители пилястр и колонн и т.д.) получают литьем в форму. Расширяясь при твердении, гипс дает четкую отливку.
Тепло- и звукоизоляционные материалы широко применяются при отделке помещений. Первый патент на пористый гипс был выдан в конце XIX в. в США изобретателю Санфорду. Пористый гипс был получен им путем смешивания гипса с небольшим количеством гидрокарбоната натрия. Вспенивание массы происходит в результате выделения углекислого газа по реакции
4NaHC03 + 2CaS04- 0,5Н2О = 2СаС03 + Na2S04 + 2С02 + Н20
Газогипс был получен А. Г. Панютиным на основе доломитовой муки и серной кислоты. Газообразование протекает по уравнению
MgC03 • СаС03 + 2H2S04 - MgS04 + CaS04 + 2С02 + Н20
Известны и другие способы получения газогипса. Наряду с газогипсом в строительстве применяется пеногипс, изготавливаемый с помощью пенообразователей.
Строительные материалы на основе портландцемента
Портландцемент - наиболее распространенный вид цемента, важнейшее гидравлическое вяжущее. получают тонким измельчением клинкера (продукта обжига до полного спекания сырьевой смеси карбонатных и глинистых пород - обычно известняка и глины) с гипсом (около 3%); в смесь могут быть введены активные минеральные добавки (10-15%). Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона, железобетона, асбестоцементных изделий, строительных растворов, многих других искусственных материалов, скрепления отдельных элементов (деталей) сооружений, пароизоляции и др. Цемент и получаемые на его основе прогрессивные строительные материалы успешно заменяют в строительстве дефицитную древесину, кирпич, известь и другие традиционные материалы. Не допускается его применение в агрессивных средах и (в чистом виде) для штукатурных и кладочных растворов. Газобетон приготовляют из смеси портландцемента (часто с добавкой воздушной извести или едкого натра), кремнеземистого ком-понента и газообразователя. Асбестоцемент, строительный материал, изготовляемый из водной смеси цемента и асбеста. На 100 частей (по массе) портландцемента марки 500 и выше расходуется от 12 до 20 частей асбеста преимущественно низких сортов. асбестоцемент долговечен, морозостоек (потеря не более 10% прочности после 50 циклов замораживания-оттаивания), практически водонепроницаем, огнестоек, имеет повышенную (сравнительно с бетонными изделиями) химическая стойкость. Недостатки асбестоцемента: подверженность хрупкому разрушению и деформативность при изменении влажности,
Асбестоцементные изделия по способу формования подразделяются на: листовые (профилированные, плоские и специального назначения) и трубные. кровля - шифер восьмиволновый, трубы и муфты асбестоцементные - для устройства водопроводов (напорные трубы), канализации (безнапорные трубы), газопроводов и сетей механизированного орошения полей; Листы асбестоцементные прессованные. Относительно новым материалом среди других асбоцементных изделий являются цементно-стружечные плиты. Несмотря на то, что на рынке подобный материал существует не так давно, цементно-стружечные плиты сегодня широко применяются для устройства полов, мягкой кровли, облицовки фасадов, подоконных плит, также при проведении многих других строительных работ. уникальных свойствах этих изделий. Цементно-стружечные плиты отличаются высокой прочностью, влагоустойчивостью, звуконепроницаемостью и пожароупорностью, а наряду с этим, цементно-стружечные плиты считаются наиболее экологически безопасным материалом, что значительно усиливает позиции цементно-стружечных плит по сравнению с их аналогами, изготовленными из других материалов.
Цементно-стружечная плита – это монолитная плита, изготовленная из смеси цемента и древесной стружи с незначительным добавлением специальных химических добавок, предназначенных для минерализации стружки. Подобные добавки делают древесную стружку более стойкой по отношению к различным биологическим воздействиям, гниению, воздействию насекомых, грызунов, грибков и т.д. Особый процесс изготовления цементно-стружечных плит позволяет сделать поверхность плит гладкой, за счет чего расширяется сфера применения цементно-стружечных плит, которые в данном случае могут использоваться в конструкциях, требующих последующей отделки и штукатурки, а поэтому, нуждающихся в гладкой поверхности плит.
Чувствительность цементно-стружечных плит к атмосферному воздействию и перепадам температуры минимальна
Домашнее задание: Выучить конспект
СВР: Подготовка сообщения по теме: «Свойства асбеста. Экологическая вредность асбестосодержащих материалов»
Рекомендуемые источники: https://zen.yandex.ru/media/id/5ac63b24db0cd9e7e3d599f4/vred-asbesta-dlia-zdorovia-cheloveka--dve-protivopolojnye-versii-5ac769e70422b4ea99a27eae
https://www.ivd.ru/stroitelstvo-i-remont/stroitelnye-materialy/chto-takoe-asbest-i-v-chem-ego-opasnost-dlya-zdorovya-46651