Министерство спорта Республики Хакасия
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Республики Хакасия
«Училище (техникум) олимпийского резерва»
| Отделение | Пожарная безопасность | |
| Специальность 20.02.04 Пожарная безопасность | ||
| Квалификация | техник | |
| Форма обучения очная | Группа 352 | |
КУРСОВАЯ РАБОТА
| Профессиональный модуль | Осуществление государственных мер в области обеспечения пожарной безопасности | ||||||||||
| Междисциплинарный курс | Пожарно-спасательная техника и оборудование | ||||||||||
| Тема | Эффективность использования гидравлического | ||||||||||
| аварийно-спасательного инструмента при тушении пожаров | |||||||||||
| Студент | Лебедев Станислав Сергеевич | ||||||||||
| Ф.И.О. | |||||||||||
| Руководитель | Кузаков Александр Геннадьевич | ||||||||||
| Ф.И.О. | |||||||||||
| К защите | «» 2017 г. | |||||||
| дата | подпись руководителя | |||||||
| Работа защищена с оценкой | ||||||||
| удовлетворительно/хорошо/отлично | подпись руководителя | |||||||
| «» | 2017 год | |||||||
| Заведующий отделением | |||||
| Ф.И.О. | подпись | дата |
Абакан, 2017
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. 3
1. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО АВАРИЙНО-СПСАТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА: ИСТОРИЯ И СОВРЕМЕННОСТЬ. 5
1.1. История использования ГАСИ.. 5
1.2. Гидравлические аварийно спасательные инструменты.. 7
1.2.1.Назначение основных видов инструмента... 11
2. ПРИМЕНЕНИЕ ГАСИ В ТУШЕНИИ ПОЖАРОВ.. 14
2.1. Особенности ТП с использованием ГАСИ.. 14
2.2. Современные способы ТП с использованием ГАСИ.. 16
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 18
СПИСОК АББРЕВИАТУР. 19
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.. 20
ВВЕДЕНИЕ
Во время тушения пожаров возникают ситуации, когда для вскрытия конструкций необходимы более мощные средства, чем во время проведения аварийно-спасательных работ. Для этого существует такое универсальное оборудование, которое называется «гидравлический аварийно-спасательный инструмент».
Гидравлический аварийно-спасательный инструмент очень эффективен при тушение пожаров в труднодоступных зонах, таких как: запертая квартира или дома в которых нет хозяев, при обрушение каких либо строительных конструкций представляющие преграду для подачи огнетушащих веществ на открытые поверхности горения, создание разрывов для предотвращения расширения пожаров, ликвидация очагов горения, удаление дыма и газов. Для выполнения таких работ необходимо специальное оборудование, которым оснащаются пожарные автомобили, а также эффективен при спасание людей и эвакуации имущества при пожарах.
Чем хорошо этот инструмент, это тем, что там где нельзя использовать электроинструмент, по взрыво- и электро безопасности, применяют именно его гидравлический аварийно спасательный инструмент, который работает от сжатого воздуха давлением 3-6 атм. Применение гидравлического инструмента позволяет безопасно работать в сырых помещениях, внутри металлических емкостей и в тех местах, где пользование электроэнергией представляет собой опасность. К основным недостаткам гидравлического инструмента следует отнести шум и вибрацию, которые оказывают вредное влияние на организм человека.
Довольно часто при тушение пожаров используют такие инструменты: кусачки, гидравлические расширители, гидравлические челюстные (стандартные) резаки(ножницы комбинированные), гидравлические резаки с прямыми режущими челюстями, силовые гидроцилиндры двойного действия с одним или двумя штоками.
Объект исследования: гидравлический аварийно-спасательный инструмент
Предмет исследования: эффективность использования гидравлического аварийно-спасательного инструмента при тушении пожара.
Цель: рассмотреть эффективность использования гидравлического аварийно-спасательного инструмента при тушении пожара.
В соответствии с целью определены следующие задачи:
1.Рассмотреть историю использования ГАСИ;
2.Рассмотреть виды ГАСИ;
3.Выяснить особенности ТП с использованием ГАСИ;
4.Проанализировать современные способы ТП с использованием ГАСИ.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО АВАРИЙНО-СПСАТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА: ИСТОРИЯ И СОВРЕМЕННОСТЬ
История использования ГАСИ
Раньше при проведении работ по тушению пожаров, спасению людей и пострадавших из пожара, а также при природных и техногенных катастрофах, авариях и других ЧС, пожарным приходилось работать непосредственно руками или пользоваться теми средствами, которые оказывались под рукой: ломом, киркой, лопатой и т.п. В такой ситуации работы по спасению пострадавших затягивались на долгие часы, а иногда и сутки. Это приводило к тому, что спасти живыми удавалось не многих.
Но в скором времени пожарные начали пользоваться немеханизированным аварийно спасательным инструментом. Зачастую во время АСР используются штатные средства спасания вместе с немеханизированным инструментом. Немеханизированный инструмент используется также для разборки строительных и технологических конструкций для выявления скрытых очагов горения, выпуска дыма, предотвращения горения. Общим классификационным признаком немеханизированного пожарного инструмента является отсутствие механического привода и использование мускульной силы пожарных. К ручному немеханизированному инструменту относятся: пожарные багры, ломы,крюки, топоры, столярные ножовки, ножницы для резки электропроводов.
Но при тушении возникали такие ситуации когда человеческой силы пожарного было маловато например для того чтобы открыть железную дверь в квартиру или поднять кусок обрушенной плиты и тогда на помощь пришло такое оборудование которое стало решением этой проблемы.
Для успешного решения этой проблемы пожарным, спасателям и работникам других служб, участвующим в ликвидации последствий ЧС, необходимо иметь
специальный инструмент — легкий, мощный, малогабаритный, который можно быстро и любым транспортом доставить к месту катастрофы. При этом он должен быть всегда готов к применению, не требовать внешних источников энергии, обладать способностью поднимать и перемещать бетонные плиты и другие строительные конструкции, разрушать металлоконструкции, корпуса транспортных средств и выполнять множество других работ (различных по характеру и объему) в сжатые сроки. Особенно актуальной эта проблема становится при спасении людей, попавших в автомобильную, железнодорожную или авиационную катастрофу, когда пострадавший оказывается зажатым в транспортном средстве, как в тисках, и извлечь его оттуда подручными средствами невозможно, а подчас и опасно. В такой ситуации для деблокирования пострадавших и разборки завалов более всего подходит гидравлический аварийно-спасательный инструмент (ГАСИ), созданный в последние десятилетия. Благодаря ему проникновения в трудные зоны тушения пожара стало намного легче и проще, что позволяло намного быстрее извлечь пострадавшего из очага пожара, так чтобы он остался живым, а также в более кратчайший срок ликвидировать горение.
1.2. Гидравлические аварийно спасательные инструменты
Гидравлический аварийно-спасательный инструмент (ГАСИ) предназначен для проведения аварийно-спасательных работ в чрезвычайных ситуациях и для ликвидации их последствий, а также для проведения специальных работ на пожаре и в условиях низких температур.
Оснащение аварийно-спасательных формирований МЧС России современным аварийным инструментом, с высоким качеством и техническими характеристиками, позволит расширить их функциональные возможности при реагировании на чрезвычайные ситуации.
Аварийно-спасательный гидравлический инструмент, его лучшие образцы, может работать при температуре окружающей среды до минус 45 градусов, что очень актуально с условиях русского севера.
Современный аварийно-спасательный гидравлический инструмент оснащен быстроразъемными соединителями, что очень удобно, когда счет времени идет на минуты.
При использовании ГАСИ нужно контролировать его техническое состояние для качественного и безопасного проведения аварийно-спасательный работ.
Содержание ГАСИ заключается в контроле их технического состояния и обеспечении готовности для производства АСР. Содержание и ремонт ГАСИ - это комплекс мероприятий, направленных на поддержание и восстановление первоначальных эксплуатационных качеств и обеспечение постоянной эксплуатационной готовности.
Эксплуатационное содержание включает в себя работы, направленные на обеспечение функционального назначения элементов ГАСИ, а также мероприятия по проверке и оценке их состояния, а именно:
- систематический контроль (инспектирование с проверкой работоспособности);
- детальный осмотр, контроль, в том числе инструментальный, и выполнение работ по содержанию;
- выполнение регламентных работ.
Систематический контроль включает мероприятия, необходимые для проверки и оценки эксплуатационного состояния ГАСИ, как плановые - ежедневная проверка работоспособности при приеме дежурства, так и внеплановые, т.е. вызванные аварийными и другими обстоятельствами - осмотр и проверка работоспособности после проведения АСР.
Ремонт заключается в устранении дефектов с целью восстановления в первую очередь работоспособности ГАСИ, а затем и полной исправности.
Работа с аварийно-спасательными инструментами требует определенного обучения и навыка. Никогда нельзя становиться между инструментом и объектом его воздействия.
Хотя масса гидравлического челюстного резака составляет всего 12 кг, он способен развивать режущее усилие свыше 300 кН. Приложение такого усилия к любому металлическому элементу может вызвать значительные силы реакции, действующие как на металл, так и на инструмент. Уровень усилий, развиваемый гидравлическими челюстными расширителями, максимальный - 230 кН и гидроцилиндрами - 170 кН, также способен создавать опасные ситуации в случае работы с ними необученного персонала.
Уход за гидравлическим инструментом. За гидравлическим инструментом нужно систематически следить. Эти проверки осуществляются как после работы с этим инструментом, так и систематически ежемесячно, и раз в год.
Ежемесячная проверка ГАСИ: При ежемесячных проверках выполняются следующие действия: проверка уровня масла в баке и маслоотстойнике; замена масла и свечей зажигания; проверка работы инструмента, подключенного к насосу; проверка закрепления пружинящих стопорных колец; обнаружение утечек;слежение за уровнем максимального давления (от 680 до 740 бар);наличие повреждений у наконечников и режущих поверхностей, их устранение.
Ежегодная проверка гидравлического аварийно-спасательного инструмента: при ежегодной проверке нужно проверить состояние насосов и инструмента Проверка насосов включает: проделывание всех операций, что и при ежемесячной проверке; замена гидравлического масла в маслоотстойнике, прочистка маслоотстойника; проверка воздушного фильтра на бензиновом двигателе.
Проверка инструмента включает: проверку поворота и возврата рукояток управления инструмента в нейтральное положение; проверку предохранительного клапана; проверку шлангов на наличие повреждений, выявление утечек; проверку и/или замену муфт; проверку всех шарнирных соединений.
Принцип действия ГАСИ основан на передаче энергии, преобразующей поступательное движение поршня и штока гидроцилиндра с помощью рычажно-шарнирных звеньев в работу по выполнению различных операций. Зарубежные и отечественные фирмы-производители предлагают комплекты и наборы ГАСИ с определенным перечнем образцов рабочего инструмента, рабочего оборудования, вспомогательных и дополнительных принадлежностей. При проведении всех видов АСР инструменты должны сохранять работоспособность и быть в исправном состоянии. Под работоспособностью понимается способность инструмента выполнять заданные функции, сохраняя значения своих основных параметров. Под исправностью понимается состояние инструмента, когда оно соответствует всем требованиям нормативных документов.
Качество инструмента определяется совокупностью свойств: функциональной способностью, надежностью, эргономичностью, травма безопасностью, влагостойкостью, атмосферостойкость, морозостойкостью и др. Важны также такие свойства как долговечность, безотказность, надежность, ремонтопригодность.
Долговечность характеризуется продолжительностью сохранения работоспособности инструмента с перерывами на ремонт (текущий и капитальный) до наступления предельного состояния. Под предельным состоянием понимается такое состояние, при котором эксплуатация должна быть прекращена из-за невозможности инструмента обеспечить безопасное проведение АСР. Долговечность измеряется сроком службы.
Под безотказностью понимается свойство инструмента непрерывно сохранять работоспособность в течение заданного времени проведения АСР, под надежностью — обобщающее свойство, которое обеспечено долговечностью, безотказностью, ремонтопригодностью, и само обеспечивает выполнение заданных функций.
Ремонтопригодность — приспособляемость инструмента к восстановлению работоспособности в ходе выполнения АСР, к выполнению ремонта или технического ухода.
Под отказом понимается всякая потеря работоспособности инструмента (полная, частичная, временная), проявляющаяся в ходе выполнения АСР. Под неисправностью понимается любое несоответствие инструмента или его элементов требованиям эксплуатации, независимо от того, привело оно или нет к потере работоспособности. Надежность инструмента оценивается наработкой на отказ, проявляющийся в ходе выполнения АСР и систематическом контроле.
1.2.1. Назначение основных видов инструмента
Наиболее простыми по конструкции и применению являются гидравлические домкраты и цилиндры, которые могут быть одноступенчатыми и двухступенчатыми.
· Домкраты могут работать при наличии небольшого зазора, поднимая или перемещая груз на расстояние, определяемое ходом штока.
· Цилиндры могут быть односторонними или двусторонними, двойного действия. Они выполняют работу по перемещению посредством выдвижения штоков ("расширение") или их втягивания ("стягивание"). При работе на "стягивание" цилиндр оснащается двумя "ушками", к которым крепятся цепи. По необходимости для увеличения начальной длины цилиндра на штоки навинчиваются удлинители.
Более сложными по конструкции являются такие инструменты, как расширитель, резак, кусачки, ножницы и др.
· Расширители, в отличие от домкратов, могут начинать раздвижку с малых зазоров (10-30 мм). В ряде случаев начальный зазор может быть образован непосредственно инструментами (при использовании их как тяжелых клиньев). Рабочим органом расширителя служат две симметрично расположенные удлиненные губки (силовые элементы), которые при движении поршня в гидроцилиндре за счет рычажно-шарнирной передачи веерообразно расходятся или сходятся, осуществляя силовой разжим или сжатие. Максимальное усилие на губках реализуется при расширении в прямом ходе поршня. При обратном ходе за счет уменьшения площади поршня (наличие штока) усилия на губках несколько снижаются.
· Гидроклин образует зазоры между поверхностями разжимаемых объектов с помощью ползуна путем силового отжатия за счет проникновения в щели выступающих концов гибких металлических упорных пластин,
· закрепленных поверх коротких жестких опорных пластин. Ползун в виде клина под воздействием давления в гидроцилиндре на поршень перемещается линейно вперед, контактируя через упорные пластины с поверхностями разжимаемых объектов.
· Резак производит работу двумя серповидными лезвиями, которые при раскрытии образуют с-образную зону, полуохватывающую разрезаемый предмет. Сжатие лезвий и резание происходят при прямом ходе поршня (реализация наибольших усилий). Режущие кромки лезвий в большинстве случаев имеют две зоны: общую — для резания различных конструкций и предметов, входящих в зев между лезвиями, и специальную (в виде корневой выемки) для резания металлических прутков и арматуры. Корневая выемка максимально приближена к оси поворота лезвий, где развиваются наибольшие усилия.
· Кусачки, в отличие от резака, обеспечивают "перекусывание" различных элементов при движении режущих кромок ножей навстречу друг к другу встык.
· Ножницы, имея удлиненные лезвия, как и резак, позволяют выполнять работу при прямом ходе поршня (реализация наибольших усилий). На некоторых моделях имеются заточенные зубья на внешней кромке лезвий, при помощи которых осуществляется вспарывание глухих металлических листов и создается пространство для начала резки или расширения.
· Расширитель-ножницы является универсальным инструментом и, как правило, имеет удлиненные лезвия с прямой режущей кромкой, снабженные рядом выемок для удержания от выдавливания перерезаемого материала.
· Наружные концы лезвий имеют рабочие площадки с рифлениями для выполнения операций по расширению. У большинства моделей прямое движение поршня используется для резания и стягивания, а обратное относительно меньшим усилием — для расширения.
· Комбинированные ножницы (кусачки, гидроклин) выполнены в виде жестко соединенных между собой узлов и агрегатов. Отсутствие гибких трубопроводов и разъемных соединений повышает надежность, сокращает время подготовки к работе, позволяет выполнять операции одному человеку.
По функциональным возможностям весь рабочий ГАСИ можно подразделить на четыре разновидности:
1. универсальный, который может выполнять различные операции (перекусывать арматуру, раздвигать плиты, перемещать различные тяжести и т.д.);
2. специальный (для каждой конкретной операции свой инструмент);
3. комбинированный (единый агрегат, в котором совмещены различные функции, в том числе гидравлического насоса);
4. специализированный (выполнение определенной операции с конкретным видом продукции, элементов строительных конструкций и транспортных средств).
Гидросистема ГАСИ
Для подачи рабочей жидкости под давлением используются ручные или ножные насосы, а также механизированные дизель-, бензо-, пневмо- и электроприводные насосные станции.
Выпускаются модели с приводом от двигателя внутреннего сгорания, с электродвигателем (220/380 В) и пневмоприводом. Обязательно в комплект ГАСИ включается насос с ручным (ножным) приводом. Для подключения гидроинструмента к источнику питания (гидростанции или ручному насосу) и увеличения радиуса его действия используются несколько напорных и сливных рукавов, находящихся на одно- или двухбарабанных катушках или без них.