Общие сведения
Водными составами окрашивают поверхности как внутри помещений, так и снаружи. ГОСТ 22844—77 устанавливает следующие требование к поверхностям строительных конструкций, окрашенным водными составами внутри помещений, и применяемым окрасочным составам (кроме общих требований, приведенных вначале настоящей главы).
Цвет окраски устанавливается проектом, а при отсутствии указаний в проекте с заказчиком должен быть согласован цвет пробных выкрасок.
Цементными и полимерцемеитными красками допускается окрашивать поверхности при их влажности не более 12 %.
Освещенность поверхностей при производстве работ должна составлять не менее 100 лк при простой и не менее 150 лк при улучшенной и высококачественной окраске.
Нанесение каждого последующего слоя краски должно выполняться только после просушки предыдущего слоя, за исключением некоторых видов разделки окрашенной поверхности, выполняемых по свежеиане-сенной краске (торцевание, обработка губкой и др.).
Слои окрасочного покрытия должны сохнуть естественным путем. Просушивать отдельные места окрашенной поверхности можно с использованием временных приборов отопления калориферного типа, инфракрасного излучения и других с применением системы временной вентиляции
Окраску поверхностей следует выполнять готовыми к применению составами промышленного или централизованного приготовления. Допускается приготовление окрасочных составов на строительной площадке.
Материалы, применяемые для окраски помещений, необходимо проверять на соответствие тем же требованиям, что и материалы для подготовки поверхностей (ГОСТ 22753—77). Кроме этого, краски проверяют на цвет, красящую способность, вязкость, укрывистость, время высыхания, отмеливание.
Проверку осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9980—85 путем взятия не меиее трех проб из партии красок. Укрывистость красок проверяют по ГОСТ 8784—75*, вязкость — по ГОСТ 8420—74*, красящую способность — по ГОСТ 16872—78, время высыхания — по ГОСТ 19007—73*.
Цвет красок проверяют визуальным сравнением пробных выкрасок поверхностей с эталонными выкрасками или альбомами колеров.
Окрасочные составы централизованного приготовления должны сохранить красящую способность при разбавлении их до рабочей вязкости и составлении соответствующих колеров. Рабочая вязкость красок по вискозиметру ВЗ-4 должна быть от 15 до 50 с. Время высыхания окрасочных составов до степени 3 должно быть в пределах 12 ч.
Клеевые окрасочные составы после высыхания на окрашенной поверхности не должны истираться (отмеливать).
Перечень водных окрасочных составов и способы их приготовления приведены в приложении к ГОСТ 22844—77.
Допускается также применение составов, обеспечивающих качество окраски в соответствии с требованиями государственного стандарта.
При водных окрасках поверхностей выполняют следующие технологические операции: первую огрунтовку, частичную подмазку, шлифовку подмазанных мест, первую сплошную шпатлевку, шлифовку шпатлевки с обеспыливанием, вторую шпатлевку со шлифовкой и обеспыливанием, вторую и третью огрунтовку с подцветкой, окраску, торцевание поверхности.
При простой окраске выполняют только огрунтовку и окраску поверхности, при улучшенной — огрунтовку, частичную подмазку со шлифовкой отдельных мест, вторую огрунтовку и окраску, при высококачественной окраске — все операции за исключением торцевания при работе валиком с покрытием из резиновой губки.
Грунтовку следует выполнять составом светлого тона, а частичную подмазку — шпатлевкой, отличающейся по цвету от грунтовки. Первая н вторая шпатлевки должны выполняться составами, отличающимися по цвету от составов для первой огрунтовки и для подмазки, а также между собой. Шлифовку зашпатлеванных поверхностей выполняют с помощью механизированных шлифовальных машин с последующей подправкой шлифовальной бумагой с обеспыливанием поверхности.
Вторую огрунтовку выполняют при улучшенной и высококачественной клеевых окрасках, а третью — только при высококачественной.
Разделку окрашенной поверхности осуществляют при высококачественной окраске равномерной обработкой щетками-торцовками, губкой или валиком, накатку поверхности узорчатым валиком — по просохшей поверхности.
Известковую окраску производят по каменным, кирпичным, оштукатуренным либо деревянным поверхностям как внутри помещений, так и на фасадах зданий.
Как правило, известковыми составами окрашивают помещения с влажным режимом эксплуатации, помещения служебного назначения, подвальные вспомогательные помещения, временные сооружения и др. При качественной подготовке поверхностей путем шпатлевания известковыми и гипсоизвестковыми составами известковую окраску можно вполне заменить клеевой. Окраску производят ручными или электрокраскопультами, рогожными или волосяными кистями за два раза. Известковую окраску выполняют разбеленными колерами. «Цельные колера» приготовить на извести, являющейся одновременно связующим и белым пигментом, невозможно. Известковую окраску следует производить по слегка увлажненной поверхности, избегая работы под действием ветра и прямых солнечных лучей при сухой жаркой погоде.
Прочность красочной пленки повышают такие добавки, как поваренная соль (хлористый натрий), хлористый кальций, алюминиево-калиевые квасцы, олифа. Операции, выполняемые при известковой окраске поверхностей, приведены в табл. 68, а способы исправления дефектов — в табл. 72.
Клеевую окраску применяют для окраски стен и потолков по штукатурке внутри помещений. Клеевые окрасочные составы приготовляют на животном, растительном или составном клеях по рецептам № 33, 34 (см. табл. 52). Колера, заготовленные в колерных мастерских, необходимо использовать в течение одной-двух смен, так как при более длительном хранении они подвергаются гниению. Если в состав колера необходимо ввести пигменты, нестойкие к действию медного купороса, то для огрунтовки поверхностей следует применять квасцовую грунтовку либо мыловар.
Окрашивать поверхности клеевыми составами необходимо не позднее чем через 24 ч после нанесения грунтовки. Потолки окрашивают колерами, приготовленными из мела или меловой пасты с добавкой небольшого количества клея и ультрамарина (или без него, если стены окрашиваются в теплые тона). При приготовлении колера следует избегать его переклейки или недоклейки. В первом случае на поверхности появляются рыжие пятна — «мрамор», трудно выводимые даже после повторной огрунтовки и перекраски поверхности. Во втором случае красочная пленка непрочна и подвергается отмеливанию. Пробу на отмеливаиие производят тыльной стороной ладони.
При механизированной окраске поверхностей применяют краскораспылители, краскопульты и пневматические валики.
При ручной окраске маляры пользуются кистями-макловицами, маховыми кистями и окрасочными валиками, покрытыми чехлами из губчатой резины или поролона. При окраске маховыми кистями поверхность покрывают в два приема (окраска — горизонтальными движениями, растушовка — вертикальными). Окраска макловицами не требует поперечной растушовки и красочный состав наносят вертикальными движениями вверх и вниз, Потолки окрашивают первый раз кистями вдоль света, второй раз — краскопультом. Операции, выполняемые при клеевой окраске, приведены в табл. 68, а способы исправления дефектов — в табл. 73.
Казеиновую окраску применяют для внутренних и наружных высококачественных окрасок по штукатурке. Подготовку поверхностей под казеиновые окраски следует выполнять особо качественно и надежно, так как в противном случае высыхающая краска отстает вместе с подготовкой и осыпается. Казеиновые составы (рецепты № 39, 40, см. табл. 52) необходимо приготовлять в расчете на односменную работу. Наносят их краскораспылителями или кистями. Кисти, инвентарь и оборудование, применяющиеся при выполнении казеиновых окрасок, следует обязательно мыть по окончании смены Сухие казеиновые краски надо хранить в сухих складских помещениях В последнее время применение казеиновых красок резко сократилось в связи с появлением синтетических эмульсионных составов.
Операции, выполняемые при казеиновой окраске, приведены в табл. 68, а способы исправления дефектов — в табл. 74.
Окраску силикатными составами применяют для наружных и внутренних работ по штукатурке, бетону, кирпичу, камню, асбоцементным изделиям и другим поверхностям. При этом используют составы, содержащие щелочестойкие пигменты. Для первой окраски применяют водный раствор жидкого стекла плотностью 1,14—1,15 г/см3, для второй — до 1,18 г/см3. Во время окраски необходимо защищать остекленные, полированные и другие поверхности от попадания на них силикатной краски. Способы нанесения силикатных красок и инструменты, применяемые при работе с ними, такие же, как и при клеевой окраске. Инструменты, краскораспылители и оборудование после работы силикатными красками надо также мыть водой. Способы исправления дефектов силикатной окраски приведены в табл. 75.
Окраску цементными и полимерцементными красками применяют в основном для фасадов по кирпичным, бетонным, асбоцементным или оштукатуренным поверхностям. Операции, выполняемые при подготовке и окраске фасадов цементными красками, аналогичны операциям, производимым при известковой окраске поверхностей.
Первую окраску производят по увлажненной поверхности кистями или валиками, вторую — через 15—20 ч.
Полимерцементные краски готовят на месте производства работ по следующему рецепту в частях по массе:
· Поливинилацетатная дисперсия — 1
· Сухая смесь:
· портландцемент белый — 4,2
· известь-пушонка — 0,95
· известняк молотый — 2,8—3,3
· асбест — 0,2
· стеарат кальция — 0,05
· пигмент щелочестойкий — 0,5—1
Сухую смесь разводят водой в соотношении 2:1 и вливают поливинилацетатную дисперсию. Операции, выполняемые при окраске полимерцементными красками, приведены в табл. 69.
Окраску поверхностей водоэмульсионными синтетическими красками применяют для внутренних и наружных работ по дереву, штукатурке и бетону.
Наиболее распространенными водоэмульсионными синтетическими красками, все шире применяемыми строителями-отделочниками, являются поливинилацетатные
Эти краски предназначены для внутренних работ, однако не рекомендуются Для помещений с повышенной влажностью (бани, прачечные и др.). Краску Э-ВА-27ПГ применяют для окраски помещений, к которым предъявляются повышенные требования пожарной безопасности.
Водоэмульсионные краски не следует наносить поверх клеевых, а также по купоросной грунтовке. Клеевые набелы следует очистить и промыть 3%-ным раствором кальцинированной соды.
Для наружных работ используют водоэмульсионные краски, они устойчивы к замораживанию до — 40°С и оттаиванию. Фасады, подлежащие окраске, должны иметь гладкую поверхность без раковин, наплывов и следов изъянов металлических форм.
Поверхности очищают от пыли и грязи стальными шпателями и проволочными щетками. Мелкие неровности и раковины подмазывают составом из сухого просеянного песка и водоэмульсионной краски, взятых в соотношении 2:1. Отделку фасадов выполняют в такой последовательности:
· огрунтовывают поверхность синтетической водоэмульсионной краской Э-ВА-17 или другой разведенной водой в соотношении 1:1;
· через 1—2 ч после огрунтовки поверхности окрашивают первый раз водоэмульсионной краской, вязкость которой по ВЗ-4 при работе кистью или валиком 40—45 с, а при работе краскораспылителем — 20—25 с;
· вторично поверхности окрашивают через 1—2 ч при температуре наружного воздуха около 20 °С и через 3—4 ч при более низкой температуре.
Изменение цвета красок добавкой сухих пигментов или красок другого состава запрещается. Кисти и другие инструменты промывают теплой водой с мылом сразу же после окончания окраски.