Общепроизводственные цеха

О Т Ч Е Т

по

преддипломной практике

^{(вид практики)}

Студент группы зб-2851: Чернышев Михаил Владимирович

^{/ Ф.И.О. /}

Руководители практики:

от университета

___________________ профессор Андреева Е.Г.

^{подпись, дата}

Ханты-Мансийск, 2020

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ситценабивной фабрики

Общая характеристика промышленности

В последние десятилетия одной из самых энергоемких из легкой промышленности в целом является текстильная промышленность. Предприятие выпускает хлопчатобумажные, штапельные и смешанные ткани различного назначения (бельевые, плательные, платочные, полотенечные, технические и марлю).

Основными производственными единицами проектируемой ситценабивной фабрики являются: отбельный цех, механические цеха, красильный цех и др.

Отбельный цех.

Главной целью является получение текстильной ткани базового белого цвета, на которую в будущем будут наносить рисунок. Процесс включает помещение ткани в раствор воды с химическим веществом - отбеливателем.

Основное оборудование: насосы для подачи и откачки воды, механизмы перемешивания растворов, а также оборудование подачи и извлечения ткани, вытяжная и приточная вентиляции.

В отбельном цехе присутствуют электроприемники первой категории надежности электроснабжения.

По условиям окружающей среды отбельные цеха можно классифицировать, как объекты, содержащие повышенную влажность. Кроме того, в отбельлных цехах имеются отдельные (локальные) пожароопасные зоны.

По размещенному электрооборудованию отбельные цеха можно отнести к помещениям с искусственно регулируемыми климатическими условиями (категория 4).

Степень защиты электрооборудования – IP50-IP51 (избирательно).

Механические цеха.

Для приготовления растворов красок путем перемешивания для достижения однородной консистенции, а так же цех для нанесения красок на ткань

Основные потребители электрической энергии цеха – приводы двигателей-миксеров, оборудование подачи и извлечения ткани, промывки ткани, вытяжная и приточная вентиляции, осветительная нагрузка цеха.

В механических цехах присутствуют электроприемники II и III категории надежности электроснабжения.

Анализ условий окружающей среды механических цехов показал наличие технологической пыли.

Категория размещения электрооборудования – 4.

Степень защиты электрооборудования – IP54.

Красильный цех.

На оборудовании красятся и запариваются ткани после добавления в них колера. Является заключительным звеном технологического цикла изготовления ситцев. Для этого производство оснащено современным красильным и сушильным оборудованием.

Используемое оборудование: линия из барабанных ворсовальных машин, красильные линии, сушильные камеры.

Основное оборудование цеха – ворсовальные, красильные станки, сушильные печи система вытяжной и приточной вентиляции.

Категория приёмников по электроснабжению – 2.

Условия среды – технологическая пыль, пожароопасные зоны.

Категория размещения электрооборудования – 4.

Степень защиты электрооборудования – IP51.

Общепроизводственные цеха

Степени защиты оборудования – взрывобезопасное, IP 54 (избирательно).

Насосная – необходима для перекачки различных жидкостей. Имеется диапазон мощностей от долей киловатта (подача смазки, реактивов и пр.) до 12,5 МВт: (с вертикальным валом для промышленного водоснабжения).

В установках огромной производительности с переменным расходом для снижения удельного расхода энергии на единицу перекачиваемой жидкости, необходимо регулирование частоты вращения, после чего, привод выполняется по каскадным схемам. Мощности двигателей насосной станции гидропрессов составляют 250…500 кВт, а суммарная мощность насосной станции достигает 2 МВт. Все приводы переменного тока 50 Гц, напряжением 380 и 6000 В

Вода потребляется в том числе и для производственных, противопожарных и хозяйственных нужд. На заводе применяется оборотная система водоснабжения.

Основные электроприёмники цеха – привода насосов.

Мощность двигателей 250-800 кВт. Напряжение питания 0,4 кВ и 6(10) кВ.

Категория приемников по электроснабжению – 1;

Условия среды – среда влажная;

Категория размещения электрооборудования – 2 (3);

Степень защиты электрооборудования – IP04.

Рисунок 2 – Схема технологических процессов ситценабивной фабрики

Таблица 3 – Результаты анализа технологического процесса