Содержание
Введение. 3
1. Типы производства, их технико-экономическая характеристика. 5
1.1. Сущность и значение типов производства. 5
1.2. Единичный тип производства. 9
1.3. Серийный тип производства. 11
1.4. Массовый тип производства. 14
2. Расчет себестоимости и цены реализации единицы выпускаемой продукции А 19
Заключение. 21
Список использованных источников. 23
Введение
Организация производственных процессов, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства во многом определяется типом производства на предприятии. Особенности организации производства, прежде всего, отражаются на форме протекания производственного цикла - непрерывный или прерывный; границах экономически целесообразного использования специального и автоматизированного оборудования; на составе оборудования и применяемой технологической оснастки; составе и квалификации кадров; на способе движения предметов труда в производственном процессе; системе планирования и управления производством.
Тема была выбрана не случайно, так как для организации эффективного процесса производства, необходимо учесть всю специфику будущей деятельности предприятия. Руководитель предприятия перед тем как организовать производство должен ознакомиться со всеми особенностями того или иного типа организации производственного процесса и в зависимости от выбранного типа производства сможет набрать персонал, оборудовать рабочие места так, чтобы процесс изготовления деталей был наиболее эффективным.
Актуальность изучения организационных типов производства предопределена тем, что это позволит определить при каком организационном типе предприятие будет работать с наибольшей отдачей, получать больше прибыли и уменьшать затраты во времени в производственном процессе.
Цель данной курсовой работы определить и обосновать организационные типы производства, факторы, влияющие на типы производства.
Курсовая работа предусматривает решение следующих важнейших задач:
- Характеристика типов организации производства;
- Изучение технико-экономических характеристик каждого из типов производства;
- Исследование путей совершенствования производственной структуры.
В курсовой работе объектом исследования является прозиводственный процесс. Предметом курсовой работы выступает содержание и анализ типов производства.
При выполнении работы были использованы учебники, учебные пособия, авторские рефераты, интернет-источники.
Типы производства, их технико-экономическая характеристика
1.1. Сущность и значение типов производства
Производственное предприятие - это обособленная специализированная единица, основанием которой является профессионально организованный трудовой коллектив, способный с помощью имеющихся в его распоряжении средств производства изготовить нужную потребителям продукцию (выполнять работы, оказывать услуги) соответствующего назначения, профиля и ассортимента.
Организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства.
Любое, даже самое маленькое предприятие, характеризуется множеством экономических параметров. В их число входят такие понятия как – себестоимость, производительность и многие другие. Одним из ключевых параметров, бесспорно, является тип производства – единичное, серийное или массовое.
Этот параметр важен на стадии разработки бизнес-плана. Как минимум его применяют при выборе необходимого оборудования. К примеру, для изготовления крепежа можно использовать серийно выпускаемое универсальное токарно-фрезерное оборудование, а можно и высадочные станки. Разница заключается в его производительности. То есть, в количестве изготовленной за единицу времени продукцией.
Тип производства – это набор технических, организационных и экономических параметров, которые присущи только ему. Тип производства определяется следующими факторами [5]:
- номенклатурой выпускаемых изделий;
- объемом выпуска;
- степенью постоянства номенклатуры выпускаемых изделий;
- характером загрузки рабочих мест.
В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места. Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха - характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов.
Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.
Возможности развития специализации, уровень издержек производства и показатели использования живого труда и оборудования в значительной степени зависят от типа организации производства. Основной количественной характеристикой типа производства является коэффициент закрепления операций 
, характеризующий степень специализации и стабильности рабочих мест данного производственного подразделения.
Коэффициент закрепления операций показывает среднее число операций, выполняемых на одном рабочем месте производственного подразделения (участка, цеха) в течение планового периода времени (месяц, год). определяется отношением количества всех различных операций 
, выполняемых в подразделении в плановый период, к расчетному числу рабочих мест, занятых выполнением данных операций 
:
, (1.1)
Расчетное число занятых рабочих мест подразделения определяется отношением трудоемкости объема производства продукции, изготовленной в плановый период, к эффективному фонду времени работы единицы оборудования в этом периоде 
:
, (1.2)
где 
- количество изделий, изготовленных в плановый период; 
- трудоемкость единицы 
- го изделия, час; 
- объем выпуска - го изделия, шт.
Эффективный фонд времени обычно определяется по формуле:
, (1.3)
где 
- количество рабочих дней в плановом периоде; 
- продолжительность рабочей смены, час; 
- сменность работы производственного подразделения (1-3); 
- коэффициент потерь времени на проведение плановых ремонтов и всех видов обслуживания (5%).ое массвое
Значение величины в сочетании с качественными признаками производственного процесса, такими как регулярность (повторяемость) и стабильность процессов на рабочих местах, характеризует тип производства.
Каждый тип производства имеет свои особенности организации производства и труда, применяемого оборудования и технологических процессов, состава и квалификации кадров, а также материально-технического обеспечения. Применительно к конкретному типу производства строится вся система планирования учета.
Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.
Предприятия несут полную ответственность за результаты своей работы. Это требует от них адекватного изменения в подготовке кадров. Основная цель производства состоит в обеспечении потребителя необходимой ему продукцией (услугами) в заданные сроки, заданного качества и комплектации, с минимальными затратами для производителя. При решении этой задачи в условиях рыночной конъюнктуры во главу угла ставится потребитель. Чтобы выжить, предприятие должно постоянно думать о качестве своей продукции и снижении затрат на ее производство. Это определяет стратегию и тактику организации производства.
В зависимости от типа производства на предприятии по-разному решаются вопросы его организации, планирования и управления. Особенности типа производства отражаются на форме протекания производственного процесса - непрерывной или прерывной, на уровне технологического процесса, границах экономически целесообразного использования автоматического и специального оборудования, составе оборудования и применяемой оснастки, организации рабочих мест, составе и квалификации работающих, системе планирования и управления производством. Любые организационно-технические решения, способы изготовления продукции, выполнения производственных операций, методы хозяйствования, какими бы они ни были удачными, эффективными сегодня, завтра могут быть улучшены или заменены более совершенными под воздействием научно-технических достижений, изменяющихся условий производства.
Таким образом, можно рассматривать организацию производства как непрерывную творческую работу, результатом которой является повышение эффективности производства.
1.2. Единичный тип производства
Ключевые особенности единичной формы работы, состоят в том, что план предприятия может состоять из большого ассортимента изделий. Выпуск продукции, как правило, планируют в определенных количествах. Но необходимо понять, что ассортимент выпускаемой продукции не обладает устойчивостью.
В результате этой неустойчивости, ограниченность изготовления продукции, приводят к некоторым ограничениям в использовании всех инженерно технических возможностей.
В результате, вырастает количество оригинальных деталей и уменьшается объем стандартизированных узлов.
Каждая деталь или сборочная, при таком типе режиме организации работы предпрятия, обладает конструктивной уникальностью, решаемым задачам и другим признакам. Процесс выпуска такой продукции имеет прерывистые циклы. Для выпуска детали или сборочной единицы требуется довольно длительное время. Ко всему прочему для обеспечения работы используют универсальные станки, а процесс сборки производится вручную, персоналом, обладающим универсальными знаниями и навыками.
Рисунок 1 – Пример единичного производства
Как пример единичной формы выпуска продукции можно рассмотреть изготовление штамповой оснастки или пресс-форм.
Цеха по изготовлению штучных изделий состоят из производственных участков, которые организуют по технологическому принципу.
Этот тип организации работы компании характеризуется:
1. Большой трудоемкостью.
2. Высокой квалификацией персонала.
3. Высокими затратами на материалы.
В себестоимости готовой детали или сборочной единицы значительную долю занимает фонд заработной платы. Она может составлять до 25% и более.
Производственная структура – технологическая, когда цеха выполняют комплекс однородных технологических операций по изготовлению или обработке самых различных деталей для всех изделий предприятия (организации).
Недостатком данного типа производственной структуры является то, что руководство несет ответственность только за определенную часть производственного процесса. Сложно расположить оборудование по ходу технологического процесса, так как в цехе обрабатываются самые разные детали. Технологическая структура не способствует внутризаводскому кооперированию, увеличивает длительность производственного цикла, затраты на транспортировку.
Особенности применения единичного типа производства также относятся к ОАО «КЗТШ». Сегодня машиностроительная отрасль ощущает острую потребность в крупно габаритных и тяжёлый штамповках и поковках, наиболее соответствующих размерам готовых деталей и узлов для уменьшения отходности производства. Кузнечный завод, расположенный в г. Жодино призван удовлетворить этот спрос. Это предприятие обеспечивает своей продукцией почти всю машине строительную промышленность нашей республики и даже сотрудничает некоторыми предприятиями стран Европы (Польша, Украина, Латвия, Литва). Также ОАО «КЗТШ» сотрудничает со многими хозяйственными объектами России: ВАЗ, ГАЗ, так как там хорошо развито автомобилестроение.
Факторы формирования:
- Каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам и другим важным признакам.
- Производственный процесс изготовления продукции носит прерывный характер.
- На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно продолжительное время.
- Применяется универсальное оборудование,
- сборочные процессы характеризуются значительной долей ручных работ, персонал обладает универсальными навыками.
Опираясь на все технические и инновационные средства производства, необходимых для полноценной и перспективной работы, можно сделать вывод, что ОАО «КЗТШ» необходимо расширить список экономических связей, путём совершенствования объектов и средств труда предприятия, расширить спектр оказываемых работ, услуг. Учитывая нынешнюю обстановку на валютном рынке, предприятию необходимо увеличить экспорт, и максимально снизить импорт на сырьё и оборудование.
1.3. Серийный тип производства
Серийный тип, пожалуй, самый широко применямый.
Характерные черты серийного типа производства:
1. Изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;
2. Децентрализация производственной деятельности по производственным подразделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;
3. Изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;
4. Периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;
5. Использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;
6. Небольшая длительность производственного цикла;
7. Типизация технологического процесса в связи с унифицированным составом деталей и компонентов, поступающих в сборочное производство;
8. Наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;
9. Разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;
10. Автоматизация контроля качества изготовляемой продукции и применение статистических, методов управления качеством продукции;
Основная его характеристика, это постоянный выпуск широкого ассортимента продукции. Следует отметить, что ассортимент продукции, выпускаемый в течение года шире, чем выпускаемый каждый месяц.
Рисунок 2 - Пример серийного производства
Продукция, которая выпускается в больших объемах, разрешает проведение унификации технологических операций. Организовать выпуск стандартизированных деталей, которые могут входить и в другие сборочные единицы. Все это приводит к снижению стоимости готовой продукции.
Такой тип изготовления готовых деталей или сборочных узлов характерен для станкостроительной отрасли и пр. Оно организовано так, что на рабочих местах закреплено несколько технологических переходов. Это предоставляет возможность рабочему — освоить инструмент и оснастку, получить необходимые знания и навыки, постоянно совершенствовать технологические операции.
Серийный тип подразумевает периодичность выпуска готовых деталей, а это позволяет снизить затраты на получение готовой продукции.
Недостатками серийного типа производства являются:
- высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования;
- увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий;
- увеличение себестоимости единицы продукции;
- снижение оборачиваемости оборотных средств;
- сокращение производительности труда.
Существуют следующие подвиды серийного производства: мелкое (штучное), серийное, массовое.
Мелкосерийное — это, по сути, это переходный этап от штучного к серийному. Выпуск изделий может, осуществляется небольшими партиями. Кстати, один из конкурентных факторов – возможность предприятия производить уникальную продукцию в небольших партиях по специальным заказам.
Внедрение компьютерных технологий существенно повышает гибкость работы предприятия. К примеру, стало возможным изготавливать на одной линии несколько изделий с минимальными затратами на переналадку.
Крупносерийное производство – это переходный этап к массовой форме выпуска изделий. Оно характеризуется тем, что изготовление изделий выполняется большими объемами в течение длительного периода времени.
1.4. Массовый тип производства
Главная особенность этого способа – это получение однотипных деталей, улов и готовой продукции в больших объемах и в течение значительного отрезка времени. Другая особенность заключается в том, что на предприятиях, которые заняты массовым выпуском, существенно ограничена номенклатура выпускаемых изделий. Такой подход обуславливает экономическую эффективность от использования стандартизированных и взаимозаменяемых деталей.
Рисунок 3 - Массовое производство метизной продукции
Единицы продукции такого вида практически не отличаются друг от друга, допускаются некритичные отличия в некоторых характеристиках.
Отличительной чертой массового производства является то, оно характеризируется высоким уровнем механизации и автоматизации технологических операций. Такой способ выпуска готовой продукции внедрен на предприятиях, выпускающих автомобили, одежду и пр.
Существенные объемы выпуска деталей и узлов обеспечивают использование различного рода автоматизированного оборудования. Технологические процессы на таком предприятии распределены по рабочим местам. На них выполняется одна или несколько сходных операций с использованием ограниченного количества деталей и узлов.
Проработанный технологический процесс, использование автоматизированного оборудования, оснастки позволяет применять труд квалифицированного персонала.
В качестве примера массового вида можно назвать изготовление электротехнической арматуры (розетки, выключатели) или метизов.
В соответствии с характером основного производства производственная структура различных отраслей имеет свои особенности.
При предметной структуре управления участки заняты изготовлением какого-либо определенного изделия или группы изделий и располагаются по ходу технологического процесса, при этом используются самые различные в технологическом отношении процессы и операции, применяется самое разное оборудование. Данная форма специализации цехов характерна для серийного и массового типов производства. Предметный тип производственной структуры является наиболее прогрессивным. Выбор того или иного варианта предметной специализации определяется масштабом производства и величиной загрузки оборудования и рабочих. Предметная специализация позволяет организовывать предметно-замкнутые участки в серийном производстве, когда в одном и том же совмещаются разнообразные технологические процессы (обработочные и сборочные стадии производственного процесса). В массовом производстве создаются поточные линии.
В основу смешанной (предметно-технологической) структуры положен признак предметно-технологический, когда технически специализированные цеха в то же время имеют ограниченную номенклатуру предметного порядка. При данной структуре заготовительные цеха и участки организуются по технологическому принципу, а обрабатывающие и выпускающие — по предметному. Смешанная структура наиболее распространена в машиностроительных предприятиях.
На машиностроительных предприятиях преобладает технологическая структура, элементами которой являются доменные, прокатные, коксовые цеха. Машиностроение включает предприятия с разной производственной структурой.
Факторы формирования: масштаб загрузки оборудования, величина загрузки оборудования и рабочих, НТП.
Совершенствование производственной структуры предприятия является важнейшей предпосылкой ускорения технического перевооружения, рационализации его организации, интенсификации и ускорения процесса производства.
Среди основных путей совершенствования производственной структуры в машиностроении в настоящее время называют следующие:
1) Укрупнение предприятий и цехов (это позволит в более широких масштабах внедрять новую высокопроизводительную технику, постоянно совершенствовать технологию, улучшать организацию производства);
2) Поиск и реализацию более совершенного принципа построения производственной структуры (для проектируемых предприятий) и использование резервов улучшения структуры (для действующих предприятий);
3) Рационализацию соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;
4) Улучшение планировки предприятия (соответствие генерального плана предприятия выбранным основным технологическим процессам);
5) Развитие специализации, кооперирования и комбинирования производства;
6) Унификацию и стандартизацию процессов и оборудования.
Существует фиксированная позиционная планировка. Такая система подразумевает то, что сборочная единица находится в неподвижном состоянии, а необходимые ресурсы подаются к месту работы по мере возникновения необходимости. Такой метод применяют при осуществлении разнообразных проектов. Иногда такой способ называют островным и его иногда применяют при производстве турбин. Такая планировка считается временной и имеет силу на время реализации проекта. Основная сложность реализации такого метода проектирования заключается в грамотном размещении ресурсов.
Другой способ планирования – пооперационный функциональный. При таком методе оборудование размещают по видам или по признаку выполняемых работ. То есть организуют участки для различных видов работ, например, участок для работы с корпусными деталями. Соответственно детали и узлы изделия перемещаются по различным технологическим маршрутам. Такой тип отличается определенными сложностями с оптимизацией транспортных потоков.
Для массового производства чаще всего применяют линейную или поточную планировку. При такой форме планирования производимые детали проходят через одни и те же операции. Одной из ключевых характеристик такого производственного процесса является то, все технологические процессы расчленяют на простые операции, которые выполняют на специализированном оборудовании последовательно расположенном. Комплекс такого оборудования называют поточной линией.
Другими словами, движение деталей и улов будущего изделия осуществляется непрерывно. Планирование этого типа предусматривает то, что у рабочих мест должна быть одинаковая пропускная способность. В противном случае выпуск готовой продукции будет происходить с перебоями.