Теоретические положения.

Практическая работа № 2.

Тема: Оформление актов приема-передачи, журналов сдачи КИПиА в ремонт и из ремонта

Цель: На практике научиться оформлять сопровождающие документы на средства измерения и контрольно-измерительные приборы, сдаваемые в ремонт.

Ход работы.

1. Ознакомиться с теоретическими положениями.

2. Изучить средства измерения (по вариантам).

3. Составить акт приема-передачи и образец журнала сдачи средств измерений.

4. Оформить отчет.

5. Ответить на контрольные вопросы.

Теоретические положения.

Рабочие места по ремонту КИПиА оборудованы необходимым стендовым оборудованием для проведения качественного и оперативного ремонта всего эксплуатируемого парка приборов и автоматики.

Руководство ремонтным участком КИПиА осуществляет начальник участка или старший мастер. Штатное расписание участка зависит от номенклатуры эксплуатируемых средств контроля, измерения и регулирования, а также объема выполняемых работ. На больших предприятиях при широкой номенклатуре средств КИПиА в состав ремонтного участка входят ряд специализированных подразделений ремонта: приборов измерения и регулирования температуры; приборов давления, расхода и уровня; аналитических приборов; приборов измерения физико-химических параметров; электроизмерительных и электронных приборов.

Основными задачами участка являются ремонт средств КИПиА, их периодическая поверка, аттестация и представление приборов и мер в установленные сроки органам Государственной поверки.

В зависимости от объема ремонтных работ различаются следующие виды ремонтов: текущий, средний, капитальный.

Текущий ремонт средств КИПиА производит эксплуатационный персонал участка КИПиА.

Средний ремонт предусматривает частичную или полную разборку и настройку измерительной, регулирующей или других систем приборов; замену деталей, чистку контактных групп, узлов и блоков.

Капитальный ремонт регламентирует полную разборку прибора или регулятора с заменой деталей и узлов, пришедших в негодность; градуировку, изготовление новых шкал и опробование прибора после ремонта на испытательных стендах с последующей поверкой (государственной или ведомственной).

Поверка прибора — определение соответствия прибора всем техническим требованиям, предъявляемым к прибору. Методы поверки определяются заводскими техническими условиями, инструкциями и методическими указаниями Государственного комитета стандартов. Метрологический надзор осуществляют проведением поверок средств контроля, измерений, метрологической ревизией и метрологической экспертизой. Метрологический надзор осуществляется единой метрологической службой. Государственная поверка приборов осуществляется метрологической службой Государственного комитета стандартов. Кроме того, отдельным предприятиям дается право на проведение ведомственной поверки определенных групп приборов. При этом предприятиям, имеющим право ведомственной поверки, выдается специальное клеймо

После удовлетворительных результатов поверки на лицевую часть прибора или стекло наносится оттиск поверительного клейма.

Средства измерений подвергают первичной, периодической, внеочередной и инспекционным поверкам. Сроки периодической поверки приборов (средств измерений) определяются действующими стандартами

Надежность и экономичность работы обору­дования в значительной мере зависит от своевременного вывода в ремонт и качества ремонта. Система плановых выводов оборудова­ния из работы носит название планово-предупредительного ремон­та. В каждом цехе должна быть разработана система плана производства работ (ППР), которые выполняются в соответ­ствии с графиком, утвержденным главным инженером предприя­тия. Кроме плановых ремонтов для ликвидации аварий при экс­плуатации оборудования приходится выполнять ремонты восста­новительные.

Система ППР оборудования состоит из текущих и капитальных ремонтов. Текущий ремонт выполняют за счет оборотных средств, а капитальный — за счет амортизационных отчислений.

Основной целью текущего ремонта является обеспечение надеж­ной работы оборудования с проектной мощностью в межремонтный период. При текущем ремонте оборудования производится его чистка и осмотр, частичная разборка узлов с быстро изнашиваю­щимися деталями, ресурс которых не обеспечивает надежности в последующий период работы, ремонт или замена отдельных дета­лей, устранение дефектов, выявленных в процессе эксплуатации, изготовление эскизов или проверка чертежей на запасные детали, составление предварительной ведомости дефектов.

Основной целью капитального ремонта оборудования является обеспечение надежности и экономичности его работы в период осенне-зимнего максимума. При капитальном ремонте производится наружный и внутренний осмотр оборудования, очистка его поверх­ностей нагрева и определение степени их износа, замена и восста­новление изношенных узлов и деталей. Одновременно с капиталь­ным ремонтом обычно производят работы по усовершенствованию оборудования, модернизации и нормализации деталей и узлов. Капитальный ремонт производят один раз в 1—2 года. Одновременно с основным ремонтируется его вспомогательное оборудование, средства измерения и система автоматического регулирования.

Внеплановый (восстановительный) ремонт производится для ликвидации аварий, при которых оказываются поврежденными отдельные узлы и детали. Анализ повреждений оборудования, вызывающих необходимость внепланового ремонта, показывает, что их причиной, как правило, является перегрузка оборудования, неправильная эксплуатация и часто — низкое качество плановых ремонтов.

При типовом капитальном ремонте выпол­няются следующие работы:

1. Полный наружный осмотр средств КИПиА в рабочем режиме;

2. Полный внутренний осмотр после выведения их технологического процесса;

3. Проверка состояния и ремонт аппаратуры систем автоматики и средств КИПиА;

Планирование ремонтов оборудования про­мышленного предприятия заключается в разработке перспектив­ных, годовых и месячных планов. Годовые и месячные планы теку­щих и капитальных ремонтов составляются отделом главного энергетика (главного механика) и утверждаются главным инжене­ром предприятия.

При планировании ППР следует предусматривать продолжи­тельность ремонта, рациональное распределение работ, определе­ние численности персонала в целом и по специальностям работаю­щих. Планирование ремонта КИП оборудования должно быть увязано с планом ремонта технологического оборудо­вания и режимом его работы.