Приспособления для предварительной размерной настройки инструмента вне станка.




ОП.09 Технологическая оснастка

Тема 5.3. (22.04) – 80 мин

Приспособления для станков с ЧПУ и промышленных роботов

Лекция 56

Приспособления для предварительной размерной наладки инструмента

 

Цели занятия:

1. Изучить и законспектировать основные понятия темы лекции, назначение приспособлений и приборов для предварительной настройки инструмента, конструкции, принцип действия (до 24.04.20).

2. Просмотрите видео на канале YouTube по ссылкам https://www.youtube.com/watch?v=4DmsIsqr7QU https://www.youtube.com/watch?v=eg-11ms_jec

3. Самостоятельно изучить и составить опорный конспект по теме «Приспособление для закрепления осевого режущего инструмента в шпинделе станка» срок 24.04.2020

Рекомендуемая литература:

Черпаков Б.И. Технологическая оснастка, стр. 176-178

План

1. Приспособление для настройки инструмента вне станка

2.Прибор для размерной настройки инструмента мод. 2010

 

Краткий опорный конспект лекционного материала и материала для самостоятельного изучения оформить в конспекте, сфотографировать на телефон и выслать на электронную почту: dyachencko@ mail.ru или сообщением на личную страницу ВКонтакте https://vk.com/id121881712 в срок до 24.04.2020

ФОТО ОБЯЗАТЕЛЬНО ДОЛЖНЫВЫСЛАТЬ СЛЕДУЮЩИЕ ОБУЧАЮЩИЕСЯ:

Васильева Р.

Калинин М.

Онашко М.

Проданюк В.

Франчук А.

Рудая Э.

Рекомендуемая литература:

1.Кузнецов Ю. И, Маслов А. Р., Байков А. Н. Оснастка для станков с ЧПУ, стр. 477-478

2.Черпаков Б.И. Технологическая оснастка, стр. 178

Лекция 56

Приспособления для предварительной размерной настройки инструмента вне станка.

 

1.Сокра­щение времени на смену инструмента на станках с ЧПУ достига­ется применением взаимозаменяемого инструмента, настраивае­мого на размер в специальных приспособлениях. Приспособления подразделяются на две группы: для настройки инструмента вне станка и непосредственно на станке.

Вне станка можно настраивать только быстросменный взаимо­заменяемый инструмент. Настраивать инструмент непосредственно на станке можно лишь в том случае, когда имеются базы для уста­новки приспособлении, а также обеспечивается свободный доступ к инструменту и удобство регулирования положения шпинделя.

Приспособления для настройки инструмента бывают визуаль­ными, шкальными (нониусными) и оптическими.

Рисунок 1 Приспособление для настройки стержневого инструмента вне станка

8— основание приспособления; 9- втулка; 10- регулировочная гайка; 11 — настраиваемый комплект, 13 - упор; 14 — кронштейн; 15 - колонка; 16 — барабан; 17- эталон; Н— высота настраиваемого инструмента

 

При наличии большой номенклатуры инструментов для их на­стройки используют многоместные универсальные приспособле­ния. На рис. 1, б показано приспособление, где каждый инстру­мент настраивают в определенной позиции. Каждую измеритель­ную позицию налаживают по соответствующему эталону 17, пе­ремещая кронштейн 14 по колонке 15 до совмещения верхних торцов втулки 12 и упора 13, после чего положение упора 13 контролируют по индикатору. На основание 8 приспособлении уста­навливают втулку 9 внутренний диаметр которой равен посадоч­ному диаметру державки настраиваемого режущего инструмента. Настраиваемый комплект 11 (включающий в себя инструмент и оправку) устанавливают во втулку 9. Поворачивая барабан 16, под­водят к инструменту настроенный упор 13; вращая регулировочную гайку 10 на оправке, перемещают инструмент вместе с упо­ром 13 до совпадения верхних торцов втулки 12 и упора 13, пос­ле чего производят контроль по индикатору. Аналогично выпол­няется наладка инструмента на остальных позициях. Точность на­стройки составляет ±0,02 мм при использовании индикатора с ценой деления 0,01 мм.

2.Прибор для размерной настройки инструмента мод. 2010. (конструкция ВНИИизмерения и Челябинского ин­струментального завода, рис. 2).

При­бор предназначен для предварительной установки в двух горизонтальных коор­динатах как резцов в инструментальных блоках станков токарной группы, так и вращающегося инструмента в оправках и на борштангах станков сверлильной и расточной группы.

Рисунок 2 Прибор для размерной настройки инструмента мод. 2010

 

При­бор состоит из ступенчатой станины 1, на плоскости нижней ступени которой имеются Т-образные пазы для установ­ки переходников-адаптеров (имитирую­щих базирующие поверхности станков токарной группы для установки инстру­ментальных блоков), или шпиндель­ной бабки 2 для установки борштанг. На верхней поверхности станины нахо­дятся нижняя 3 и верхняя 4 каретки, перемещающиеся соответственно в про­дольном и поперечном направлениях. На верхней каретке установлено визир­ное устройство 5, выполненное в виде проекционного микроскопа. На поворотном экране 6 проектора имеется штриховое перекрестие.

Для установки инструментальных блоков на поверхности прибора уста­навливают сменные переходники-адап­теры. Установка адаптера по двум координатам относительно нулевых то­чек системы отсчета производится по контрольному шаблону, имитирующе­му две грани резца с определенными размерами относительно базовых поверхностей шаблона. Каретки с проек­тором устанавливают на координаты, соответствующие размерам контроль­ного шаблона. Адаптер с шаблоном устанавливается и закрепляется на станине прибора таким образом, чтобы грани шаблона совпали с перекрестием проектора. Затем калибр снимается с адаптера, и проектор настраивается на размер инструмента согласно коорди­натам, указанным в карте наладки. Предварительная установка проектора на заданные координаты осуществля­ется перемещением каретки по оптиче­ским шкалам 7 и 8 стеклянных линеек и отсчетным микроскопам 9 и 10. Точная установка проектора осущест­вляется микрометрическими винтами П. После установки проектора на заданные координаты положение каре­ток фиксируется стопорными винтами 12.

Настройка инструмента на заданные размеры координат осуществляется пе­ремещением резца винтами настройки в положение, при котором его режущие кромки будут совпадать с перекрестием проектора, после чего резец закреп­ляется.

Точность настройки инстру­мента по каждой координате 0,005 мм. Проверка положения режущей кромки инструмента по вертикали осущест­вляется индикатором часового типа, установленным на отдельной стойке. При необходимости установки резца на требуемый угол перекрестия предвари­тельно устанавливаются по угломерной головке.

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-06-20 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: