ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА | ОСТ 36-100.3.10-85 |
МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ | Введен впервые |
Заместителем министра монтажных и специальных строительных работ СССР срок введения установлен с 1 января 1987 г.
Настоящий стандарт распространяется на работы по монтажу систем центрального отопления, теплоснабжения установок вентиляции и кондиционирования воздуха (далее по тексту - теплоснабжения) с температурой теплоносителя горячей вода не более 423 К (150°С) и водяного пара с температурой не более 403 К (130°С), внутреннего водопровода, горячего водоснабжения, канализации, водостоков (далее по тексту - внутренние санитарно-технические устройства) строящихся и реконструируемых жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий, а также котельных установок (далее по тексту - котельных) с водогрейными и паровыми котлами с давлением пара до 0,07 МПа (0,7 кгс/ см2) и температурой горячей вода до 388 К (115°С). Стандарт устанавливает требования безопасности.
Требования настоящего стандарта не распространяются на выполнение внутренних санитарно-технических устройств в подземных условиях (шахты, метрополитены, тоннели и др.). Перечень документов, на которые даны ссылки в тексте, приведен в обязательном приложении.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Работы по монтажу внутренних санитарно-технических устройств должны проектироваться и выполняться в соответствий с требованиями государственных стандартов, норм и правил, утвержденных Госстроем СССР, Госгортехнадзором СССР, Госэнергонадзором, Минздравом СССР, Главным управлением пожарной охраны МВД СССР, а также нормативных и нормативно-технических документов Минмонтажспецстроя СССР, технических условий на применяемые в процессе строительства изделия, материалы, оборудование, приспособления, инструмент и средства малой механизации.
1.2. При выполнения работ по монтажу внутренних санитарно–технических устройств должны быть учтены следующие опасные и вредные производственные факторы по ГОСТ 12.0.003-74:
движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;
повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
недостаточная освещенность рабочей зоны;
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, инструмента и оборудования;
расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола).
1.3. Предельно допустимая концентрация вредных веществ, наличие которых возможно при монтаже внутренних санитарно-технических устройств, в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений, приведенных в таблице.
Наименование вещества | Значение предельно–допустимой концентрации мг/м3 | Класс опасности |
Бензин-растворитель (в пересчете на С) | ||
Окись железа с примесью окислов марганца до 3% | ||
Окись железа с примесью фтористых или 3-6% марганцевых соединений | ||
Керосин (в пересчете на С) | ||
Окись цинка | 0,5 |
1.4. Опасные зоны должны быть ограждены в соответствии с требованиями ГОСТ 23407-78.
1.5. При выполнении работ по монтажу внутренних санитарно-технических устройств должны быть учтены требования санитарно-гигиенической оценки объекта (выделение вредных газов и мелкодисперсной пыли по ГОСТ 12.1.005-76 и повышенный уровень шума по ГОСТ 12.1.003-83).
1.6. На строительной площадке или в действующем цехе должно быть обеспечено соблюдение всеми работниками, занятыми на монтаже внутренних санитарно-технических устройств, правил внутреннего распорядка объекта, разработанных в соответствии с типовыми правилами внутреннего распорядка для рабочих и служащих предприятий, учреждений и организаций, утвержденных Госкомтрудом СССР 29 сентября 1972 г.
1.7. Предельные значения температур наружного воздуха, ж сжлы ветра. в данном климатическом районе, при которых следует приостанавливать производство работ на открытом воздухе и прекращать перевозку людей в неотапливаемых транспортных средствах, определяются в установленном порядке Исполкомами советов народных депутатов.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.1. Монтаж внутренних санитарно-технических устройств следует вести только при наличии проекта производства работ.
2.2. Приступать к работам по монтажу внутренних санитарно-технических устройств следует после приемки здания или захватки под монтаж и согласования с генеральным подрядчиком графика совмещенных работ.
2.3. Работы по монтажу внутренних санитарно-технических устройств необходимо выполнять так, чтобы предыдущая операция полностью исключала возможность производственной опасности при выполнении последующих.
2.4. При производстве окрасочных работ с применением ручных распылителей следует руководствоваться "Санитарными правилами при окрасочных работах с применением ручных распылителей" №991-72 Минздрава СССР.
2.5. Монтаж внутренних санитарно-технических устройств с лесов, подмостей и площадок следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12.2.012-75 и ГОСТ 24258-80.
2.6. Работы в канализационных колодцах необходимо выполнять, применяя шланговые противогазы, при этом двое рабочих, находясь вне колодца, должны страховать непосредственных исполнителей работ с помощью канатов, прикрепленных к предохранительным поясам рабочих, находящихся в колодце.
2.7. Установку насосов, водоподогревателей и другого оборудования на фундаменты, кронштейны и другие опоры следует производить после затвердения бетона до проектной прочности.
2.8. При выполнении электросварочных работ для защиты людей от опасного и вредного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля, статического электричества, а также соблюдения правил пожарной и взрыво–пожарной безопасности следует выполнять требования ГОСТ 12.4.004-76, ГОСТ 12.3.003-75, ГОСТ 12.1.013-78, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.1.030-81, а также "Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов" № 1009-73, утвержденных Минздравом СССР.
2.9. В процессе производства электросварочных работ при низких температурах (ниже -20°С) должны быть обеспечены условия, соответствующие требованиям строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.
2.10. При ручной сварке внутри емкостей и сварке крупногабаритных изделий следует применять местные отсосы.
2.11. Соединение оцинкованных стальных труб, деталей и узлов сваркой следует выполнять при условии обеспечения местного отсоса токсичных выделений или очистки цинкового покрытия на длину 20-30 мм с последующим покрытием наружной поверхности сварного шва и околошовной зоны краской.
2.12. Применять механизированный инструмент, приспособления и средства малой механизации допускается только в соответствии с указаниями, приведенными в паспорте.
2.13. Применять машины электрические (электрифицированный инструмент) следует с соблюдением требований ГОСТ 12.2.013-75 и настоящего стандарта.
2.14. При выполнении работ следует применять только исправный механизированный инструмент, приспособления и средства малой механизации.
2.15. При ведении работ вне помещений во всех случаях, а в помещении -в условиях повышенной опасности поражения работающих электрическим током необходимо применять ручные электрические машины П и Ш классов.
При работе с электрическими машинами П класса необходимо применять средства индивидуальной защиты, при наличии особо опасных условий поражения работающих электрическим током следует пользоваться электрическими машинами Ш класса по ГОСТ 12.2.007-75 с применением диэлектрических перчаток, галош и ковриков.
2.16. Электрические машины должны подвергаться периодической проверке в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.013-78.
2.17. При выполнении газопламенных работ необходимо выполнять требования СНиП Ш-4-80, а также "Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металла" № 1009-73, утвержденных Минздравом СССР.
2.18 Горелки, резаки, редукторы, вентили, шланги допускаются к эксплуатации только в исправном состоянии. Длина шлангов для газопламенных работ должна быть не более 20-25 м. Применение дефектных шлангов, а также подмотка их изоляционной лентой или другими материалами запрещается.
2.19. При работе с применением пороховых инструментов необходимо выполнять требования СНиП Ш-4-80, ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.005-76.
2.20. Для предотвращения раскачивания или закручивания поднимаемого санитарно-технического оборудования или трубных узлов следует применять оттяжки и крюки.
2.21. Работы по монтажу санитарно-технических устройств разрешается производить только исправным инструментом. Гаечные ключи должны точно соответствовать размерам гаек и болтов, не иметь сбитых скосов на гранях и заусенцев на рукоятке. Нельзя отвертывать или завертывать гайки ключом больших размеров (по сравнению с головкой) с подкладкой металлических пластин между гранями гайки и ключа, а также удлинять гаечные ключи путем присоединения другого ключа или трубы.
2.22. При монтаже внутренних санитарно-технических устройств следует предусматривать приспособления и оснастку, а также места и способы крепления страховочных канатов и предохранительных поясов, обеспечивающих безопасное производство работ на высоте.
2.23. Гидростатическое или манометрическое испытание внутренних санитарно-технических систем центрального отопления, теплоснабжения, внутреннего водопровода, горячего водоснабжения и котельных следует проводить в соответствии со СНиН 3.05.01-85. Испытание необходимо проводить в присутствии мастера или производителя работ. С места испытания необходимо удалить посторонних лиц, а слесари, проводящие испытания, должны находиться в безопасных местах на случай выбивания радиаторных пробок, заглушек и т.д.
2.2.4. Предпусковую наладку санитарно-технического оборудования разрешается производить после окончания монтажных работ, проверки электропроводки, натяжения ремней, установки ограждений на движущиеся части в присутствии мастера или производителя работ и липа, ответственного за монтаж электрической части.