Двери противопожарные
Настоящие технические условия распространяются на двери металлические, устанавливаемые в жилых и общественных зданиях. Двери применяются для предотвращения распространения пожара.
Двери изготавливаются однопольными и двупольными. Вид наполнения - теплоизоляционная плита. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих ТУ приведен в приложении 1.
Предел огнестойкости – предельное время воздействия на строительную конструкцию высокими температурами, по истечении которого элемент утрачивает способность к сохранению хотя бы одной из своих противопожарных функций.
EIS 60 – предел огнестойкости 60 мин по потере целостности (E) и теплоизолирующей способности (I) независимо от того, какое из двух последних предельных состояний наступит ранее, S – дымогозонепроницаемость.
Пример условного обозначения продукции при заказе: «Дверь металлическая противопожарная дымогазонепроницаемая». ТУ 5262-005-20504122-2013, Тип ДП 60 – 1 п(л) – с, где
- 60 – предел огнестойкости;
- 1(2) - одностворчатая или двухстворчатая;
- п(л) – правое(левое) исполнение;
-с – стекло.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ:
1.1. Двери должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 53303-2009, ГОСТ 53307-2009, ГОСТ 23118-2012 и чертежам, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам.
Внешний вид приведен в приложении 2.
1.2. Материалы, применяемые для изготовления дверей:
- рама - листовой прокат. 1,5 ГОСТ 18804-90 / 08 пс ГОСТ 16523-98
- полотно - листовой прокат. 1,2 ГОСТ 18804-90 / 08 пс ГОСТ 16523-98
- Замок противопожарный Apecs inox zn 2000 или аналог.
- Уплотнитель от холодного дыма CycloneE-профиль 9х4мм. или аналог.
- огнезащитные материалы:
1. теплоизоляционная плита негорючая RockwoolConlitSL 150 (ParocFPS 14) или аналог плотностью не менее 140кг/м3
по ГОСТ 30244 (НГ по СНиП 21.01.97);
2. уплотнитель термореактивный «Kerafix-Flexpan» 1,5х15х25000мм самоклеящийся ТУ 5728-005-13267785-99 или аналог.
3. Остекление – стекло противопожарное многослойное марки Бранд Гласс ПАРАФЛАМ-EIW60, общей толщенной 28 мм. (ТУ 5924-001-610674158-09), либо аналог
1.3. Основные параметры и размеры:
1.3.1. Габаритные размеры: Таблица №1
| Типдвери | Вид | Пределогнестойкости, EI | Размеры дверного проема,мм * | Размеры дверного полотна,мм * | |||
| высота | ширина | высота | ширина | толщина | |||
| ДП-60 | ДП 60-1 | ||||||
| ДП 60-2 | |||||||
| ДПС-60 | ДПС 60-1 | ||||||
| ДПС 60-2 |
* Отклонение габаритных размеров одностворчатых и двухстворчатых дверей + 10 % / - 30 % от указанных в таблице.
1.3.1.1 Толщина покрытия должна составлять 70-120 мкм.
1.3.1.2 Двери должны иметь правильную геометрическую форму.
Непрямолинейность линейных элементов должна быть не более 2 мм на длине 1 м и не более 3 мм на всей длине.
1.3.1.3 Неперпендикулярность сторон дверей не должна быть более 2 мм на 1 м ширины или длины.
1.3.1.4 Перепад лицевых поверхностей коробки и полотна двери относительно друг друга не должен быть более 3 мм.
1.3.1.5 Допускаются отклонения:
-габаритных размеров полотна двери + 3 мм;
-неравенство диагоналей (непрямоугольность), не более 4 мм;
-неплоскостность дверных блоков не должна превышать 2 мм на длине 1 м и 3 мм – на всей длине.
1.3.1.6 Предельные отклонения номинальных размеров полотна двери и коробки должны обеспечивать зазор в притворе + 3 мм.
1.4. Характеристики.
1.4.1 Острые кромки должны быть скруглены.
1.4.2 Сварные соединения элементов двери должны соответствовать требованиям к сварным соединениям по ГОСТ 14771-80 и СНиП 3.03.01.-87.
1.4.3 Сварку производить сварочной проволокой Cв08Г2С, в соответствии со СНиП 2-В.3-81*. Заводские и монтажные стыки элементов не должны иметь острых выступов и кромок.
1.4.4 Закрепление запирающих механизмов должно обеспечить невозможность их демонтажа с наружной стороны.
1.4.5 Усилие, прикладываемое к полотну двери для его открытия, не должно превышать 50 Н.
1.4.6 Механизмы для открытия дверей должны соответствовать требованиям ГОСТ 5089-2011 и нормативно-технической документации на механизмы конкретных типов.
При закрытии двери на замок, люфт защелки замка в раме допускается не более 2 мм.
1.4.7 Двери должны обладать достаточной прочностью и устойчивостью в условиях транспортирования, монтажа и эксплуатации.
1.4.8 Поверхность дверей не должна иметь вмятин, забоин, трещин, разрывов.
1.4.9 Дверь должна свободно без трения входить в коробку.
1.4.10 Полотно двери должно ставиться минимум на 2х петлях.
1.4.11 Дверной блок должна крепиться в шесть точек анкерами. Тип анкера выбирается в зависимости от материала дверного проема.
1.4.12 Коробка двери по всей внешней поверхности должна быть оклеена уплотнителем термореактивным.
1.4.13 Полный средний срок службы двери должен быть не менее 5 лет.
1.5. Комплектность.
1.5.1 Двери должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно. В состав комплекта должны входить:
- дверной блок (коробка, дверное полотно, замок с ручкой-защелкой, уплотнительная резина, петли, ключи);
- крепежные детали;
- доводчик при необходимости;
- копия сертификата пожарной безопасности;
- паспорт.
1.6. Маркировка.
1.6.1 Маркировка должна быть выполнена на шильде (методом выбивания шрифтом) или не смываемым маркером, установленной на внутренней поверхности полотна, в верхнем петлевом углу и должна содержать:
- наименование изготовителя;
- № заказа;
- год изготовления;
- обозначение настоящих ТУ;
- знак соответствия пожарной безопасности.
1.7 Транспортирование и хранение.
1.7.1 Дверные блоки должны транспортироваться поштучно или стопками.
1.7.2 Способ соединения дверей в стопки должен исключать взаимное их смещение и повреждения при транспортировке и хранении.
1.7.3 К каждому двери прикрепляется бирка с маркировочными знаками:
№ заказа;
обозначение настоящих ТУ.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.
2.1. Двери должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
2.2. Для подтверждения соответствия дверей требованиям настоящих ТУ устанавливают приемо-сдаточные испытания.
2.3. Приемо-сдаточные испытания проводят по п.п. 1.1.; 1.3.
2.4. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую дверь.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний, хотя бы по одному из показателей, после устранения дефектов проводят повторные испытания на удвоенной выборке, результаты повторных испытаний являются окончательными.
МЕТОДЫКОНТРОЛЯ.
3.1. Контроль отклонений линейных размеров дверных блоков следует проверять металлическими рулетками 2-го класса по ГОСТ 7502-98 и штангенциркулем по ГОСТ 166-89.
3.2. Правильность формы (плоскостность, прямолинейность, перпендикулярность элементов) проверяется контрольным кондуктором.
3.3. Контроль качества сварных швов и размеров их сечения должен производиться в соответствии ГОСТ 3242-79 и со СНиП –Ш-18-75.
3.4. Проверку маркировки проводят внешним осмотром.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
4.1. Изделия, а также применяемые при их производстве материалы и комплектующие должны отвечать нормам и правилам безопасности и охраны окружающей среды, утвержденным в установленном порядке и действующим на момент выпуска продукции.
4.2. Применяемость изделий в строительных конструкциях с повышенными (специальными) требованиями (по пожароопасности, агрессивной среды, ударопрочности и другим показателям) должна подтверждаться заключением соответствующих органов в установленном порядке.
4.3. Других специальных требований по безопасности и охране окружающей среды к изделиям не предъявляется.
УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ.
5.1. Монтаж дверей производится в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87.
5.2 При монтаже изделия допускаются зазоры в узле примыкания (между коробкой двери и проемом) 20-30 мм.
5.3 Узлы примыкания заделывать цементным раствором или противопожарной монтажной пеной
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
6.1 Предприятие - изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.
6.2 Гарантийный срок эксплуатации изделий до безотказной работы устанавливается 1 год с момента установки изделия.
6.3 Надежность изделия устанавливается не менее 5 лет с момента установки изделия.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
СПРАВОЧНОЕ
ПЕРЕЧЕНЬ:
НД, на которые даны ссылки в настоящих ТУ
Обозначение НД на кот. Номер пункта
дана ссылка
_____________________________________________
ГОСТ 23118-2012 1.1.
ГОСТ Р 53303-2009 1.1.
ГОСТ Р 53307-2009 1.1.
ГОСТ 14771-80 1.4.2.
СНиП 3.03.01.-87 1.4.2.
СниП 2-В.3-81* 1.4.3.
ГОСТ 5089-2011 1.4.6.
ГОСТ 7502-98 3.1.
ГОСТ 166-89 3.1.
ГОСТ 3242-79 3.3
СНиП-Ш-18-75 3.3
ГОСТ 30247.2-97 3.5
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
СПРАВОЧНОЕ