Глава 5. Основной капитал и его роль в производстве




 

5.1. Понятие и классификация основного капитала

 

Основной капитал - это денежная оценка основных фондов организации.

Основные фонды - это совокупность средств труда, функционирующих в неизменной натуральной форме в течение длительного времени (обычно больше года) и переносящих свою стоимость на готовый продукт частями, по мере износа. Не относятся к основным средствам и учитываются в составе оборотных средств предметы, используемые в течение периода менее 12 месяцев независимо от их стоимости, а также предметы стоимостью не более стократного размера минимальной месячной оплаты труда за единицу независимо от срока их полезного использования; при этом стоимость указанных предметов принимается в расчет на дату их приобретения.

Для учета и анализа основных фондов принята их единая группировка.

1. Земельные участки и объекты природопользования.

2. Здания.

3. Сооружения.

4. Передаточные устройства.

5. Машины и оборудование, в том числе:

5.1. Силовые машины и оборудование.

5.2. Рабочие машины и оборудование.

5.3. Измерительные и регулирующие приборы, устройства и лабораторное оборудование.

5.4. Вычислительная техника.

5.5. Прочие машины и оборудование.

6. Транспортные средства.

7. Производственный и хозяйственный инвентарь.

8. Рабочий скот.

9. Продуктивный скот.

10. Многолетние насаждения.

11. Другие виды основных средств.

По своему назначению основные фонды подразделяются на производственные, т.е. предназначенные для использования в производственном процессе, и непроизводственные, используемые для удовлетворения культурно-бытовых и иных нужд работников (основные средства жилищно-коммунального хозяйства, находящегося на балансе предприятия, медицинские пункты и т.п.).

По степени участия в производственном процессе основные фонды делятся на активные и пассивные. Активная часть (машины, оборудование) непосредственно влияет на производство, количество и качество продукции (услуг). Пассивные элементы (здания, сооружения, транспорт) создают необходимые условия для производственного процесса.

Структура основных производственных фондов (ОПФ) - это соотношение отдельных видов ОПФ в общей их стоимости. Прогрессивность структуры ОПФ характеризуется ростом удельного веса активной части ОПФ.

Прогрессивность ОПФ характеризуется также долей автоматических линий, автоматических систем и др. в составе всех машин и оборудования, относящихся к активной части ОПФ.

В процессе эксплуатации ОПФ изнашиваются. Различают два вида износа ОПФ - физический и моральный. Под физическим износом понимают постепенную утрату основными производственными фондами своей потребительской стоимости, происходящую не только в процессе их функционирования, но и при их бездействии (разрушение от внешних воздействий, атмосферного влияния, коррозии). Физический износ частично восстанавливается путем ремонта, реконструкции и модернизации основных фондов.

Наряду с физическим износом основные фонды претерпевают моральный износ (обесценивание). Сущность морального износа состоит в том, что средства труда обесцениваются, утрачивают стоимость до их физического износа, до окончания срока своей физической службы. Моральный износ проявляется в двух формах.

1. Обесценивание машин той же конструкции, что выпускалась и раньше, вследствие удешевления их воспроизводства в современных условиях.

2. Обесценивание старых, но физически еще годных машин вследствие появления новых, более технически совершенных и производительных, которые вытесняют старые.

На каждом предприятии процесс физического и морального износа основных фондов должен быть управляемым. Основная цель управления - недопущение чрезмерного физического и морального износа основных фондов, особенно их активной части, так как это может привести к негативным экономическим последствиям для предприятия. Управление данным процессом происходит через проведение определенной политики воспроизводства основных фондов.

Поэтому периодически возникает необходимость замены, обновления основных фондов, особенно их активной части. При этом в современной экономике главным фактором, определяющим необходимость замены, является моральный износ.

 

5.2. Учет и оценка основных фондов

 

Учет основных фондов обусловливается не только необходимостью знания того, какими основными фондами и в каком объеме предприятие обладает, но и требованиями экономики производства. Это вызвано тем, что доля основных фондов в общем объеме средств, находящихся в распоряжении предприятия, достигает 70% и более. Следовательно, от того, как они используются, зависит развитие (состояние) его экономики.

Учет основных фондов производится в натуральной и денежной форме. С помощью натуральных показателей он осуществляется отдельно для каждой группы вышеприведенной классификации. Например, для зданий натуральными показателями являются их количество, общая и полезная площадь в кв. м; для рабочих машин - количество, вид, возраст и т.п. Для более полной характеристики состояния средств труда следует проводить аттестацию каждого рабочего места, которая представляет собой комплексную оценку его соответствия нормативным требованиям и передовому опыту по таким направлениям, как технико-экономический уровень, условия труда и техника безопасности. Эта форма учета позволяет определить не только вещественную структуру основных фондов, но и их технический уровень, составить баланс оборудования и т.д.

Учет в денежной форме проводится для определения общей величины основных фондов, их динамики, структуры, расчета амортизационных отчислений, экономической эффективности капитальных вложений, т.е. того, без чего невозможно судить о состоянии экономики предприятия. Эти оценки делают по первоначальной, восстановительной, а также по остаточной стоимости (первоначальной стоимости с учетом износа).

Методы оценки основных фондов зависят от источников их поступления на предприятие. Так, первоначальная стоимость основных фондов, поступивших за счет капитальных вложений предприятия, включает фактические затраты на их сооружение или приобретение, расходы на доставку и установку, за исключением налога на добавленную стоимость и иных возмещаемых налогов (кроме случаев, предусмотренных законодательством РФ).

Не включаются в фактические затраты на приобретение основных средств общехозяйственные расходы, кроме случаев, когда они непосредственно связаны с приобретением основных средств.

Если основные средства внесены участниками в счет вклада в уставный капитал хозяйственного общества или складочный капитал хозяйственного товарищества, то их первоначальной стоимостью признается денежная оценка, согласованная участниками (учредителями). Если основные средства получены предприятием безвозмездно, то первоначальной стоимостью считается их рыночная стоимость на дату оприходования.

В условиях инфляции возникает необходимость периодической переоценки основных фондов и определения их восстановительной стоимости, т.е. стоимости воспроизводства основных фондов в современных условиях. Она определяется путем переоценки исходя из реально сложившихся условий: уровня цен, тарифов, расценок и т.п. В последние годы восстановительная стоимость основных фондов под влиянием инфляции и сложившегося нового уровня цен превышала первоначальную в несколько тысяч раз. Учитывая сложность, трудоемкость и высокую стоимость работы по переоценке основных фондов экспертным путем, она проводилась в соответствии с решениями Правительства РФ с применением коэффициентов пересчета, разработанных Государственным комитетом РФ по статистике <1>.

--------------------------------

<1> Федеральная служба государственной статистики с 2004 г.

 

Всего по Постановлениям Правительства РФ было проведено пять переоценок основных фондов: на 1 июля 1992 г., на 1 января 1994 г., на 1 января 1995 г., на 1 января 1996 г. и на 1 января 1997 г.

В связи с существенным снижением уровня инфляции в стране проведение общих переоценок основных фондов в настоящее время не предполагается.

Положением по бухучету предприятиям предоставлено право не чаще одного раза в год (на начало отчетного года) переоценивать объекты основных средств по восстановительной стоимости путем индексации или прямого пересчета по документально подтвержденным рыночным ценам.

Остаточная стоимость основных фондов определяется путем вычитания из первоначальной стоимости суммы начисленной амортизации. Иначе говоря, это та часть стоимости основных фондов, которая не перенесена на стоимость изготовляемой продукции. Остаточная стоимость позволяет судить о степени изношенности основных фондов, планировать их обновление и ремонт.

 

5.3. Амортизация основных фондов

 

Особенностью основных фондов является перенесение части их стоимости на стоимость готовой продукции. Это перенесение происходит таким образом, чтобы за период эксплуатации основных фондов произошло их возмещение. Возмещение основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции (себестоимость) или на выполненную работу называется амортизацией (от лат. amortisatio - погашение).

Она осуществляется с целью накопления денежных средств для последующего полного или частичного воспроизводства основных фондов.

Не подлежат амортизации объекты основных средств, потребительские свойства которых с течением времени не изменяются (земельные участки и объекты природопользования).

В условиях рыночных отношений величина амортизационных отчислений оказывает существенное влияние на экономику предприятия. С одной стороны, слишком высокая доля отчислений увеличивает величину издержек производства, а следовательно, снижает конкурентоспособность продукции, уменьшает объем получаемой прибыли и поэтому сокращает диапазон возможностей предприятия по его экономическому уровню развития.

С другой стороны, заниженная доля отчислений удлиняет срок оборачиваемости средств, вложенных в приобретение основных фондов, а это ведет к их старению и, как следствие, к снижению конкурентоспособности, потере своих позиций на рынке.

Таким образом, величина амортизационных отчислений является функцией многих переменных.

В амортизационной политике государства произошли существенные изменения, отвечающие требованиям сегодняшнего дня. Согласно Методическим указаниям по бухгалтерскому учету основных средств, утвержденным Приказом Минфина России от 13 октября 2003 г. N 91н, начисление амортизации производится одним из следующих способов:

- линейным;

- уменьшаемого остатка;

- списанием стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования.

Предприятие может одновременно применять несколько способов начисления амортизации к различным группам объектов основных средств, например по рабочим машинам - линейный способ, по вычислительной технике - способ уменьшаемого остатка и т.п. При этом принятый способ начисления амортизации нельзя менять в течение всего срока полезного использования объекта основных средств (машины, компьютеры и др.). Выбранные способы амортизации входят в учетную политику предприятия.

При линейном способе годовая сумма амортизации определяется по первоначальной стоимости объекта основных средств и принятой норме амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта.

Норма амортизации - это установленный в процентах размер

амортизационных отчислений по каждому виду основных фондов за год. Норма

амортизации (Н) определяется по формуле:

А

 

Ф

п

Н = -------- x 100%,

А T x Ф

п

 

где Ф - первоначальная стоимость основных фондов, руб.;

п

T - нормативный срок службы данного вида основных фондов, лет.

Так, если первоначальная стоимость станка 40 тыс. руб., срок его полезного использования - пять лет, то годовая норма амортизации составит:

Н = ------ x 100 = 20%.

А 5 x 40

Годовая сумма амортизационных отчислений (А) составит:

Ф x Н

п 40 x 20

А = -------- = ------- = 8 тыс. руб.

100 100

При способе уменьшаемого остатка годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из остаточной стоимости основных средств на начало отчетного года и нормы амортизационных отчислений на основе срока полезного использования объекта. Таким образом, в первый год эксплуатации списывается относительно большая часть стоимости, далее темп списания замедляется.

При способе списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из первоначальной стоимости объекта и годового соотношения, где в числителе - число лет, остающихся до конца срока службы объекта, а в знаменателе - сумма чисел лет срока службы объекта.

Так, при первоначальной стоимости станка 40 тыс. руб. и сроке его полезного использования пять лет сумма чисел лет срока службы составляет:

5 + 4 + 3 + 2 + 1 = 15 лет.

Начисление амортизации по годам использования объекта:

1-й год: 5: 15 = 33,3%; 40 тыс. руб. x 33,3% = 13,32 тыс. руб.;

2-й год: 4: 15 = 26,7%; 40 тыс. руб. x 26,7% = 10,68 тыс. руб. и т.д.

При начислении амортизации пропорционально объему продукции исходят из натурального показателя объема продукции в отчетном периоде и соотношения первоначальной стоимости объекта и предполагаемого объема продукции за весь срок использования объекта.

По наиболее эффективным видам основных средств, перечень которых определяется отраслевыми органами, министерствами, предприятиям разрешена ускоренная амортизация, т.е. начисление амортизации по повышенным нормам (но не более чем вдвое); малым предприятиям разрешена ускоренная амортизация по всем основным фондам со сроком службы более трех лет. В то же время на некоторых предприятиях начисление амортизации даже по действующим нормам приводит к низкой рентабельности и даже убыточности их продукции. Поэтому с 1 октября 1998 г. предприятиям разрешена "замедленная" амортизация, т.е. начисление амортизации по заниженным нормам. Применение повышенных или пониженных норм амортизации должно быть предусмотрено в определяемой руководителем предприятия учетной политике на ряд лет, но не менее чем на год.

 

5.4. Воспроизводство основных фондов

 

Воспроизводство основных фондов - это сложный процесс, включающий следующие взаимосвязанные стадии:

- приобретение и формирование;

- потребление (использование);

- амортизация;

- восстановление и возмещение.

Начальной стадией воспроизводства основных фондов является стадия их приобретения и формирования. Для создания нового предприятия процесс формирования означает строительство зданий и сооружений, приобретение оборудования, соответствующего технологическому процессу, стоимости и качеству продукции.

Для действующего предприятия формирование основных фондов включает прежде всего следующие этапы: инвентаризацию существующих и используемых основных фондов с целью выявления устаревших и изношенных элементов основных фондов; анализ соответствия существующего оборудования технологии и организации производства; выбор (с учетом конкретной специфики производства и планируемого объема продукции) объема и структуры основных фондов. Далее идет процесс переустановки действующего оборудования, приобретение, доставка и монтаж нового оборудования.

Завершает воспроизводство основных фондов процесс их восстановления или возмещения. Восстановление основных средств может осуществляться посредством ремонта (текущего, среднего и капитального) за счет амортизационных отчислений, а также путем модернизации и реконструкции.

Модернизация оборудования, зданий и сооружений означает их совершенствование и приведение в состояние, отвечающее современному техническому и экономическому уровню производства, путем их конструктивных изменений, замены и упрочения элементов, узлов и деталей, оснащения новыми приборами, автоматизации производственных процессов. Модернизация призвана повысить качество продукции, снизить затраты на производство.

Модернизация частично устаревшего оборудования требует меньших затрат средств и труда, а также времени, нежели строительство новых предприятий. Кроме этого, она позволяет в более короткие сроки получить необходимый прирост производства, способствует повышению фондоотдачи, так как полнее используется оборудование и отсутствуют затраты на пассивную часть основных фондов.

Реконструкция чаще всего может происходить в двух вариантах. При первом варианте в процессе реконструкции по новому проекту происходит расширение и переустройство существующих сооружений, цехов и т.п. При втором варианте заменяется и обновляется активная часть основных фондов (машины, оборудование, приборы и т.п.). Обычно второй вариант реконструкции в хозяйственной практике называется также техническим перевооружением. Реконструкция во многих случаях обеспечивает увеличение выпуска продукции со значительно меньшими материальными затратами и в более короткие сроки, чем строительство новых предприятий.

Новое строительство применяется для организации выпуска новой продукции, при диверсификации производства, перемещении производства на другую территорию, открытии новых природных месторождений и т.п. Окончательный выбор в пользу нового строительства или реконструкции проводится на основе экономического анализа.

 

5.5. Показатели использования

основных производственных фондов

 

Учет и оценка основных производственных фондов (ОПФ) позволяют судить об их количественной доле в общем составе элементов экономики предприятия. Суждение же о том, как хозяйствование этими фондами (качественная сторона) влияет на изменение его экономики и структуры, можно получить только из рассмотрения системы показателей.

Первая группа - обобщающие показатели, позволяющие судить о степени использования основных фондов. Наиболее важный из них - фондоотдача (ФО). Она определяется по формуле:

 

В

ФО = ---,

Ф

 

где В - годовая выручка от реализации продукции, руб.;

Ф - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

Фондоотдача показывает, какова общая отдача от использования каждого рубля, вложенного в ОПФ, т.е. насколько эффективно это вложение средств.

Среднегодовая стоимость ОПФ определяется по формуле:

 

Ф x К Ф x (12 - К)

в выб

Ф = Ф + -------- - -----------------,

1 12 12

 

где Ф - стоимость ОПФ на начало года, руб.;

Ф - стоимость вводимых в течение года ОПФ, руб.;

в

Ф - стоимость выбывающих в течение года ОПФ, руб.;

выб

К - количество полных месяцев функционирования ОПФ в течение года.

Обратной величиной фондоотдачи является показатель фондоемкости продукции (ФЕ), которым характеризуется стоимость основных фондов, приходящихся на единицу продукции, руб.:

 

Ф

ФЕ = ---.

В

 

Этот показатель широко используется при проектировании предприятий.

Рост показателя фондоотдачи и снижение фондоемкости продукции свидетельствуют об улучшении использования основных фондов, и наоборот.

Эффективность работы предприятия во многом определяется уровнем фондовооруженности труда, который определяется по формуле:

 

Ф

ФВ = ---,

N

 

где N - среднесписочная численность работников (рабочих) предприятия.

Для оценки эффективности использования ОПФ могут применяться частные показатели, такие как объем продукции с 1 кв. м производственных площадей, объем продукции с одной единицы установленного оборудования и т.д.

Коэффициент износа различных видов или групп основных фондов вычисляется по формуле:

 

З

и

К = ----,

и Ф

п

 

где З - стоимость износа;

и

Ф - первоначальная стоимость всех или отдельных видов, групп основных

п

фондов.

Вторая группа - показатели, позволяющие судить и оценивать состав и структуру основных фондов.

Коэффициент обновления основных фондов:

 

Ф

введ

К = -------,

обн Ф

кг

 

где Ф - стоимость вновь введенных основных фондов за определенный

введ

период;

Ф - стоимость основных фондов на конец того же периода.

кг

Коэффициент выбытия основных фондов:

 

Ф

выб

К = ------,

выб Ф

нач

 

где Ф - стоимость выбывающих основных фондов за определенный период;

выб

Ф - стоимость основных фондов на начало того же периода.

нач

Коэффициент прироста основных фондов:

 

Ф - Ф

введ выб

К = --------------,

рост Ф

нач

 

где Ф - стоимость вновь введенных основных фондов за определенный

введ

период;

Ф - стоимость выбывших основных фондов за определенный период.

выб

 

5.6. Производственные мощности предприятия

 

Производственная мощность предприятия - это максимально возможный выпуск продукции (выполнение работ, оказание услуг) за единицу времени в натуральном (или условно-натуральном) выражении в установленных производственной программой номенклатуре и ассортименте при полном использовании производственного оборудования, применении передовой технологии современной организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.

Производственная мощность выражается теми же единицами измерения, в которых определен объем выпуска продукции в производственной программе, - тоннами, метрами, штуками и т.д. Например, производственная мощность машиностроительного завода определяется в штуках изготовляемых машин, оборудования; металлургических предприятий - в тоннах выплавки металла и производства проката. В тех производствах, где приняты условные единицы, они используются в расчете производственной мощности. Например, производство шифера - в условных плитках, минеральных удобрений - в условных тоннах с определенным содержанием питательного вещества.

Расчет производственной мощности предприятия ведется по его подразделениям в следующей последовательности:

- по агрегатам и группам технологического оборудования;

- производственным участкам;

- основным цехам и предприятию в целом.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные и наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования. В черной металлургии - это доменные, мартеновские, сталелитейные цехи или печи, в цветной - электролизные ванны, в текстильной - прядильное и ткацкое производство, на машиностроительных заводах - механические и сборочные цехи.

Основными факторами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:

- состав и количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т.д.;

- технико-экономические нормы использования машин, механизмов, агрегатов и др.;

- степень прогрессивности техники и технологии производства;

- фонд времени работы оборудования;

- уровень организации производства и труда;

- производственная площадь предприятия (основных цехов);

- намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость производства продукции при данном оборудовании.

Производственную мощность ведущего производства можно определить по формуле:

 

n x T

макс

М = -----------,

Н

т

 

где М - производственная мощность ведущего цеха, участка в принятых единицах измерения;

n - число единиц ведущего оборудования в цехе, на участке;

T - максимально возможный фонд времени работы ведущего

макс

оборудования, ч;

Н - прогрессивная норма трудоемкости обработки продукции на ведущем

т

оборудовании, ч.

При определении состава оборудования учитывается все оборудование: основного производства по видам, установленное на начало года, а также то, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом году. В расчет мощности не включается оборудование резервное, опытно-экспериментальных участков, а также используемое для профессионально-технического обучения.

Возможная производительность оборудования, учитываемая при расчете производственной мощности, определяется на основе прогрессивных норм использования каждого вида этого оборудования.

Определение фонда времени работы оборудования имеет специфику для предприятий с прерывным и непрерывным процессами производства. Для предприятий с непрерывным процессом производства он рассчитывается исходя из полного календарного времени работы оборудования за вычетом часов, отводимых в плане на ремонт. Для предприятий с прерывным процессом производства годовой фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

 

T = (T - В - П)t - T,

н к с р

 

где T - номинальный фонд времени работы оборудования за год, ч;

н

T - календарный фонд времени за год, дни;

к

В - количество выходных дней в году;

П - количество праздничных дней в году;

t - количество часов работы в сутки;

с

T - время, планируемое на ремонт и техническое обслуживание

р

оборудования в год, ч.

Производственная мощность предприятия, оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле:

 

М = n x Н x T,

н

 

где n - количество единиц установленного оборудования;

Н - техническая норма производительности данного оборудования.

Следует отметить, что при расчете производственной мощности не принимаются во внимание простои оборудования, вызванные отсутствием сырья, материалов, электроэнергии или организационными причинами, а также потери времени, связанные с исправлением брака при изготовлении продукции. Производственная мощность делится на проектную, входную, выходную, среднегодовую.

Проектная производственная мощность устанавливается проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия.

Входная (входящая) производственная мощность - это мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода.

Выходная (выходящая) производственная мощность - это мощность на конец года. Она определяется как сумма входной и вводимой в течение планового периода мощностей за вычетом мощности, выбывающей за тот же период.

Среднегодовая производственная мощность служит основой для расчета производственной программы и определяется по формуле:

 

М x m M x m

введ 1 выб 2

М = М + ------------ - -----------,

ср нач 12 12

 

где М - среднегодовая мощность предприятия;

ср

М - мощность на начало года (входная);

нач

М - мощность, вводимая в течение года;

введ

М - мощность, выбывающая в течение года;

выб

m - количество полных месяцев до конца года с момента ввода мощностей;

m - количество полных месяцев до конца года с момента выбытия

мощностей.

Рассмотрим пример, когда производственная мощность предприятия на начало года (входная) составляет 900 тыс. изделий. В июне планируется ввести участок, годовая мощность которого составит 100 тыс. изделий, а в сентябре будет выведена мощность на 80 тыс. изделий. Исходя из этих данных, среднегодовая мощность составит:

100 x 6 80 x 3

М = 900 + --------- - -------- = 970 изделий.

ср 12 12

Уровень использования производственной мощности измеряется рядом

показателей. Основным из них является коэффициент использования

производственной мощности (К), который определяется по формуле:

м

V

К = -----,

м М

ср

 

где V - количество фактически произведенной продукции за год, в натуральных или стоимостных единицах измерения;

М - среднегодовая производственная мощность в тех же единицах

ср

измерения.

Все показатели использования активной части ОПФ могут быть объединены в две группы: экстенсивного использования (отражающие уровень использования по времени) и интенсивного использования (отражающие уровень использования по мощности или производительности).

В первой группе рассчитывают, как правило, следующие показатели.

Показатель экстенсивного использования машин и оборудования (К)

э

характеризует степень их использования во времени и определяется отношением

фактического времени работы машин и оборудования (В) к календарному,

ф

режимному, плановому (В):

к

 

В

ф

К = ----.

э В

к

 

Календарное время работы машин и оборудования - это время, в течение которого оно числится в составе действующих основных фондов. Например, если машины и оборудование находятся в эксплуатации с начала года, календарное время равно произведению календарного числа дней в году и числа часов в сутки.

Режимное время работы машин и оборудования зависит от режима работы, принятого для данного предприятия (прерывная или непрерывная рабочая неделя, число смен работы в сутки). Например, при прерывной рабочей неделе и работе оборудования в две 8-часовые смены годовое режимное время в часах составит:

(365 - 104 - 8) x 16 = 4048 ч,

где 104 - число выходных дней в году;

8 - число праздничных дней.

Плановое время равно режимному за вычетом числа часов, предусмотренных на проведение планово-предупредительного ремонта.

Другой важный показатель экстенсивного использования - это коэффициент

сменности работы оборудования (К), который показывает, во сколько смен

см

ежегодно работает каждая единица оборудования, и определяется как отношение

общего количества отработанных оборудованием данного вида в течение дня

станко-смен к количеству станков, работавших в наибольшую смену:

 

N + N

1 2

К = ---------,

см N

 

где N, N - количество станков, работавших в каждую (соответственно

1 2

первую и вторую) смену;

N - количество станков, работавших в наибольшую смену.

Показатель интенсивного использования машин и оборудования (К)

и

характеризует их использование в единицу времени и определяется отношением

фактической производительности машины в единицу времени (П) к технической

ф

или плановой (П):

пл

 

П

ф

К = -----.

и П

пл

 

Например, техническая производительность станка составляет 5 деталей в 1 ч, фактически за март было изготовлено 1000 шт., при этом отработано в течение месяца 360 ч. Коэффициент интенсивности составит:

К = --------- = 0,56.

и 360 x 5

Использование машин и оборудования и по времени, и по мощности

характеризуется показателем интегральной нагрузки (К), определяемым

инт

произведением показателей экстенсивного и интенсивного использования машин

и оборудования. В нашем примере он составит:

К = К x К = 0,51 x 0,56 = 0,28.

инт э и

Необходимо отметить, что производственные мощности российских предприятий загружены пока недостаточно. Однако в последние годы в связи с ростом экономики степень их загрузки несколько возросла. Об этом свидетельствуют следующие данные.

В 2001 - 2004 гг. в черной металлургии загрузка мощностей поднялась с 77,9 до 86,0%, в нефтеперерабатывающей промышленности - с 67,8 до 75,6%, в химической и нефтехимической - с 54,4 до 67,4%, в угольной - с 82,1 до 82,9%, лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной - с 66,1 до 76,0%, промышленности строительных материалов - с 38,7 до 50,0%, легкой - с 35,0 до 48,7%, пищевой - с 46,5 до 53,4%, а в машиностроении и металлообработке - с 36,6 до 44,8%.

Как видно из приведенных данных, мощности отраслей, в основном работающих на внутренний спрос, загружены лишь наполовину.

Улучшение использования производственных мощностей - одна из важнейших задач предприятия. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности производства.

Уровень использования производственных мощностей зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы. Экстенсивное улучшение использования производственных мощностей предполагает, во-первых, увеличение времени работы действующего оборудования и, во-вторых, повышение удельного веса действующего оборудования.

Увеличение времени работы действующего оборудования может быть достигнуто за счет:

- сокращения или полной ликвидации внутрисменных простоев оборудования на основе повышения качества ремонтного и технического обслуживания оборудования, своевременного и полного обеспечения основного производства рабочей силой, сырьем, материалами, полуфабрикатами, электроэнергией;

- сокращения целодневных простоев оборудования, повышения коэффициента сменности его работы.

Важным путем улучшения использования производственных мощностей является, с одной стороны, уменьшение количества излишнего оборудования, а с другой - быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Бездействующее оборудование целесообразно сдать в аренду, лизинг или реализовать.

Значительно шире возможности интенсивного пути улучшения использования производственных мощностей. Интенсивный путь предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Это может быть достигнуто на основе технического совершенствования машин и механизмов, совершенствования технологии производства, улучшения организации труда, производства и управления, повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих.

Интенсивность использования производственных мощностей также повышается путем ликвидации узких мест в производственном процессе, быстрого освоения вновь вводимых мощностей, сокращения сроков достижения проектной производительности оборудования. Под узким местом понимается несоответствие производственной мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего оборудования.

В современных условиях для многих предприятий России, как было показано выше, характерно недоиспользование производственных мощностей, главным образом в связи с трудностями сбыта продукции, а также недостатком собственных оборотных средств при непомерно высоких процентных ставках за кредит. Поэтому в настоящее время улучшение использования производственных мощностей связано с повышением качества и конкурентоспособности продукции, улучшением маркетинговой деятельности, расширением сбыта продукции.

 

Вопросы для самопроверки

 

1. Что входит в состав основного капитала предприятия?

2. Что такое основные фонды предприятия?

3. Какие элементы основных фондов относятся к активной и пассивной их части?

4. Что понимается под амортизацией основных фондов?

5. Назовите способы амортизации основных фондов.

6. Какими показателями оценивается использование основных фондов?

7. Назовите стадии воспроизводства основных средств.

8. В чем состоит различие модернизации и реконструкции основных фондов?

9. Как определяется среднегодовая мощность предприятия?

10. Назовите основные направления улучшения использования производственных мощностей.

 

Практические занятия

 

Тесты

 

1. Какие из перечисленных позиций входят в состав основных произ



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-04 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: