КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫИ ЗАДАЧИ ПО ТЕМЕ №5:
1. Методы расчета производительности машин;
2. Методы расчета надежности машин;
3. Методика расчета вероятности безотказной работы машины;
4. Методика расчета цикловой и фактической производительности машины;
5. Однофакторные математические модели машин;
6. Многофакторные математические модели машин;
7. Методика определения оптимального значения уровня автоматизации машины
8. Методы расчета экономической эффективности применения автоматических машин;
9.Определите, целесообразна ли дальнейшая автоматизация производственного процесса путем замены мостового крана автооператором портального типа, если в процессе еще используются: полуавтоматическая моечная машина и вакуумный мотор-насос. Мостовой кран имеет коэффициент загрузки – 0,7; автооператор – 0,85; моечная машина – 0,8; вакуумный мотор-насос – 0,7. Мостовой кран стоит 20000 руб., вакуумный мотор-насос – 5000 руб., моечная машина – 10000 руб. Стоимость автооператора определяется через соотношение звенностей автооператора и мостового крана по формуле: . Себестоимость работ до замены мостового крана автооператором – 500 руб. После замены . В этом соотношении уровни автоматизации производства до и после замены. Если автоматизация нецелесообразна, то определите условие, при котором она будет целесообразной;
10. Определите фактический годовой объем выпуска продукции с автоматической линии, если ее теоретическая (цикловая) производительность равна 10 дет/час. Вероятность безотказной работы станков и накопителей одинакова и составляет 0,9. Номинальный годовой фонд времени работы линии – 4000 ч. Структурная схема линии показана на рис.
Рис. Структурная схема автоматической линии: 1 – станки; 2- накопители
11. Определите фактическую производительность автоматической машины, если:
- Вероятность безотказной работы всех ее блоков, входящих в структурную схему автомата одинакова и равна 0,9;
- Цикловая производительность машины – 10 дет/час;
- Номинальный годовой фонд времени работы машины – 2000 ч.;
12. Определите вероятность безотказной работы автоматической линии (см. рис.) и необходимую емкость накопителя I, если:
- Вероятность безотказной работы станков и накопителей одинакова и равна 0,8;
- Годовой объем выпуска продукции с линии составляет 100000 деталей;
- Номинальный годовой фонд времени работы линии – 4000 ч.;
- Длительность смены 8 ч.
Рис. Структурная схема автоматической линии:
1, 2,3,4 – станки; I, II – накопители
13. Осуществите выбор по годовому экономическому эффекту тип связи станков автоматической линии из двух вариантов компоновки (см. рис.). Номинальный годовой фонд времени работы линии 2000 ч. Стоимость одного станка-автомата – 10000 руб. Стоимость накопителя – 20000 руб.
Себестоимость единицы продукции , где годовой выпуск продукции. Производительность лимитирующего станка 10 дет/ч. Вероятность безотказной работы станка 0,9, а вероятность безотказной работы накопителя – 0,95.
Рис. Структурные схемы автоматических линий: 1 станки; 2 – накопитель;
14. Определите фактические производительности машин и годовые объемы выпуска продукции. Автоматические машины имеют одинаковую длительность цикла ч. В первой машине функции разгрузочного и загрузочного устройств выполняет один механизм, а во второй – два разных механизма. Вероятность безотказной работы всех функциональных блоков машин, входящих в их структурные схемы, одинакова и равна 0,9. Номинальный годовой фонд времени работы машин одинаков и составляет 4000 ч.;
15. Определите величину уровня автоматизации производства при оптимальной величине производительности участка, если известны математические модели автоматизированного процесса:
1. ;
2. .
Первая модель – уравнение связи производительности и уровня автоматизации производства, вторая – себестоимости и производительности;
16. Определите фактическую производительность шагающего конвейера, если длительность прямого хода вертикальных пневмоцилиндров равна 0,5 с., горизонтального – 0,8 с. Определите предельный вес подвижных частей, который могут преодолеть вертикальные и горизонтальный пневмоцилиндры, если диаметры поршней этих цилиндров соответственно равны 10 и 12 см, а штоков – 5 и 6 см.
Вероятность безотказной работы всех узлов конвейера одинакова и равна 0,9. Номинальный годовой фонд рабочего времени работы конвейера – 4000 ч.;
17. Определите фактическую производительность вилкообразного кантователя (см. рис.), если за год он кантует 50000 крышек разгрузочных люков полувагонов. Номинальный годовой фонд рабочего времени кантователя – 4000 ч. Вероятность безотказной работы всех узлов кантователя одинакова и равна 0,95.
Рис. Конструктивная схема вилкообразного кантователя:
1- вилкообразный захват; 2 – подшипник; 3 – вал; 4 – цепная передача; 5 – электродвигатель; 6 – муфта;
18. Определите цикловую производительность загрузочного устройства, показанного на рис. 2, если передаточное число равно 8, частота вращения двигателя – 800 об/мин, радиус поворота – 1 м, продолжительность технологической операции по обработке изделия в т. «С» - 120 с.
.
Рис. Загрузочное устройство дискового типа: 1 – магазинный накопитель; 2 – деталь; 3 – питатель-отсекатель дискового типа; 4 – направляющее устройство; 5 – коническая передача; 6 – электродвигатель;
19. Определите критическую стоимость автоматического оборудования при ремонте соединительной балки (СБ), если годовая себестоимость ремонта СБ на действующем оборудовании составляет 30000 руб., стоимость этого оборудования – 20000 руб. Годовая себестоимость ремонта СБ после автоматизации составит 27500 руб., коэффициент эффективности капитальных вложений ;
20. Определите целесообразность автоматизации процесса, если до автоматизации удельная себестоимость составляла 5 руб./шт., удельные капитальные вложения – 3,33 руб./шт. После автоматизации удельная себестоимость составит 4,58 руб./шт., удельные капитальные вложения 6,66 руб./шт., программа выпуска продукции в обоих случаях – 6000 шт. в год. Производительность после автоматизации возросла на 30%.
Меню.doc ТЕМА №6.doc