В качестве материала для изготовления контактной пружины будем использовать Бронзу Бр. КМц 3-1 (ГОСТ 493-54).
Определим необходимое контактное усилие, исходя из условия обеспечения требуемой активной составляющей переходного сопротивления Rп по формуле:
,
где 
–коэффициент, учитывающий способ, чистоту обработки и состояние поверхности контактных элементов (для очень грубых поверхностей 
=3); 
–поверхностная твердость по Бринеллю (выбираем по более мягкому материалу); b–коэффициент, зависящий от характера деформации, вида и формы зоны контактирования (b=2).
Н,
Толщину контактного элемента рассчитаем по формуле:
,
где 
–коэффициент запаса ( =48); 
–средний прогиб; 
–допустимое напряжение на изгиб; E–модуль упругости первого рода.
мм,
По сортаменту на используемый материал полученное значение толщины округлим до ближайшего табличного значения 
=0,2 мм.
4. Описание конструкции и технологии
Годовой выпуск проектируемого конденсатора равен 2000 штук, следовательно, используется серийное производство.
За основу конструкции выбираю штампованный конденсатор.
Главными частями рассчитанного конденсатора переменной емкости являются ротор и статор. Пластины ротора и статора изготавливаются штамповкой из листовой латуни ГОСТ 931-52 толщиной 0,6мм. Пластины ротора к оси ротора крепятся припоем ПОС-61 ГОСТ 21931-76. Корпус изготовлен из пресс-порошка К-21-22 ГОСТ 20478-75 методом прессовки. Втулки, изготовленные ил латуни ГОСТ 931-52, предназначены для выстраивания положения ротора относительно статора. Токосъем, изготовленный из Бр. КМц 3-1 ГОСТ 493-54, клеим к корпусу клеем ВК ОСТ4ГО.029.204.
Штампованные конденсаторы удобны для серийного производства, хотя по электрическим характеристикам они уступают предыдущим типам. Такой конденсатор может изготавливаться в серийном производстве, сборку может осуществлять сборщик с низким разрядом.
ПАСПОРТ
Минимальная ёмкость, Сmin, пФ 8
Максимальная ёмкость, Сmax, пФ 160
Рабочее напряжение, Uраб, В 24
Число секций 1
Температурный коэффициент ёмкости, ºС-1 51,8·10-6
Рабочий угол, 180
Диаметр оси, мм 4
Закон изменения ёмкости КПЕ прямоволновый
Программа, шт. 2000
Исполнение по ГОСТ 15150-69 относится к первой группе исполнения УХЛ, категория размещения 4.2
ВЫВОДЫ
В данном курсовом проекте был произведен расчет КПЕ с прямоволновой зависимостью, который предназначен для использования в стационарной аппаратуре.
В качестве материала пластин ротора и статора выбираем никель, который имеет коэффициент линейного расширения 13* 10-6 оС.
Ось данного КПЕ изготавливаем из керамики, с коэффициентом линейного расширения равным 4.5*10-6 оС.
Кроме этого, при проведении расчетов и при проектировании был определен температурный коэффициент емкости ТКЕ, который равен 52 10-6 оС-1.
Функциональная зависимость емкости от угла поворота – прямоволновая.
Были рассчитаны радиусы пластин ротора.
Количество выпущенных конденсаторов предусматривается n = 2000 штук в год.
Изготавливаем пластины ротора и статора, а так же другие детали КПЕ методом штамповки, так как этот метод наиболее удобен для серийного производства, хотя по электрическим характеристикам он уступает другим методам.
Достоинством конструкции такого конденсатора являются малые размеры и возможность использования типового производственного оборудования.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Волгов В.А. Детали и узлы РЭА. –М.: Энергия. 1977. –656 с.
2.-Устройства функциональной радиоэлектроники и электрорадиоэлементы: Конспект лекций. Часть I / М.Н. Мальков, В.Н. Свитенко. – Харьков: ХИРЭ. 1992. – 140 с.
3. Справочник конструктора РЭА: Общие принципы конструирования/ Под редакцией Р.Г. Варламова. – М.: Сов. Радио. 1980. – 480 с.
4. Фрумкин Г.Д. Расчет и конструирование радиоаппаратуры. – М.: Высшая школа. 1986. – 339 с.