Выбор способов производства основных СМР.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

 

 

Институт_______________________________

Кафедра _______________________________

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ (РАБОТА)

 

по дисциплине

«Организация, планирование и управление в строительстве»

Тема: «________________________________________________»

 

Выполнил студент

(институт, курс, группа) _________

^(Ф.И.О)

Руководитель проекта ______

(ученое звание, степень, должность, Ф.И.О.)

К защите ________________________________________

(дата, роспись руководителя)

Проект защищен с оценкой ________________________________________

 

Председатель комиссии _________________________________________

(ученое звание, степень, должность, Ф.И.О.)

Члены комиссии: ________________________________________

________________________________________

________________________________________

(дата, роспись члена комиссии)

Г. Москва

2016г.

 

Оглавление

Введение. 3

Исходные данные. 4

1. Календарное планирование строительства объекта. 6

Выбор способов производства основных СМР. 8

2. Определение номенклатуры, объемов, трудоемкости, машиноемкости и нормативной продолжительности строительства объекта. 8

3. Деление объекта на организационно-пространственные модули. 9

4. Группировка номенклатуры работ. 9

5. Разработка организационно-технологической модели строительства объекта. 10

6. Определение продолжительности работ – элементов календарного графика. 11

7. Разработка организационно-технологической модели строительства объекта. 12

8. Проектирование строительного генерального плана. 14

9. Определение площадей временных зданий.. 17

10. Определение площадей открытых складов. 18

11. Расчет потребности в воде и электроэнергии.. 19

12. Технико-экономические показатели – ТЭП.. 21

Список литературы.. 22

 

 

 

 

Введение

Целью курсового проектирования производства работ по строительству здания и сооружения являются закрепление и углубление знаний, полученных при изучении теоретического курса дисциплины “Организация строительного производства”, и приобретение конкретных практических навыков разработки основных разделов проекта производства работ (ППР).

ППР является основным документом, который устанавливает порядок строительства зданий и сооружений.

Основные этапы ППР:

1. Выбор способов производства строительно-монтажных работ (СМР) на объекте.

2. Определение сроков производства работ на объекте (календарное планирование).

3. Установление номенклатуры временных зданий и сооружений, перечня и количества средств механизации и их расположения на объекте.

4. Определение мероприятий по технике безопасности на объекте.

Исходная информация для составления ППР:

· Инструкция по разработке проекта организации строительства (ПОС) и ППР

· Объемно-планировочное, конструктивное решение здания (сооружения);

· Нормативные или директивные сроки строительства объекта;

· Сведения о мощности строительной организации.

Производство работ на объекте не допустимо без наличия ППР.

 

Курсовой проект состоит из графической и расчетной частей.

Содержание графической части:

· Календарные графики строительства объекта в виде сетевой модели и в линейной форме;

· Графики движения рабочей силы и механизмов;

· Строительный генеральный план с представлением и экспликацией условных обозначений временных зданий и сооружений;

· Технико-экономические показатели.

 

Исходные данные

 

Технические характеристики объектов строительства, номенклатура сборных элементов, конструкций и материалов, объемы работ представлены в таблицах 1,2,3.

Таблица 1. Технико-экономические характеристики здания

 

№ варианта	Наименование и назначение здания	Прямые затраты	Площадь застройки	Строительный объем	Норма продолжительности строительства
6-ти секционный крупнопанельный дом		1037м2	20759м3	8 мес.

Таблица 2. Ведомость сборных элементов, материалов и изделий.

 

№ п/п.	Наименование элементов	Max масса и размеры т/м.
	Фундаментные блоки под стены	1,5/2,38
	Стеновые панели наружные	5,09/5,72
	Стеновые панели внутренние	2,9/3,3
	Крупнопанельные перегородки	1,04/2,53
	Плиты перекрытия	5,58/6,06
	Лестничные марши и площадки	2,01/2,84
	Плиты покрытия	5,7/6,0
	Плиты балконные	0,93/3,13
	Блоки вентиляционные	3,18/2,68
	Элементы входа	2,3/3,2
	Сантех. кабины	2,5/2,52

 

Примечание. В числителе - масса в тоннах, в знаменателе – размер в метрах.

Таблица 3. Ведомость объемов работ

№ п/п	Наименование работ	Ед.изм.	Количество
	Механизированные земляные работы по рытью котлованов и траншей с отвозом лишнего грунта	1000 м3	1,8
	Добор грунта вручную	10м3	113,6
	Обратная засыпка	100 м3	12,65
	Монтаж фундаментных блоков под стены	шт.
	Гидроизоляция подземной части	100 м2	2,72
	Монтаж панелей -наружных -внутренних	шт. шт.
	Монтаж крупнопанельных перегородок	шт.
	Устройство ограждающих и несущих - конструкций в 2 кирпича - перегородок в ½ кирпича	м2 м2	325,5
	Монтаж - плит перекрытий - лестничных маршей - площадок плит балконов и лоджий	шт. шт. шт.
	Монтаж - объемных блоков санит-технических кабин - вентиляционных блоков	шт.
	Установка труб мусоропровода	м
	Монтаж плит покрытия	шт.
	Устройство кровли (пароизоляция, утепление, стяжка и т.д.)	100 м2	16,37
	Звукоизоляция полов	м2
	Гидроизоляция полов	10 м2	207,36
	Устройство - цементной стяжки - плиточных полов - паркетных полов - линолеумных полов - антресолей и встроенных шкафов	м2 м2 м2 м2 м2
	Мокрая штукатурка стен и потолков	м2
	Заполнение проемов - оконных - дверных	шт. шт.
	Остекление окон и витражей	м2
	Масляная окраска стен по штукатурке и бетону	м2
	Побелка потолков	м2	5510,8
	Облицовка стен керамической плиткой	м2
	Оклейка стен обоями	м2

 

1. Календарное планирование строительства объекта

Календарный план производства работ на объекте разрабатывается в следующем порядке:

1. Устанавливается перечень СМР, в соответствии с которым будет составляться календарный план.

2. Подсчитываются объемы работ, подлежащих выполнению на объекте.

3. Определяется требуемое количество основных материалов, деталей и конструкций с указанием их массы, размеров, марок и других характеристик.

4. Выбирается метод производства основных СМР путем сравнения различных вариантов и принятия наилучшего из них.

5. Подсчитываются по нормативам трудоемкость работ и количество машино-смен, необходимых для выполнения всех СМР (Табл.4).

6. Устанавливается технологическая последовательность и продолжительность выполнения СМР и работ по монтажу технологического оборудования, производится их взаимная увязка во времени и составляется график производства работ по строительству объекта.

7. Составляются графики движения рабочих, графики использования машин и транспортных средств.

 

 

Таблица 4. Ведомость трудоемкости и машиноемкости работ

 

№ п/п.	Наименование работ (процессов)	Объем работ	Число рабочих в звене	Норма времени	Трудоемкость и машиноемкость
ед. изм.	кол-во	чел-ч	маш-ч	чел-см	маш-см
	Механизированные земляные работы по рытью котлованов и траншей с отвозом лишнего грунта	1000м3	1,8		-		-	8,78
	Добор грунта вручную	10м3	113,6			-	369,2	-
	Обратная засыпка	100 м3	12,65		-	0,97	-	1,53
	Монтаж фундаментных блоков под стены	шт.			0,63	0,21	33,78	11,26
	Гидроизоляция подземной части	100 м2	2,72			-	1,02	-
	Монтаж панелей: - наружных - внутренних	шт.			2,04 0,9	0,68 0,3	309,06 40,5	103,02 13,5
	Монтаж крупнопанельных перегородок	шт.			0,81	0,27	18,23	6,07
	Устройство ограждающих и несущих - конструкций в 2 кирпича - перегородок в ½ кирпича	м3	325,5		1,26   1,43	-	51,26   128,7	-
	Монтаж - плит перекрытий - лестничных маршей - площадок плит балконов и лоджий	шт.			0,9 2,16 1,73	0,3 0,54 0,43	30,38 21,06 19,46	10,13 5,26 4,84
	Монтаж - объемных блоков санит-технических кабин - вентиляционных блоков	шт.			0,86   1,25	0,22   0,31	16,13   46,88	4,13   11,63
	Установка труб мусоропровода	м			0,82	0,2	8,61	2,1
	Монтаж плит покрытия	шт.			0,84	0,28	5,04	1,68
	Устройство кровли	100 м2	16,37		42,5	-	86,97	-
	Звукоизоляция полов	м2			0,087	-	55,54	-
	Гидроизоляция полов	10 м2	207,36		0,3	-	7,78	-
	Устройство - цементной стяжки - плиточных полов - паркетных полов - линолеумных полов - антресолей и встроенных шкафов	м2			0,23 1,75 0,98 0,27 0,49	- - - - -	125,78 92,53 399,6 23,29 10,54	- - - - -
	Мокрая штукатурка стен и потолков	м2			0,525	-	1037,2	-
	Заполнение проемов - оконных - дверных	шт.	270 486		1,7 2,14	- -	57,38	- -
	Остекление окон и витражей	м2			0,52	-	978,12	-
	Масляная окраска стен по штукатурке и бетону	м2			0,41	-	66,78	-
	Побелка потолков	м2	5510,8		0,078	-	53,7	-
	Облицовка стен керамической плиткой	м2			1,85	-	67,29	-
	Оклейка стен обоями	м2			0,23	-		-
Итого:	4590,81	183,93
	Подготовительные работы(15%)	688,62	27,59
	Монтаж оборудования(10%)	459,08	18,39
	Сантехнические работы(8%)	367,26	-
	Электромонтажные работы(8%)	367,26	-
	Благоустройство территории(5%)	229,54	-
	Неучтенные работы(15%)	688,62	27,59
	Пусконаладочные работы(40% от работ по монтажу оборудования)	183,63	7,36
Сумма:	7574,82	264,86

 

 

Исходные данные для разработки календарных планов в составе ППР:

· Календарные планы в составе ПОС;

· Нормативная или директивная продолжительность строительства;

· Рабочие чертежи и сметы;

· Информация об организациях – участниках строительства;

· Календарные планы на годовую программу работ строительно-монтажной организации (СМО).

Выбор способов производства основных СМР.

Способы производства основных, ведущих работ (земляные, устройство фундаментов, монтаж каркаса здания и др.) выбирают путем сравнения нескольких вариантов (исходя из объемно-планировочных, конструктивных и технологических особенностей объекта строительства) с предпочтением того из них, при котором обеспечивается выполнение работ в требуемый срок при минимуме материально-технических затрат и наименьшей себестоимости единицы продукции.

При проектировании организации производства работ устанавливают рациональную последовательность выполнения отдельных процессов, взаимно увязывают их и определяют количество захваток, на которое должно делиться здание. Одновременно намечают пути перемещения строительных машин при производстве работ: экскаваторов на земляных работах, кранов при монтаже сборных конструкций и т.д., места и порядок складирования конструкций и деталей, отвалов грунта, расположения на площадке временных зданий, прокладки коммуникаций и др.

 

2. Определение номенклатуры, объемов, трудоемкости, машиноемкости и нормативной продолжительности строительства объекта.

Продолжительность возведения объекта не должна превышать директивных показателей, предусмотренных в СНиП. Нормы продолжительности строительства объектов разработаны на период от начала выполнения комплекса внутриплощадочных подготовительных работ до ввода объектов в эксплуатацию.

Перечень СМР должен соответствовать последовательности процесса возведения зданий и сооружений без нарушения норм, принятых в ЕНиР на строительные и монтажные работы.

Объем работ, подлежащих выполнению, подсчитывается применительно к установленному перечню СМР, по рабочим чертежам, в единицах измерений, принятых на данный вид работ в соответствующих параграфах ЕНиР.

В случае возведений зданий и сооружений из сборного железобетона – монтаж сборных элементов, их закрепление и заделка (замоноличивание) стыков и т.д.

Количество материалов, деталей и конструкций, необходимых для выполнения работ на объекте, рассчитывается на основании выявленных объемов работ. После определения объемов работ и выбора метода их выполнения производится (по ЕНиР или укрупненным нормативам) подсчет затрат труда и количества машино-смен.

3. Деление объекта на организационно-пространственные модули.

Совмещение разных видов работ во времени достигается путем деления объекта на захватки или участки с одновременным выполнением на них всех возможных процессов.

В качестве захваток принимаются части сооружений или их конструкций с повторяющимися одинаковыми комплексами строительных работ (процессами), в пределах которых развиваются и увязываются между собой все частные потоки входящие в состав рассматриваемого специализированного потока.

Размеры захваток должны назначаться с таким расчетом чтобы продолжительность выполнения отдельных процессов на захватке соответствовала принятой единице времени, определяющей ритм потока, а границы захваток не нарушали архитектурно-планировочного и конструктивного решения сооружения и легко могли быть установлены в натуре. Должна быть предусмотрена возможность прекращения и возобновления производства работ на границах захваток без отступления от требований СНиП, а также возможность выполнения других процессов на смежных захватках.

 

Рекомендуемые параметры захваток:

· Площадь (по перекрытию) – 80…200 м²;

· Объем бетонирования на захватке – 30…60 м².

Участок представляет собой часть возводимого объекта, в пределах которой развиваются и увязываются между собой все специализированные потоки, входящие в состав данного объектного потока.

Обычно в качестве участков принимают: один-два этажа в пределах температурных швов (блоков) или пролеты одноэтажных зданий; ярусы или пространственные блоки специальных сооружений; технологические узлы оборудования и т.д.

4. Группировка номенклатуры работ.

Строительно-монтажные процессы, выполняемые одной и той же бригадой, без изменения ее состава, могут быть объединены – укрупненный вид работы.

На степень разделения строительно-монтажных процессов может оказать влияние принятая технология производства работ. При объединении таких работ учитываются одновременность их выполнения и совмещение профессий.

Трудоемкость укрупненных видов работ достигается суммированием соответствующих трудоемкостей по номенклатуре работ.

 

 

Таблица 5. Ведомость трудоемкости и машиноемкости по укрупненным показателям

№ п/п	Наименование работ	Трудоёмкость	Машиноёмкость
чел.-см	маш.-см
	Подготовка территории	688,62	27,59
	Земляные работы и ввод коммуникаций	369,2	8,78
	Возведение подземной части	33,78	11,26
	Гидроизоляция и обратная засыпка	1,02	1,53
	Возведение надземной части	332,1	42,06
	Монтаж конструкций покрытия	5,04	1,68
	Монтаж стеновых панелей	349,56	116,52
	Заполнение проёмов	1165,5	-
	Спец. Работы, сан-тех работы	386,41	-
	Электромонтажные работы	367,26	-
	Штукатурные работы	1037,2	-
	Малярные работы	486,77
	Устройство полов	704,52	-
	Монтаж оборудования	459,08	18,39
	Пусконаладочные работы	183,63	7,36
	Кровельные работы	86,97	-
	Благоустройство	229,54	-
	Неучтённые работы	688,62	27,59
ИТОГО	7574,82	264,86

 

5. Разработка организационно-технологической модели строительства объекта.

 

Расчет параметров сетевого графика начинается с раннего определения начала работ - . Эта величина равна максимальному пути от исходного события графика до начального события данной работы: .

После установления ранних сроков начала работ переходят к расчету позднего окончания, которое определяется суммой позднего начала работы и ее продолжительности:

;

.

По завершении определения ранних начал и поздних окончаний всех работ на сетевом графике можно выявить критический путь и резервы времени (частные и общие).

Общий резерв времени данной работы – наибольшее количество времени, на которое можно отдалить окончание данной работы за счет увеличения ее продолжительности или задержки ее начала без изменения общего срока строительства объекта – критического пути. Он определяется как разность между одноименным поздним и ранним параметрами данной работы:

;

.

Частный резерв времени – наибольшее количество времени, на которое можно перенести окончание работы за счет увеличения ее продолжительности или задержки срока ее начала без изменения раннего начала последующих работ. Этот резерв времени имеет место, когда для начала какой-то работы необходимо выполнение нескольких предшествующих работ. Он определяется как разность между ранним началом последующей работы и ранним окончанием данной работы: .

Для определения элементов критического пути необходимо выявить работы, у которых частный и общий запасы равны нулю.

Продолжительность критического пути определяет продолжительность строительства объекта. Эту величину необходимо сравнить с нормативной продолжительностью строительства. Если критический путь не превышает нормативного срока, то график служит документом для оперативного управления и контроля сроков выполнения работ. Если продолжительность критического пути превышает нормативные сроки, то необходимо сокращать сроки выполнения работ, входящих в состав критического пути, или, по возможности, скорректировать топологию сетевого графика.

 

6. Определение продолжительности работ – элементов календарного графика

 

Продолжительность работ, выполненных полностью механизированным способом:

, (1)

где - общие затраты машинного времени на производство работ, маш.-см.; А – сменность работы, А=2;n – число машин, участвующих в выполнении данного вида работ в смену.

Для определения продолжительности работ, выполненных ручным способом или частично механизированным способом, используется формула , (2)

где - трудоемкость данного вида работы, чел.-дн.;N – принятое количество рабочихв смену для данного вида работы; А –сменность работы.

Если работы выполняются механизированным и немеханизированным способами, то

величиной, определяющей продолжительность работы, будет большая из полученных по формулам (1) и (2).

При разработке сетевого графика расчеты продолжительности работ осуществляются при использовании карточки-определителя. Перечень работ в карточке-определителе соответствует наименованиям сетевого графика.

 

7. Разработка организационно-технологической модели строительства объекта.

 

Шифр работ	Наименование работ по графику	Трудоемкость, чел. - см.	Машиноемкость, маш. - см.	Кол - во рабочих, чел.	Число смен в день, шт.	Продолжительность работы, дн.
1-2	Подготовительные работы	688,62	27,59
2-3	Земляные работы	369,2	8,78
3-4	Возведение подземной части	33,78	11,26
4-5	Гидроизоляция и обратная засыпка	1,02	1,53
5-6	Возведение надземной части	332,1	42,06
6-7	Монтаж конструкций покрытий	5,04	1,68
	Монтаж стеновых панелей	349,56	116,52
7-8	Захватка 1	116,52	38,84
9-10	Захватка 2	116,52	38,84
11-15	Захватка 3	116,52	38,84
	Заполнение проёмов	1165,5	-
8-12	Захватка 1	388,5	-
13-14	Захватка 2	388,5	-
15-19	Захватка 3	388,5	-
	Санитарно-технические работы	386,41	-
12-16	Захватка 1	128,8	-
17-18	Захватка 2	128,8	-
19-23	Захватка 3	128,8	-
	Электро-монтажные работы	367,28	-
16-20	Захватка 1	122,4	-
21-22	Захватка 2	122,4	-
23-27	Захватка 3	122,4	-
	Штукатурные работы	1037,2	-
20-24	Захватка 1	345,7	-
25-26	Захватка 2	345,7	-
27-31	Захватка 3	345,7	-
	Малярные работы	486,77	-
24-28	Захватка 1	162,26	-
29-30	Захватка 2	162,26	-
31-33	Захватка 2	162,26	-
	Устройство полов	704,52	-
28-32	Захватка 1	234,84	-
32-33	Захватка 2	234,84	-
33-34	Захватка 3	234,84	-
34-35	Монтаж оборудования и пусконаладочные работы	642,71	25,75
7-12	Кровельные работы	86,97	-
7-35	Благоустройство	229,54	-
1-35	Неучтенные работы	688,62	27,59

 

 

8. Проектирование строительного генерального плана

 

Выбор монтажного крана.

Исходными данными при выборе кранов являются габариты и объемно-планировочное решение здания, параметры и рабочее положение грузов, метод и технология монтажа, условия производства работ. При этом рассматриваются как базовые модели кранов, так и их модификации с различными видами сменного оборудования.

Выбор кранов зависит от множества факторов, основные из которых высота и ширина здания, габариты и масса поднимаемых элементов, минимальное расстояние от стены здания или бровки котлована до оси крана и т.п.

При определении технических параметров башенных кранов воспользуюсь аналитическим методом и неравенствами:

где – масса элемента;

– масса такелажных устройств;

– масса монтажных приспособлений;

– масса элементов усиления;

– высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана;

– высота подъема элемента над опорой, равная

– толщина (высота) монтируемого элемента;

– высота (длина) такелажного приспособления;

– высота полиспаста, равная

– ширина здания в осях или половина ширины здания при работе кранов с двух сторон;

- расстояния от осей до выступающих частей здания;

– расстояние между выступающей частью здания и хвостовой частью крана при его повороте, принимаемое равным

– радиус, описываемый хвостовой частью крана при его повороте (задний габарит), ориентировочно принимаемый равным для кранов от

Монтаж колонн и стеновых панелей.

Необходимая грузоподъемность крана:

Q = Q_кол + Q_тр = 14,7 + 0,12 = 14,82 т,

где Q_тр = 0,12т- масса траверсы; Q_кол= 14,7 т - масса колонны.

Необходимая высота подъема крюка:

H = h_кол+ h_тр +h_зап = 14,4 +1,7+0,5= 16,6 м

где h_зап = 0,5 м - высота запаса - зазор между верхом стакана и низом колонны;

h_кол = 14,4 м - высота колонны;

h_тр =1,7 м- расчетная высота траверсы ТР 12,5-0,5.

 

Необходимая грузоподъемность крана:

Q = Qп + Qстр =1,4 + 0,04 = 1,44 т

где Qп = 1,4т - масса стеновой панели 6,0×1,8×0,3 м;

Qстр = 0,04 т - масса четырехветвевого стропа 4СК-8 грузоподъемностью до 5 т.

Необходимая высота подъема крюка:

Hk = hзап + hзд.. + hэл+ hстр+ hп = 0,5 + ___+1,8+4,7+1,5=____ м

где hзап = 0,5 м - зазор между верхом предпоследней панели и низом карнизной панели;

hзд. = ____ м - высота здания до верха предпоследней панели;

hэл = 1,8 м - высота карнизной стеновой панели;

hстр = 4,7 м - высота четырехветвевого стропа 4СК-8,0,

hпол =1,5 м высота полиспаста.