11.1 Пружины снимают с тележки независимо от технического состояния, очищают и осматривают.
Пружины, имеющие дефекты:
- изломы, отколы, трещины витков;
- протёртости, коррозированные повреждения более 10% площади сечения витков;
- смещение опорных витков;
- уменьшение высоты пружины менее установленной величины,
приведенные на рисунке 11.1, к установке в рессорный комплект при всех видах ремонта - не допускаются.
Вновь изготовленные предприятиями пружины должны соответствовать ГОСТ 1452 с обязательной термической обработкой и упрочнением наклепом дробью.
Допустимые размеры пружины тележки приведены в таблице 11.1.
Таблица 11.1.
| Тележка, модель | Пружина | Диаметр прутка, мм | Наружный диаметр, мм | Внутренний диаметр, мм | Число витков | Высота пружины в свободном состоянии, мм | |
| полное | рабочее | ||||||
| 18-100, 18-101 | Наружная Внутренняя | 19/21 | 200* 124±1,5 132±1,5 | 140±2,5 86*/ 90* | 5,5* 8,5 7,95* | 4,0* 7,0 6,45 * |
249 
249 
|
Примечание: 1. * Размер для справок;
2. Пружины с диаметром прутка 21 мм выпускаются с 1989 г.
11.2 Контроль технических параметров пружин должен осуществляться в соответствии с требованиями «Методики выполнения измерений надрессорной балки, боковых рам, пружин и рессорного комплекта при проведении плановых видов ремонта тележек 18 - 100» РД 32 ЦВ 050 - 2005.
11.3 Запрещается постановка пружин в одном комплекте с разницей по высоте более 4 мм. В случае смешанного комплектования комплекта пружинами с диаметрами прутка 19 мм или 21 мм количество их в комплекте по обе стороны тележки должно быть одинаково и симметрично расположено (напротив друг друга). Из числа пружин, подобранных для рессорного комплекта, под фрикционные клинья устанавливают пружины, имеющие наибольшую высоту.
При капитальном ремонте устанавливаются пружины с диаметром прутка 21 мм.
11.4 На боковой поверхности опорного витка пружин наносят при изготовлении следующую маркировку:
- условный номер предприятия – изготовителя;
- год и месяц изготовления (приёмки);
- марку стали (марки стали 55С2, 60С2, 55С2А, 60СС2А допускается не наносить).
Знаки маркировки наносят глубиной не более 2 мм штамповкой или другим способом с учётом сохранности знаков в течение всего срока службы пружины.
Не допускается применение пружин, не имеющих маркировки.
11.5 Остальные требования, предъявляемые к пружинам указаны в ГОСТ 1452-2003.
РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
12.1 На участке ремонта тележек произвести следующие работы:
- снять с тележки детали и узлы тормозного оборудования;
- определить объем ремонта деталей и узлов тормозного оборудования;
- передать тормозные узлы и детали тележки для ремонта на соответствующие позиции;
- собрать исправные детали и узлы тормоза на отремонтированной раме тележки.
- 12.2 Ремонт деталей тормозного оборудования тележки производить в соответствии «Общим руководством по ремонту тормозного оборудования вагонов» 732 - ЦВ-ЦЛ.