КУРСОВАЯ РАБОТА
ПО ДИСЦИПЛИНЕ: МЕТРОЛОГИЯ
НА ТЕМУ: «Метрологическая аттестация средств измерений»
Выполнила: студентка 2 курса спец. СиС
Турдалина Томирис
Проверила: к.т.н. Каимова Г. Т.
Курсовая работа допущена к защите___________________________________
Алматы - 2017
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ 3
2. ЗАДАЧИ 4
3. ПРОГРАММА МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ 5
4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОГРАММАМ И МЕТОДИКАМ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
5. АТТЕСТАЦИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 6
6. ЧТО ПОДЛЕЖИТ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ 8
7. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ 12
8. ОБЪЕКТЫМЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ 14
9. СТАНДАРТ ГОСУДАРСТВЕННОЙ УСЛУГИ «ВЫДАЧА СЕРТИФИКАТА О МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ»
9.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 15
9.2 ПОРЯДОК ОКАЗАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЙ УСЛУГИ
9.3 ПОРЯДОК ОБЖАЛОВАНИЯ РЕШЕНИЙ, ДЕЙСТВИЙ(БЕЗДЕЙСТВИЯ) ЦЕНТРАЛЬНЫХ ГОСУДАРСТВЕННЫХ ОРГАНОВ, УСЛУГОДАТЕЛЯ И (ИЛИ) ИХ ДОЛЖНОСТНЫХ ЛИЦ ПО ВОПРОСАМ ОКАЗАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫХ УСЛУГ 16
9.4 ИНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ С УЧЁТОМ ОСОБЕННОСТЕЙ ОКАЗАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЙ УСЛУГИ 17
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Метрологическая аттестация средств измерений — признание метрологической службой узаконенным для применения средства измерений единичного производства (или ввозимого единичными экземплярами из-за границы) на основании исследований его свойств, проводится в соответствии с ПР РК 50.2.25-96.
Метрологическая аттестация средств измерений, как разновидность государственного метрологического надзора и ведомственного контроля, распространяется на:
-рабочие и образцовые средства измерений, поверочные установки, не подлежащие государственным испытаниям, в том числе: единичные экземпляры средств измерений или партию установленного объема, предназначенные для одного заказчика и не предусмотренные к повторному изготовлению; средства измерений, изготавливаемые эпизодически по мере возникновения потребности отдельными партиями или партией установленного объема;
-измерительные каналы, входящие в системы автоматизированного измерения, контроля, управления и другие системы (комплексы), не предназначенные для серийного производства;
Примечание - Измерительный канал системы - функционально объединенная совокупность технических средств, по которой проходит один последовательно преобразуемый информационный сигнал, выполняющий законченную функцию измерений, имеющая нормированные метрологические характеристики.
-единичные экземпляры средств измерений серийного выпуска, применяемые в условиях и режимах, отличающихся от условий и режимов, для которых нормированы их метрологические характеристики, либо в конструкцию которых внесены изменения, влияющие на эти характеристики;
-опытные (головные) и экспериментальные образцы средств измерений (за исключением образцов, прошедших государственные испытания с положительными результатами), изготовленные в процессе выполнения опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ, передаваемые в эксплуатацию;
-средства измерений, приобретаемые по импорту в единичных экземплярах или мелкими партиями;
-единичные экземпляры средств измерений серийного выпуска, стабильность метрологических характеристик которых позволяет устанавливать для них индивидуальные метрологические характеристики
Основными задачами метрологической аттестации являются:
-проведение экспертизы технической документации, представленной на метрологическую аттестацию;
-определение и установление соответствия метрологических характеристик средств измерений требованиям распространяющихся на них документов, с указанием полученных данных в сертификате (свидетельстве) и протоколе метрологической аттестации;
-установление перечня метрологических характеристик средств измерений, подлежащих контролю при поверке;
-опробование методики поверки.
Метрологическую аттестацию средств измерений осуществляет уполномоченный государственный орган по стандартизации, метрологии и сертификации или уполномоченный им орган, аккредитованный в установленном порядке, и в область аккредитации которого входят аттестуемые средства измерений, а также ведомственные метрологические службы юридических лиц на основании лицензии, выданной уполномоченным государственным органом по стандартизации, метрологии и сертификации и включающей типы аттестуемых средств измерений.
На основании положительных результатов метрологической аттестации уполномоченны орган принимате рещение о пригодности средств измерений, после чего средства измерений подлежат поверке в процессе эксплуатации, хранения и после ремонта.
Государственную метрологическую аттестацию средств измерений проводит Госстандарт РК или аккредитированный в установленном порядке орган, имеющий соответствующую область аккредитации.
Между организацией, проводящей метрологическую аттсетацию и заказчиком заключается договор, в котором устанавливаются сроки и порядок проведения аттестации.
По результатам метрологической аттестации оформляется протокол установленной формы, в который вносятся данные по определению каждой метрологической характеристики. В протоколе отмечается также, какие средства измерений применялись при метрологической аттестации, наличие на них сертификата или повермительного клейма. По результатам экспериментальных исследований в протоколе делается вывод о допуске или не допуске средства измерения в эксплуатацию.
Сроки и порядок проведения метрологической аттестации, включая экспертизу документов, устанавливают при заключении договора между организацией, проводящей метрологическую аттестацию, и предприятием (организацией) - заказчиком (потребителем).
Метрологическую аттестацию проводят по программе метрологической аттестации (ПМА), утвержденной организацией, проводящей метрологическую аттестацию, и согласованной с заказчиком (потребителем), если последнее предусмотрено техническим заданием или договором.
ПМА должна предусматривать перечень работ и методы их проведения и состоять из следующих разделов:
- вводная часть;
- общие положения;
- рассмотрение технической документации;
- экспериментальное исследование средств измерений;
- оформление результатов.
Для единичных средств измерения или партий допускается использовать сокращённую ПМА, но в случае обнаружения любого отклонения необходимы исследования по полной ПМА.
При представлении средств измерений на метрологическую аттестацию предъявляется комплект технической документации, в который входят:
а) для средств измерений отечественного производства:
- техническое задание на разработку;
- эксплутационная документация;
- проект ПМА (или типовая ПМА);
- проект документа на методику поверки;
- протоколы предварительных испытаний, проведённых разработчиком;
б)для средств измерений, приобретаемых по импорту:
- комплект документов, прилагаемый фирмой-изготовителем по приведённому выше перечню за исключением техничесчкого задания на разработку;
в) для поверочных установок:
- дополнительно представляются сертификаты о поверке образцовых средств измерений, входящих в их состав;
г) для измерительных каналов, входящих в автоматические системы:
- дополнительно представляют техническую документацию на систему, перечень измерительных каналов, подлежащих метрологической аттестации и сертификат о поверку средств измерений, являющихся составными элементами измерительного канала.
Результаты исследований аттестуемых средств измерений, выполняемых при определении каждой метрологической характеристики, заносят в протокол, подписываемый исполнителем и заказчиком.
При положительных результатах метрологической аттестации средств измерений оформляют сертификат или свидетельство, которые регистрируются в организации, проводящей метрологическую аттестацию. Сертификаты (свидетельства) о метрологической аттестации выдаются заказчику и сохраняются им до изъятия средств измерений из обращения.
Протоколы метрологической аттестации средств измерений сохраняются в организации, проводившей метрологическую аттестацию, до истечения срока межповерочного интервала, установленного по результатам метрологической аттестации.
При отрицательных результатах оформляется протокол произвольной формы с указанием полученных результатов и (или) извещение о непригодности средства измерения к применению с соответствующим обоснованием. Этот документ регистрируется организацией, проводящей метрологическую аттестацию, после чего выдаётся заказчику вместе с забракованным средством измерений.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОГРАММАМ И МЕТОДИКАМ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ АТТЕСТАЦИИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ
1. ПМА должна предусматривать перечень работ и методы их проведения, обеспечивающие выполнение задач метрологической аттестации средств измерений.
2. В ПМА рекомендуется использовать методики экспериментальных исследований и рассмотрения технической документации, установленные в стандартах, типовых программах государственных приемочных испытаний и других нормативно-технических документах. Если невозможно использовать эти методы и средства, то предприятие (организация), представляющее средство измерений на метрологическую аттестацию, включают в ПМА специальные методы и средства исследования метрологических характеристик.
Допускается применение расчетных и расчетно-экспериментальных методов определения метрологических характеристик измерительных каналов систем (комплексов).
3. В ПМА при необходимости могут быть внесены изменения и дополнения, целесообразность которых выявлена в процессе аттестации. Все изменения, в утвержденной программе и методике метрологической аттестации должны быть оформлены дополнением, согласованным с метрологической службой заказчика (если это предусмотрено в техническом задании), и прилагаться к программе аттестации.
4. ПМА должна содержать вводную часть и следующие разделы:
рассмотрение технической документации;
экспериментальное исследование средств измерений;
оформление результатов метрологической аттестации.
В зависимости от специфики средств измерений и особенностей организации проведения метрологической аттестации ПМА средств измерений может быть дополнена другими разделами.
5. Вводная часть ПМА должна излагаться в следующей формулировке:
«Настоящая программа метрологической аттестации распространяется на... (наименование и обозначение средств измерений) и устанавливает содержание и методику метрологической аттестации».
6. Раздел «Рассмотрение технической документации» рекомендуется представлять в форме таблицы.
| Требования по рассмотрению технической документации | Указания по методике рассмотрения |
В общем случае в первом графе таблицы предусматривают проверку следующих требований:
соответствие указанных в технической документации метрологических характеристик аттестуемого средства измерений требованиям технического задания и распространяющихся на него нормативно-технических документов;
полноты, правильности и способа выражений метрологических характеристик, нормированных в технической документации;
полноты, правильности методов и выбора средств поверки на основании проекта методики поверки в случае отсутствия зарегистрированной НТД на методику поверки;
полноты и правильности изложения эксплуатационной документации.
7. Раздел «Экспериментальные исследования» рекомендуется оформлять в форме таблицы.
| Наименование операции | Методика проведения исследований |
В первой графе таблицы перечисляют операции, выполняемые при экспериментальных исследованиях средств измерений, в том числе: проверку внешнего вида; проверку и оценку комплектности; опробование; проверку технических и определение метрологических характеристик; опробование методики поверки.
Во второй графе таблицы излагают методику определения (исследований) метрологических характеристик, включая условия их определения. При наличии методик экспериментальных исследовании, приведенных в документах, указанных в п. 2 настоящего приложения, рекомендуется давать ссылки на эти документы.
При большом объеме методик экспериментальных исследований они могут быть изложены в самостоятельном разделе «Методика исследований». В этих случаях во второй графе таблицы необходимо привести ссылки на соответствующие пункты данного раздела.
В методике исследований средств измерений рекомендуется приводить:
- перечень метрологических характеристик, определяемых в процессе аттестации;
- методы определения метрологических характеристик для измерительных каналов;
- требования к точности и условиям проведения измерений, а также
- требования к характеристикам образцовых средств измерений, применяемым при метрологической аттестации;
- число точек, в которых определяют значения метрологических характеристик, и их расположение в диапазоне измерений;
- число измерений в каждой выбранной точке, число серий измерений;
- режим измерений и их последовательность во времени;
- правила обработки результатов измерений;
- форму представления результатов измерений.
8. Раздел «Оформление результатов метрологической аттестации» должен содержать требования по оформлению результатов метрологической аттестации средств измерений.
8.1. Если в процессе проверки правильности проекта методики поверки обнаружены недостатки, то документ на поверку подлежит корректировке.
8.2. В случае, когда по результатам опробования действующей методики поверки на аналогичные средства измерений установлена возможность ее применения для аттестации средств измерении, в эксплуатационной документации на эти средства измерений делается соответствующая запись.
9. Приложениями к ПМА включают:
примеры расчетов по обработке результатов измерений;
таблицы расчетных величин, графики зависимости величин и другие расчетные данные;
термины и их определения;
технические описания вспомогательных устройств и приспособлений применяемых в процессе метрологической аттестации;
необходимые дополнительные сведения об аттестуемых и образцовых средствах измерений и вспомогательных средствах, используемых в процессе метрологической аттестации;
специальные указания по технике безопасности;
другие материалы, способствующие исключению ошибок при метрологической аттестации и повышающие производительность аттестационных работ, например таблицы с заранее подсчитанными предельно допускаемыми нормами отклонения для определяемых при аттестации значений параметров, номограммы и др.
Аттестация испытательного оборудования проводится согласно стандарту СТ РК 2.75.
Аттестации подлежит испытательное оборудование, воспроизводящее нормированные внешние воздействующие факторы и (или) нагрузки.
Основная цель проведения аттестации испытательного оборудования - определение нормированных точностных характеристик оборудования, их соответствия требованиям нормативно-технической документации (НТД) и установления пригодности оборудования к эксплуатации.
К нормированным точностным характеристикам испытательного оборудования относятся установленные нормативно-технической документацией характеристики, определяющие возможности оборудования воспроизводить и поддерживать режимы и условия испытаний в заданных диапазонах, с требуемой точностью и стабильностью, в течение установленного срока.
Аттестации подлежат:
-опытные образцы;
-серийно выпускаемое и модернизируемое оборудование;
-оборудование, изготовленное в единичных экземплярах;
-импортное оборудование;
-оборудование, эксплуатирующееся в народном хозяйстве и не прошедшее аттестацию до введения стандарта ГОСТ 24555-81.
В зависимости от области применения испытательное оборудование подразделяется на следующие категории:
-общепромышленного применения;
-отраслевого применения;
-специального применения (оборудование, изготовленное в единичных экземплярах, и оборудование, предназначенное для испытаний продукции, выпускаемой только на данном предприятии).
Испытательное оборудование должно подвергаться первичной, периодической и, в случае необходимости, — внеочередной аттестации.
Первичная, периодическая и внеочередная аттестации должны проводиться:
-испытательного оборудования общепромышленного применения — в соответствии с государственными стандартами или методическими указаниями на методы и средства аттестации испытательного оборудования;
-испытательного оборудования отраслевого применения — в соответствии с отраслевыми стандартами или другой отраслевой нормативно-технической документации на методы и средства аттестации испытательного оборудования;
-импортного испытательного оборудования и оборудования специального применения — по методикам аттестации организаций, применяющих это оборудование, утвержденным головной организацией министерства (ведомства) по метрологической службе.
Опытные образцы испытательного оборудования должны представляться на аттестацию предприятием-разработчиком, серийно выпускаемое оборудование —предприятием-изготовителем, а испытательное оборудование, находящееся в эксплуатации, импортное и оборудование специального применения — предприятием, применяющим это оборудование.
К проведению аттестации допускаются лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены в установленном порядке.
Первичной аттестации подлежат:
-опытные образцы испытательного оборудования;
-серийные образцы испытательного оборудования;
-испытательное оборудование специального применения;
-импортное испытательное оборудование.
При первичной аттестации должны быть проведены всесторонние исследования с целью определения:
-возможности испытательного оборудования воспроизводить и поддерживать режимы и условия испытаний в заданных диапазонах, с требуемой точностью и стабильностью, в течение установленного срока;
-действительных значений нормированных точностных характеристик и их соответствия нормативно-технической документации;
-погрешностей измерений и регистрации параметров испытательных режимов;
-перечня нормированных точностных характеристик, подлежащих проверке в процессе эксплуатации;
-методов и средств проведения последующих аттестаций и их периодичности;
-выполнения требования безопасности и охраны окружающей среды.
Периодическую аттестацию испытательного оборудования проводят в процессе его эксплуатации в объеме, необходимом для проверки соответствия его нормированных точностных характеристик требованиям нормативно-технической документации на оборудование или для установления пригодности оборудования к применению для испытаний продукции в соответствии с действующей нормативно-технической документацией на методы испытаний этой продукции.
Внеочередную аттестацию проводят:
-при вводе в эксплуатацию испытательного оборудования после транспортирования и длительного хранения;
-после ремонта, модернизации, капитальной переделки фундамента, после перемещения испытательного оборудования, устанавливаемого стационарно, если перечисленные операции могут привести к изменению нормированных точностных характеристик;
-при ухудшении качества выпускаемой продукции; по указанию представителей уполномоченного государственного органа по стандартизации, метрологии и сертификации, осуществляющих проверку предприятий.
Результаты аттестации испытательного оборудования оформляются протоколом. При положительных результатах на оборудование выдается аттестат определенной формы (приложение К) и делается запись в эксплуатационные документы.
Согласно пункта 2 статьи 17 Закона Республики Казахстан «Об обеспечении единства измерений» средства измерений, изготовленные в Республике Казахстан или ввезенные в единичных экземплярах и предназначенные для применения в сфере государственного метрологического контроля, перед вводом в эксплуатацию подвергаются метрологической аттестации.
Решение о метрологической аттестации средств измерений удостоверяется сертификатом о метрологической аттестации средств измерений установленного образца, срок действия которого устанавливается при его выдаче.
Метрологическая аттестация осуществляется в соответствии с требованиями СТ РК 2.30-2007 «ГСИ РК. Порядок проведения метрологической аттестации средств измерений».
Метрологической аттестации подлежат в том числе:
-измерительные каналы, входящие в системы автоматизированного контроля, управления и другие системы (комплексы);
-эталоны, изготавливаемые и поставляемые в республику в единичных экземплярах;
-единичные экземпляры средств измерений серийного выпуска, применяемые в условиях и режимах, отличающихся от условий и режимов, для которых нормированы их метрологические и технические характеристики, либо в конструкцию которых внесены изменения, влияющие на эти характеристики;
-единичные экземпляры средств измерений серийного выпуска, для которых устанавливаются индивидуальные метрологические характеристики.
На метрологическую аттестацию средства измерений представляются государственными органами управления, физическими и юридическими лицами, пользователями (поставщиками средств измерений).
Порядок проведения метрологической аттестации средств измерений
Средства измерений, производимые в Республике Казахстан, представляются на метрологическую аттестацию в РГП «КазИнМетр» (государственный научный метрологический центр (далее – ГНМЦ)) с комплектом документов, в который входят:
-заявка на проведение метрологической аттестации средств измерений;
-техническое задание на разработку средства измерений или заменяющий его документ, содержащие требования к средству измерений и технические условия (если предусмотрена их разработка);
-эксплуатационные документы (в объеме, предусмотренном техническим заданием);
-проект программы метрологической аттестации средства измерений;
-проект документа на методику поверки средства измерений (при отсутствии методики поверки в эксплуатационных документах);
-протоколы предварительных исследований (испытаний), проведенных разработчиком, если эти испытания были предусмотрены техническим заданием.
Для проведения метрологической аттестации измерительных каналов, входящих в системы автоматического управления и другие системы (комплексы), дополнительно представляют:
-технические документы на систему (комплекс);
-перечень измерительных каналов, подлежащих метрологической аттестации, сертификат о метрологической аттестации или документы, подтверждающие поверку средств измерений, являющихся составными элементами измерительного канала.
Для представляемых на метрологическую аттестацию поверочных установок дополнительно представляются сертификаты о поверке или метрологической аттестации рабочих эталонов, средств измерений, входящих в их состав.
Документ, определяющий порядок эксплуатации средства измерений и текст в маркировке представляются с аутентичным переводом на государственном и русском языках, в соответствии с Законом Республики Казахстан «О языках» и Техническим регламентом «Требования к упаковке, маркировке, этикетированию и правильному их нанесению». Прочие документы на средства измерений, ввозимые в единичных экземплярах, представляются на метрологическую аттестацию с аутентичным переводом на государственный или русский языки».
Программа метрологической аттестации и методика поверки средств измерений разрабатывается разработчиком средства измерений или его пользователем (поставщиком) и утверждается ГНМЦ. Допускается программу метрологической аттестации и документ на методику поверки средства измерений разрабатывать ГНМЦ на договорной основе, вместо проекта документа на методику поверки средства измерений представлять действующие документы по поверке зарубежных стран».
Объектами метрологической аттестации служат:
- рабочие и образцовые средства измерений, поверочные установки, не подлежащие государственным испытаниям, в том числе: экземпляры средств измерений, изготавливаемые единично, однократно или эпизодически;
- измерительные каналы, входящие в автоматизированные системы, не предназначенные для серийного производства;
- единичные экземпляры средств измерений серийного выпуска, если изменена их конструкция или условия (режимы) работы;
- опытные и экспериментальные образцы средств измерений (кроме образцов, успешно прошедших государтсвенные испытания);
- средства измерений, приобретаемые по импорту в единичных экземплярах или мелкими партиями;
- единичные экземпляры средств измерений серийного выпуска, стабильность метрологических характеристик которых позволяет устанавливать для них индивидуальные метрологические характеристики.