Принимаем d = 20 мм - номинальный диаметр резьбы шпильки; l = 68 мм - рабочая длина шпильки;
l 1 = 20 мм;
l 0 = 46 мм.
1. Сверлим отверстие диаметром d1 = 17 мм на глубину l 1 + 0,5d = 30 мм. Отверстие заканчивается конусом с углом вершины 1200, который в глубину не включают (рис. 2).
l1 +0,5d- глубина сверлённого отверстия;
d1 = 0,85d - диаметр сверлённого отверстия;
l 1 = d - длина посадочного конца шпильки (таблица);
l 0 - длина стяжного конца шпильки (таблица).
Рис. 2
2. Резьбу в отверстие детали нарезают метчиком по наружному диаметру d. Так как на конце метчика имеется заборный конус, предупреждающий поломку метчика, то глубина резьбы будет равна l 1+0,25d = 25 мм. Границу резьбы изображают сплошной основной линией (рис. 3).
d-наружный диаметр резбы;
l1 +0,25d- глубина резьбы отверстия.
Рис. 3
3. Диаметры посадочного конца шпильки и отверстия, присоединяемой детали, должны быть одинаковыми. l = 68 мм; l 1 = 20 мм; l 0 = 46 мм (рис. 4).
l - рабочая длина шпильки (задана);
l 1 - посадочный конец шпильки (таблица 1);
l 0 - стяжной конец шпильки (таблица 2).
Рис. 4
4. Шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие на всю длину резьбы l 1, т.е. граница резьбы посадочного конца совпадают с линией разъёма соединяемых деталей. На продольном разрезе показана только та часть внутренней резьбы, которая не закрыта завёрнутой в неё деталью, контур ввинчиваемой детали выполняется сплошной основной линией (рис. 5).
Рис. 5
5. Сверху устанавливается вторая деталь с отверстием немного больше диаметра шпильки: А = 1.1d = 22 мм.
6. Обычно длина шпильки подсчитывается по формуле:
l = H+K+S+m, где
H = 16 мм;
K = 6 мм;
S = 3 мм;
Так как l заранее задана, то толщина присоединяемой детали m = l - (K+H+S) = 43 мм.
Соприкасающиеся детали штрихуются с наклоном 450 в разные стороны с одинаковым интервалом между штрихами.
7. Вычерчиваем вид сверху:
· Проводим взаимно перпендикулярные оси;
· Вычерчиваем внешний контур соединяемых деталей (рис. 6).
l = H+K+S+m, где
H - высота гайки (таблица);
K = 0,3 d- длина выступающего над гайкой конца шпильки;
S - толщина шайбы (таблица);
m - толщина присоединяемой детали.
А= (1,06...1,1) d - сверлёное отверстие в присоединяемой детали.
Рис. 6
8. На свободный конец шпильки надевается шайба толщиной S = 3 мм и диаметром d2 = 37 мм.
9. На виде сверху вычерчиваем окружность сплошной толстой линией равной d2.
Вычерчиваем само тело шпильки - окружность сплошной толстой линией диаметром d = 20 мм и тонкой разомкнутой на 3/4 линией, которая изображает резьбу на шпильке. (рис. 7).
S - толщина щайбы (таблица);
d2- наружный диаметр шайбы (таблица).
Рис. 7
10. Следом навинчивается гайка высотой H = 16 мм.
11. На главном виде гайку показываем с тремя гранями по ГОСТ 2.305-68. Болты, винты, шпильки в продольном сечении изображают нерассеченными. На сборочных чертежах нерассеченными, как правило, изображают также гайки и шайбы.
12. На виде сверху сначала строим шестиугольник гайки, а затем окружность конической фаски диаметром D1 
(рис. 8).
H- высота гайки (таблица);
S- размер под ключ гайки (таблица);
D1 = (0,9...0,95) S - диаметр наружной фаски гайки.
Рис. 8
13. На чертеже шпилечного соединения проставляем только следующие размеры:
d = 20 мм - наружный диаметр;
A = 22 мм - диаметр отверстия под шпильку;
l = 68 мм - длина шпильки (рис. 9).
Рис. 9
14. Каждая деталь на сборочном чертеже имеет порядковый номер, называемый номером позиции. На каждой детали проставляется точка, от нее проводится выноска, которая заканчивается изломом (горизонтальный отрезок тонкой линии), который называется "полкой", над ней пишется цифра - номер позиции. Шрифт номеров позиций должен быть на 1-2 размера крупнее, чем шрифт, выбранный для размерных чисел на том же чертеже. Полки располагаются параллельно основной надписи чертежа и группируются в горизонтальную строку или вертикальную колонку (как у нас). Номера позиций должны соответствовать заранее составленной спецификации данного сборочного чертежа (рис. 10).
Рис. 10
Шпилечное соединение на сборочных чертежах рекомендуется изображать упрощенно по ГОСТ 2.315-68.
Упрощения следующие:
· не изображают фаски на гайке;
· не показывают зазор между шпилькой и скрепляемой деталью;
· резьбу изображают по всей длине стержня;
· на виде сверху резьбу не изображают (рис. 11).
Рис. 11
Ссылка на интернет-ресурс, откуда взято изображение с первой страницы: https://infourok.ru/prezentaciya-k-uroku-po-inzhenernoy-grafike-chertezhi-razemnih-i-nerazemnih-soedineniy-detaley-1226655.html