1. Виды разъемных соединений.
2. Назначение разъемных соединений.
3. Правила условного изображения резьбы на чертеже.
1. Каждая машина, станок или любое другое изделие состоит из ряда деталей, соединенных между собой различными способами. Все соединения деталей разделяют на разъемные и неразъемные.
Рисунок 1 – Виды соединений.
Разъемными называются такие соединения, разборка которых возможна без повреждения деталей. Примерами разъемных соединений деталей являются соединения при помощи резьбы, болтов, шпилек, винтов, шпонок, штифтов, клиньев, шлицев и др.
Соединения, разборка которых вызывает повреждение деталей, называются неразъемными. К ним относятся соединения деталей при помощи заклепок, сварки, пайки и др.
2. Рассмотрим основные типы резьбовых соединений.
A. Соединение деталей болтом. Обычно в отверстие соединяемых деталей болт вставляется с зазором, и соединение осуществляется затяжкой гайки, что создаѐт давление между деталями, препятствующее их 
расхождению (раскрытию стыка) под действием осевых сил Р и относительному сдвигу под действием поперечных сил Q, благодаря возникающему между деталями трению. Реже болт плотно входит в отверстие соединяемых деталей и препятствует относительному их сдвигу под действием поперечных сил, работая на срез. В этом случае стержень болта и отверстие детали обрабатываются с высокой точностью и при той же поперечной силе болт получается тоньше.
B. 
Шпилечные соединения применяются в тех случаях, когда в конструкции нет места для размещения головок болтов либо когда одна из соединяемых деталей имеет значительную толщину и нецелесообразно сверлить глубокие отверстия для установки болтов большой длины. Кроме экономии в габаритах, применение соединения шпилькой облегчает вес конструкции. Шпилечное соединение состоит из шпильки (рис. 10), шайбы, гайки и соединяемых деталей.
C. 
Винтовое соединение аналогично соединению шпилькой: винт завинчивается в одну из скрепляемых деталей (рис. 21). Материал этой детали должен обеспечивать прочность соединения и допускать сборку и разборку соединения без повреждения резьбы. В резьбовом соединении винтом, также как и в соединениях болтом и шпилькой, используются коэффициенты, устанавливающие зависимость размера элемента крепежной детали от величины диаметра резьбы.
3. ГОСТ 2.311 - 68 устанавливает правила изображения и нанесения обозначения резьбы на чертежах всех отраслей промышленности и строительства.
Наружная резьба на стержне изображается сплошными толстыми линиями понаружному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру.
На изображении, полученном проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по наружному диаметру резьбы проводится окружность сплошной толстой линией, а по внутреннему диаметру резьбы проводится тонкой сплошной линией дуга, приблизительно равная 3/4 окружности и разомкнутая в любом месте; фаска на этом виде не изображается.
Внутренняя резьба на разрезе изображается сплошными толстыми основными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру резьбы, проводимыми на всю длину резьбы (от линии, обозначающей границу резьбы, и до линий, изображающих фаску). На изображении, полученном проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, по внутреннему диаметру резьбы проводится окружность сплошной толстой основной линией, а по наружному диаметру проводится тонкой сплошной линией дуга, приблизительно равная 3/4 окружности и разомкнутая в любом месте; фаска на этом виде не изображается.
Расстояние между сплошными толстой и тонкой линиями, применяемыми для изображения резьбы должно быть не менее 0,8 мм и не более шага резьбы. Дуга, равная 3/4 окружности, не должна начинаться и кончаться точно у осевой линии.
Линия, изображающая границу резьбы, наносится в том месте, где кончается резьба полного профиля и начинается сбег резьбы. Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной толстой основной или штриховой линией, если резьба изображена как невидимая.
Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной толстой основной линии.
Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специального конструктивного назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси стержня или отверстия, не изображают.
| На стержне | В отверстии |
1. Нанесение внутреннего диаметра резьбы на виде слева
| 1. Нанесение внутреннего диаметра резьбы на виде слева
|
2. Нанесение линии конца резьбы на главном виде
| 2. Нанесение линии конца резьбы на главном виде
|
3. Нанесение внутреннего диаметра резьбы на главном виде
| 3. Нанесение внутреннего диаметра резьбы на главном виде
|
4. Нанесение размеров. Обводка.
| 4. Нанесение размеров. Обводка.
|
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Какие соединения называются разъемными?
2. Какие соединения называются неразъемными?
3. Дайте характеристику основным типам разъемных соединений.