Выбор основных параметров дизеля




Введение

Судовая энергетическая установка (СЭУ) предназначена для обеспечения движения судна и снабжения необходимой энергией всех судовых потребителей. От СЭУ существенно зависят экономические показатели транспортного судна, уровень его строительной стоимости и текущих эксплуатационных затрат по содержанию. Затраты на СЭУ в среднем составляют 20...35 % общей строительной стоимости судна и 40...60 % затрат на содержание судна на ходу. Кроме того, основные качества транспортных судов - безопасность плавания, мореходность и провозоспособность - в значительной мере обеспечиваются СЭУ. В связи с этим проектирование СЭУ является одним из важнейших этапов создания судна.

Механизмы и оборудование СЭУ, предназначенные для обеспечения движения судна, составляют главную энергетическую установку (ГЭУ). Основными элементами ГЭУ являются главный двигатель, валопровод и движитель.

Источники электроэнергии с первичными двигателями, преобразователями и передаточными трассами составляют электроэнергетическую установку.

Технические комплексы, обеспечивающие различные судовые нужды (опреснение воды, паровое отопление, кондиционирование воздуха и т.д.), относятся к вспомогательной установке.

Функционирование главной, вспомогательной и электроэнергетической установок обеспечивается различными системами, основными из которых являются топливные, масляные, охлаждения, сжатого воздуха, газоотвода и др.

Анализ состава мирового коммерческого флота показывает, что в качестве СЭУ на транспортных судах в основном используются дизельные установки с малооборотными и среднеоборотными дизелями. Основам
     
 

           
 
теории и расчёта дизеля и посвящено данное пособие.   1. Организация проектирования. Оформление курсового проекта Выполнение курсового проекта является важнейшим этапом обучения студентов по курсу "Судовые дизельные установки" и имеет своей целью систематизацию, закрепление и расширение теоретических знаний и практических навыков самостоятельной работы с технической литературой в ходе анализа и расчётов, приобретение творческих навыков при самостоятельном решении технических и технологических задач, подготовку к дипломному проектированию. Разработка конструкторской и технологической документации курсового проекта включает в себя два этапа: оформление расчётно-пояснительной записки; выполнение чертежей. Первой страницей расчётно-пояснительной записки является титульный лист; второй - задание на курсовое проектирование, подписанное руководителем курсового проекта. Пояснительная записка выполняется на бумаге формата А4 (210´297), объём записки 35...45 страниц. Тема курсового проекта - главный двигатель СЭУ транспортного судна. Для выполнения этой работы исходным материалом может служить конструктивный прототип современного двигателя, рабочие параметры и конструкция которого близка к указанным в задании. Расчётно-пояснительная записка должна содержать: - титульный лист; - задание на курсовой проект; - оглавление записки с указанием страниц; -краткое описание ГЭУ и систем, обеспечивающих работу главного двигателя; - определение суммарной мощности главных двигателей;
 
 
   
 
 


               
 
   
- выбор конструктивного прототипа и основных параметров двигателя; - расчёт рабочего цикла; - построение расчётной индикаторной диаграммы; -динамический расчёт, включающий силовой анализ, определение степени неравномерности вращения вала двигателя, построение диаграмм движущих и касательных усилий; - определение махового момента и главных размеров маховика; - расчёт прочности деталей двигателя, включающий расчёты коленчатого вала, шатуна и деталей поршневой группы; - расчёт системы СДЭУ; В графическую часть проекта входят следующие чертежи, выполняемые на трех листах формата А1: - разрез дизеля; - принципиальные схемы систем, обеспечивающих работу дизеля; - расчетные диаграммы; - чертежи отдельных узлов и деталей в соответствии с заданием. Дополнительные диаграммы и графики изображаются на миллиметровой бумаге формата А4 и составляют часть пояснительной записки. Расчёты и оформление графического материала производятся в соответствии с системой СИ, ГОСТов и ЕСКД. 2. Выбор главных двигателей и основных параметров 2.1. Определение суммарной мощности главных двигателей   Мощность главных двигателей, необходимая для движения судна, определяется сопротивлением R, которое
 
 
   
 
 
 

               
 
оказывает окружающая среда (вода, воздух), и заданной скоростью движения. Мощность, которую необходимо затратить на создание упора, преодолевающего силы сопротивления, принято называть буксировочной NR. Буксировочная мощность равна [1]: , (1) где R - сопротивление движению судна, Н; vS - скорость судна, м/с. Валовая мощность определяется следующим образом: , (2)   где - пропульсивный КПД; - КПД валопровода. Мощность на фланцах главных двигателей или агрегатов в случае работы прямо на винт Ne = NВ. При наличии в составе ГЭУ передач, одинаковых на всех гребных валах , (3)   где - КПД передачи. Ориентировочно значение эффективной мощности Ne можно получить при помощи обратного адмиралтейского коэффициента:   , (4)   где DВ - водоизмещение судна, Т; 1/C – обратный адмиральский коэффициент; - скорость судна в узлах. В приближённых расчётах, пренебрегающих формулой корпуса и КПД передачи, этим выражением пользуются для
 
 
 
   
 
 
 

               
   
оценки суммарной мощности главных двигателей. Значение Ne можно определить при помощи коэффициента энергонасыщенности:   . т (5)   Примерные значения коэффициента энергонасыщенности aМ приведены для судов некоторых типов в таблице 1. Таблица 1 Энергонасыщенность судов некоторых типов
Тип судна aМ, кВт/т 1/С
Танкеры и суда для навалочных грузов 0,1...0,4 1/270…1/370
Универсальные сухогрузы 0,3...0,9 1/180…1/300
Скоростные контейнерные 1...1,5  
Крупные пассажирские 0,8...1,5 1/180…1/250
Ледоколы 1,3...2,5  

Выбор основных параметров дизеля

Одна из основных задач проектирования - правильный выбор типа главного двигателя. Исходными данными для этого служит тип и назначение судна, районы плавания, режимы работы установок, условия размещения двигателей, требования к массогабаритным показаниям установки, а также требования Регистра.

Малооборотные ДВС (МОД), как правило, используются в установках с прямой передачей. Они обладают высокой цилиндровой мощностью (до 3000 кВт) и большим ресурсом (до 100000 час), однако значительно уступают другим типам ДВС по массогабаритным показателям.

 
   
 
 
 

               
 
Тяжёлое топливо, стоимость которого по отношению к лёгкому дизельному топливу ниже в среднем в 2 раза, применяется в МОД и СОД. Использование среднеоборотного дизеля (СОД) вместо МОД такой же мощности обеспечивает уменьшение массы установки в 1,5...2 раза и сокращение занимаемого ею объёма в 1,4...1,7 раза. Быстроходные ДВС (ВОД) устанавливают главным образом на судах на подводных крыльях и воздушной подушке. По агрегатной мощности Ne судовые дизели можно условно разделить на четыре группы. (см. таблицу 2). Таблица 2 Мощность дизеля.
Наименование Ne, л.с.
Маломощные £ 200
Средней мощности 200...2000
Мощные 2000...20000
Сверхмощные 20000...40000

 

Цилиндровая мощность изменяется в широких пределах в зависимости от D, s, n и ре.

Частота вращения и средняя скорость поршня.

При непосредственном соединении дизеля с винтом задаётся частота вращения nB винта. Частота вращения n дизелей, работающих через редукторную передачу, может быть выбрана повышенной, поэтому при непосредственном соединении с винтом обычно применяют МОД, а при редукторной передаче СОД и ВОД.

Главным критерием быстроходности дизеля является средняя скорость поршня

. (6)

 
 
   
 
 
 

               
 
 
  Зная агрегатную и цилиндровую мощность, число оборотов, принимают диаметр цилиндра D и ход поршня S. Выбор этих величин необходимо согласовать с размерами рекомендуемого нормального ряда диаметров [3]: 60, 65, 70, 75, 85, 95, 105, 120, 130, 135, 150, 165, 170, 180, 190, 200, 210, 230, 240, 250, 275, 300, 310, 340, 360, 390, 430, 470, 500, 530, 600, 660, 740, 840 мм. Выбранные значения D и S, их отношение и средняя скорость поршня должны соответствовать классу проектируемого двигателя (см. таблицу 3).   Таблица 3   Частота вращения и средняя скорость поршня.
Класс n об/мин S/D , м/с
МОД 60…300 1,4…3,0 4,5…7
СОД 300…750 1,0…1,8 7…10

 

Число цилиндров.

Если в задании не указано число цилиндров i, то оно выбирается исходя из допускаемой цилиндровой мощности с учётом уровня форсирования и тактности двигателя.

Так для четырёхтактных судовых реверсивных двигателей принимают при рядном расположении – 5, 8, 10 цилиндров, при V – образном и двухрядном – 12, 16, 20 цилиндров. Для двухтактных судовых реверсивных двигателей при рядном расположении – 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12 цилиндров, при сложном расположении – 12, 16, 18, 20 цилиндров.

Габариты ДВС.

Определяющим габаритом для ДВС является его длина. В первом приближении длина рядного двигателя на фундаментальной раме равна:

- для четырёхтактных и двухтактных тронковых ДВС

 
 
   
 
 
 

               
 
. (7)   - для двухтактных крейцкопфных МОД , (8)   где i - число цилиндров; а - расстояние между осями, выраженное в количестве диаметров цилиндра, D (см. табл. 4). Ширина двигателя на фундаментальной раме: , (9)   где b - коэффициент, равный 2,3...2,6 для МОД и 2,1...2,4 для СОД и ВОД; S - ход поршня двигателя.   Таблица 4   Высота двигателя от оси коленчатого вала до крайней верхней точки:
Тип двигателя А
Четырёхтактные МОД   Четырёхтактные СОД и ВОД Двухтактные МОД   Двухтактные СОД и ВОД 1,6...1,8   1,2...1,4 1,6...2,5   1,4...1,6

 

, (10)

 

где b 1 - коэффициент, равный для тронковых ДВС 4,6...5 и крейцкопфных 5...6

Расстояние по высоте от оси коленчатого вала до нижней точки:

 
 
 
   
 
 
 

               
 
  ПРИМЕЧАНИЕ: номер варианта принимается по последнему номеру зачетной книжки     Литература   1. Троицкий Б.Л. Основы проектирования СЭУ. Л.: Судостроение, 1980. 2. Беседин В.Н. Судовые ДВС. Л.: ЛКИ, 1988. 3. Ваншейдт В.А. Судовые ДВС. Л.: Судостроение, 1977. 4. Куприянов Д.Ф. Теория судовых ДВС. М.: Транспорт, 1965. 5. Овсянников М.К. Судовые дизельные установки. Л.: Судостроение, 1986. 6. Гальперович Л.Г. Системы впрыска топлива судовых дизелей. Л.: Судпромгиз, 1961. 7. Каминер А.А. Проектирование судовых ДВС. Л.: Судостроение, 1967. 8. Самсонов В.И. Двигатели внутреннего сгорания морских судов. М.: Транспорт, 1990.    
 
, (11)   где в 2 - коэффициент, равный 1,25...2. Общая высота двигателя: . (12)   Массу двигателя можно определить через удельную массу gд:   . (13)   Величину gд найдём из таблицы 5.   Таблица 5   Удельная масса двигателя.
Тип ДВС g, кг/кВт
Двухтактные крейцкопфные МОД Двухтактные тронковые МОД Двух- и четырёхтактные СОД Двух- и четырёхтактные ВОД 40...60 27...34 10...20 3,5...6,25

 

Зная массу двигателя Gд, можно определить и массу установки [1]:

 

. (14)

 

После принятия решения о размере двигателя следует оценить ожидаемое значение среднего эффективного давления Рe (МПа) по формуле [2]:

 

, (15)

 
   
 
 
 

               
 
  где Ne - эффективная мощность двигателя, кВт; D - диаметр поршня, м; S - ход поршня, м; z - коэффициент тактности равен 0,5 для четырёхтактного и 1 - для двухтактного двигателя. i - число цилиндров. Полученное значение Рe сравнивается со значениями средних эффективных давлений у действующих двигателей аналогичного класса и делается вывод о возможности достижения в проектном решении величины Ne.   3. Тепловой расчёт ДВС 3.1. Теплота сгорания топлива   Важнейшей характеристикой топлива служит теплота сгорания топлива — количество теплоты, выделяющееся при полном сгорании 1 кг топлива. Она зависит от элементарного состава топлива (см. табл. 6). В таблице 6 представлен элементарный состав жидких топлив, применяемых в ДВС. Низшую теплоту сгорания жидкого топлива можно определить по формуле Д.И. Менделеева [4]:   (16)   Таблица 6   Количество теплоты, выделяющееся при полном сгорании 1 кг топлива.
Составляющие топлива Содержание %
Углерод Водород Кислород Сера 84...87 11...15 0,1...2,5 0,01...4
 
двухтактный дизель. Таблица 25 Графическая часть проекта  
Вариант Лист 1 Лист 2 Лист 3
  Диаграммы Поперечный разрез дизеля Топливная система
  Диаграммы Поперечный разрез дизеля Топливная система
  Диаграммы Поперечный разрез дизеля Топливная система
  Диаграммы Поперечный разрез дизеля Система охлаждения
  Диаграммы Поперечный разрез дизеля Система охлаждения
  Диаграммы Поперечный разрез дизеля Система охлаждения
  Диаграммы Поперечный разрез дизеля Смазочная система
  Диаграммы Поперечный разрез дизеля Смазочная система
  Диаграммы Поперечный разрез дизеля Смазочная система
  Диаграммы Поперечный разрез дизеля Топливная система

 

 

 
 
   
 
 
 

Водород Кислород Сера 84...87 11...15 0,1...2,5 0,01...4

 

где Qн - низшая теплота сгорания рабочего топлива, МДж/кг;

С,Н,О,S и W - массовые доли углерода, водорода, кислорода, серы и воды в топливе.

 

Процесс наполнения

Основными параметрами, характеризующими процесс наполнения, являются:

hн - коэффициент наполнения;

gг - коэффициент остаточных газов;

Ра - давление в конце наполнения;

Та - температура рабочей смеси;

Рг -давление остаточных газов;

Тг - температура остаточных газов.

Расчёт процесса наполнения заключается в определении значений этих параметров.

 

Давление в конце наполнения:

, Па, (17)

 

 
 
    8. Исходные данные к выполнению курсового проекта. Таблица 24 Параметры для расчета судовой ДЭУ.  
Вариант Тип судна Д т.т. V, узлы H C O
  танкер            
  танкер            
  танкер            
  ледокол            
  ледокол            
  ледокол            
  сухогруз 1,4          
  сухогруз 1,6          
  сухогруз 1,8          
  сухогруз 2,4          

 

ПРИМЕЧАНИЯ: 1.Степень сжатия принимается по предпоследнему номеру зачетной книжки, а остальные параметры принимаются по последнему номеру зачетной книжки.

2.Для четного номера варианта принимается четырехтактный дизель, а для нечетного номера варианта -

               
 
где С2 - наибольшая скорость протекания свежего заряда при открытии выпускных клапанов; j - коэффициент скорости истечения, учитывающий вредные сопротивления при протекании воздуха через клапаны (j = 0,6...0,7 для ДВС без наддува; j = 0,7...0,85 - с наддувом) Т0 - температура окружающей среды, К Для определения С2 необходимо знать среднюю скорость Сm поршня и скорости поступающего заряда С1 через живые сечения клапана. Сm определяется по формуле (6), а С1 найдём: , (18)   где F - площадь поршня; f - площадь сечения полностью открытых впускных клапанов. Величину к = F /f найдём из таблицы 7     Табицла 7 Величина к = F /f
Тип двигателя F/f
Быстроходные Средней быстроходности Тихоходные 4,5...6   6...9 9...12

 

Наибольшая скорость протекания свежего заряда через выпускной клапан:

 

. (19)

 

Коэффициент остаточных газов определяется по формуле [7]:

 

 
При установившемся режиме двигателя без учета вспомогательных цилиндров работа сил сопротивлений за один оборот вала равна индикаторной работе: . (190) Отсюда 4, (191)   где (здесь — коэффициент тактности двигателя, равный для четырехтактных двигателей 0,5 и для двухтактных — единице; — число цилиндров двигателя); — среднее индикаторное давление (теоретическое среднее индикаторное давление).   Рис. 21 Суммарная диаграмма касательных сил двухтактного дизеля    
 
   
 
 
 

               
 
Рис19. Диаграмма сил, действующих на поршень двухтактного дизеля На рис. 19-21 изображены диаграммы сил, действующих на поршень, касательных сил от одного цилиндра и суммарная диаграмма касательных сил восьмицилиндрового двухтактного дизеля. Если двигатель приводит в действие компрессор или поршневой продувочный насос, то для учета их влияния при построении суммарной диаграммы касательных сил алгебраически складывают ординаты диаграммы касательных сил рабочих и вспомогательных цилиндров при различных углах поворота мотыля. Для определения средней ординаты суммарной диаграммы касательных сил в масштабе чертежа необходимо площадь между кривой и осью абсцисс   Рис. 20. Диаграмма касательных сил цилиндра двухтактного дизеля на участке длиной поделить на длину этого участка диаграммы в сантиметрах. Если кривая суммарной диаграммы касательных сил пересекает ось абсцисс, то для определения нужно алгебраическую сумму площади между кривой и осью абсцисс разделить на длину участка диаграммы. Для проверки правильности построения всех рассмотренных диаграмм полученное значение следует сравнить с ее значением, определяемым следующим образом.
 
. (20)   Для расчёта двухтактных и четырёхтактных двигателей с наддувом: , (21)   повышение температуры воздуха Dt в следствие нагрева его в системе двигателя составляет по опытным данным для дизелей 10...20 0С, причём четырёхтактных без наддува 15..20 0С, четырёхтактных с наддувом и двухтактных 5..10 0С. В случае расчёта четырёхтактных двигателей с наддувом и двухтактных двигателей должно быть учтено повышение температуры заряда Dt1 в следствии сжатия в нагнетательном или продувочном насосе: , (22)   где n - показатель политропы сжатия в нагнетателе или насосе. Величина показателя политропы сжатия для поршневых насосов 1,4...1,6; для ротационных нагнетателей 1,5...1,7; для центробежных нагнетателей 1,7...2,0. Коэффициент e - степени сжатия может быть определён по таблице 8. Таблица 8   Коэффициент степени сжатия
Тип двигателя e
Тихоходные Средней быстроходности Быстроходные С наддувом 13...14 14...15 15...18   11...13
 
   
 
 
 

               
 
быстроходности Быстроходные С наддувом 13...14 14...15 15...18   11...13

 

Значение температуры Тг остаточных газов приведены в таблице 9.

Таблица 9

Значение температуры остаточных газов

Тип двигателя Тг, К
Двухтактные Четырёхтактные тихоходные быстроходные 700...750   700...770 770...850

 

При расчёте принимается давление остаточных газов Рг = 1,02...1,06 кг/см2 для тихоходных двигателей и

Рг = 1,05...1,15 кг/см2 для быстроходных.

Температура смеси в конце наполнения определяется по уравнению:

 

. (23)

 

При расчёте четырёхтактного двигателя с наддувом:

 

. (24)

 

Коэффициент наполнения через коэффициент остаточных газов определяется следующим образом:

, (25)

 

где e - степень сжатия;

Т0 - температура окружающей среды;

 
s + Vc =А, (184) Тогда , (185) . (186) (187) . (188) , (189)   где — отношение высоты выпускных окон к ходу поршня известно из расчета устройств продувки и выпуска двигателя. Дальнейшее построение диаграммы совершенно аналогично построению диаграммы четырехтактных двигателей. Конец диаграммы bda, соответствующий периоду выпуска и продувки, зависит от типа последней и воспроизводится по образцу действительных индикаторных диаграмм.  
 
   
 
 
 

               
 
Все изложенное по определению сил, действующих на коленчатый вал четырехтактных двигателей, справедливо и для двухтактных двигателей, за исключением некоторых особенностей построения диаграммы расчетного цикла. В двухтактных двигателях объем, описываемый поршнем, равен: , (183)   где ,—объем цилиндра, занятый выпускными окнами.     Рис18. Индикаторная диаграмма двухтактного дизеля   При построении диаграммы примем  
 
Та - температура конца наполнения; Ра - давление в конце всасывания; Рг - давление остаточных газов.   3.3 Процесс сжатия Основными параметрами, определяющими процесс сжатия, являются: Ра - давление начала сжатия; Та - температура начала сжатия; e - степень сжатия; n1 - показатель политропы сжатия; Тс - температура конца сжатия; Рс - давление конца сжатия. Так как процесс сжатия политропный, то величины, характеризующие начало и окончание его, связаны уравнениями:   . (26) . (27)   На основании таблицы 10 выбирается показатель политропы n1     Таблица 10 Показатель политропы
Тип двигателей n1
Быстроходные дизели Тихоходные дизели 1.38...1.42 1.34...1.37

 

 

Процесс сгорания

 

Прежде всего необходимо определить количество
 
   
 
 
 

               
 

воздуха, теоретически необходимого для сгорания 1кг топлива:

 

, . (28)

 

Отношение количества воздуха, поступившего в цилиндр, к количеству воздуха, теоретически необходимому, называется коэффициентом избытка воздуха при горении и обозначается a.

Действительное количество воздуха:

 

. (29)

 

Величина a для различных типов двигателей принимаемая из таблицы11

Таблица 11

Коэффициент избытка воздуха

Тип двигателя a
МОД без наддува ВОД без наддува МОД с наддувом ВОД с наддувом 1,8...2,2 1,3...2,1 2,0...2,3 1,5...1,9

 

Мольное количество смеси воздуха и остаточных газов, находящихся в цилиндре до горения:

 

. (30)

 

Количество молей продуктов сгорания

 
  9. Определяются неуравновешенные силы и моменты от системы сил вращающихся масс. Неуравновешенные силы и моменты сил инерции определяются при положении мотыля в ВМТ. Методика определения аналогична методике определения неуравновешенных сил и моментов инерции 1-го порядка. Строится схема мотыля 1-го порядка, определяются углы j. Каждый мотыль нагружается условной центробежной силой Ру=1 Н, которая переносится в точку О на оси коленчатого вала и каждая из перенесённых сил раскладывается на две составляющие, которые находятся по уравнениям:   , (177)   . (178)   Неуравновешенный момент в вертикальной и горизонтальной плоскостях находится по зависимостям:   , (179)   . (180)   Результаты расчётов заносятся в таблицу. Максимально неуравновешенный момент равен: , (181)   . (182)     7. Особенности динамического расчета двухтактных ДВС
 
   
 
 
 

               
 
соответствующего цилиндра. Принято, что величина h имеет знак плюс, если расположена слева относительно центра тяжести, и знак минус, если расположена справа относительно центра тяжести. Знак момента определяется знаком h. 7. Находятся неуравновешенные силы и моменты сил инерции как алгебраическая сумма сил и моментов сил инерции всех цилиндров. Результаты сводятся в таблицу. Затем определяется: , (171)   . (172)   Положение вектора моментов на диаграмме мотылей относительно мотыля первого цилиндра, расположенного в ВМТ, определяется углом j1 из выражения: . (173)   8. Аналогично определяются неуравновешенные силы инерции и моменты сил инерции 2-го порядка: строится схема мотылей 2-го порядка; определяются угол 2j, силы инерции 2-го порядка и моменты сил инерции 2-го порядка; данные расчётов заносятся в таблицу; определяются: , (174)   , (175)   . (176)
 
(31)   Действительный коэффициент молекулярного изменения:   . (32)   Приближённые значения средних мольных теплоносителей Дж/кмоль∙К по опытным данным могут быть подсчитаны по следующим формулам: 1) при постоянном объёме - для азота , (33) - для кислорода , (34) - для водорода , (35) - для окиси углерода , (36) - для водяного пара , (37)     - для воздуха , (38) - для углекислого газа . (39) при постоянном давлении: - для азота , (40) - для кислорода , (41)
 
   
 
 
 

               
 
- для водорода , (42) - для окиси углерода , (43) - для водяного пара , (44) - для воздуха


Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-11-19 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: