Используемые в работе.
Важнейшую роль в изготовлении мебели играет качество применяемого дереворежущего и шлифовального инструмента и оборудования.
Для изготовления мебельной стенки потребуются следующие инструменты:
1. Дляразметки:
1) Рулетка – применяется для линейных измерений, а так же грубой разметки длинномерных пиломатериалов.
Рисунок 3 -Рулетка.
2) Угольник – предназначен для проверки прямоугольности элементов строительных конструкций.
Рисунок 4 - Угольник.
Рисунок 5 -Уровень.
2. Обработка:
1) Электролобзик используют для распила разных пород древесины.
Рисунок 6 -Электролобзик.
2) Шуруповёрт - ручной электроинструмент с регулируемым крутящим моментом, предназначенный для закручивания и откручивания шурупов, саморезов, винтов, дюбелей и других видов крепёжных изделий, а также сверления отверстий.
Рисунок 7 -Шуруповёрт
4) Отвёртки и насадки для шуруповёрта– инструмент, предназначенный для отвинчивания и завинчивания винтов,конфирматов, саморезов, стяжек и т.п..
Рисунок 8 -Насадки и отвёртки.
Сборкамебельной стенки
1. Для изготовления стенки по эскизу и составленной деталировки составляем карту раскроя ЛДСП. И по ней производим раскрой на пильном форматно-раскроечном станке, исключая сколы.
Рисунок 9 - Форматно-раскроечный станок.
Риунок 10 – Карта пиления
2. По карте оклейки определяем стороны которые должны быть оклеены кромкой. Оклейку производим на кромкооблицовочном станке.
Рисунок 11 -Кромкооблицовочный станок
Рисунок 12 – Карта оклейки
3. Следующая операция- это высверливание отверстий под шканты, петли,конфирматы, полкодержатели и стяжки. Эту операцию выполняем на сверлильно-присадочном станке.
Рисунок 13- Сверлильно-присадочный станок.
Сборка модулей стенки.
1) Шкаф.
Рисунок 14 -Устройство шкафа
Рисунок 15- Список деталей
Крыша имеет нависание 20мм, тем самым после сборки будет в один уровень с фасадом. Зазор между крышей и верхним краем фасада 3мм, а между дном и нижним краем фасада 4мм. По ширине фасад должен быть на 4 мм меньше, чем ширина корпуса. Все детали обработаны пластиковой кромкой толщиной 1мм.Толщину кромки необходимо учитывать при изготовлении распила изделия.Вкладная полка утоплена относительно края боковин на 20 мм для эстетичности, обрабатывается со всех сторон пластиковой кромкой толщиной 1 мми устанавливается на полкодержатели, для которых делаются сверления в боковинах. Дно и крыша скреплены с боковинами эксцентриковыми стяжками. Преимуществом стяжек является то, что с лицевых сторон не видны шапки конфирматов, которые в мебельном производстве закрывают заглушками в цвет ламината ДСП. После сборки рамочного фасада на шканты с применением клея деталь будет размером 1590*346 мм. К рамочного фасаду с задней стороны крепится стекло на стеклодержатели. Данный фасад необходимо закрепить к боковине на 3 петли, чтобы избежать проседания двери. Тыл, изготовленный из ДВП, прибивается на гвозди через 100 мм по периметру.
Порядок сборки короба был следующий. Сначала делал разметку на деталях. Затем фиксировал детали в нужном положении угловыми струбцинами. Специальным сверлом делал отверстия одновременно в двух деталях. Затем вкручивал конфирмат.Разметка сделана для отверстий под конфирмат, стяжки, полкодержатели, петли. Сквозные отверстия для конфирмата, глухие отверстия для полкодержателей.
Присадка деталей.
2) Комод
Рисунок 16 – Устройство комода
Рисунок 17 - Список деталей
Крыша имеет нависание 20мм, тем самым после сборки будет в один уровень с фасадами. Зазор между крышей и верхним краем фасада 3мм, а между дном и нижним краем фасада 4мм. По ширине фасад должен быть на 4 мм меньше, чем ширина корпуса. Все детали обработаны пластиковой кромкой толщиной 1мм.Дно и крыша скреплены с боковинами и внутренними перегородками эксцентриковыми стяжками. Преимуществом стяжек является то, что с лицевых сторон не видны шапки конфирматов, которые в мебельном производстве закрывают заглушками в цвет ламината ДСП. На внутренние перегородки крепятся направляющие, с помощью которых будет выдвигаться ящик. Левый и правый фасадыкрепятся к боковинам на 2 петли. Тыл, изготовленный из ДВП, прибивается на гвозди через 100 мм по периметру.После сборки всех деталей в фасадах сверлятся 2 отверстия под ручки, расстояние между которыми должно быть 96 мм, затеп ручки прикручиваются на шурупы к фасаду.
Порядок сборки короба был следующий. Сначала делала разметку на деталях, затем фиксировала детали в нужном положении угловыми струбцинами. Специальным сверлом делала отверстия одновременно в двух деталях, затем вкручивала конфирмат.Разметка сделана для отверстий под конфирмат, стяжки, полкодержатели, петли. Сквозные отверстия для конфирмата, глухие отверстия для полкодержателей.
Присадка деталей.
После сборки комода, запрокинув комод на заднюю стенку, прикрутила декоративные ножки на шурпы к дну, выполнив предварительную разметку.
3) Надстройка над комодом с тремя полками
Рисунок 18 – Устройство надстройки
Рисунок 19 - Список деталей:
Присадка деталей.
Надстройка состоит изтрёх полок, которые скрепляют между собой два шкафа. Экран в надставке предназначен для жёсткости, чтобы полки не провисли. Под нижней полкой, которая предназначена под телевизор, предусмотрены две перегородки, которые предаёт жёсткость полке. Все детали обработаны пластиковой кромкой толщиной 1мм.Данная конструкция собирается между собой на конфирматы и эксцентриковые стяжки.
После того, как я собрала комод, два шкафа и надстройку над комодом, их необходимо совместить. На крыше комода уже имеются отверстия под шканты, аналогичные отверстия есть и в дне шкафов. Путём насаживания, шкафы ставятся на комод, затем закрепляются конфирматами. Надставка также крепится на комод и между шкафами с внутренней стороны конфирматами.
Рисунок 20 – Схема сборки собранных модулей.
Рисунок 21 – Расходный материал для изготовления стенки
Рисунок 22 – Используемая фурнитура
II. Заключение.
1. Техника безопасности на производстве.
При работе на деревообрабатывающих станках необходимо знать и строго выполнять следующие общие правила техники безопасности:
1) Нельзя начинать работу на станке, не изучив его устройства, правил эксплуатации и основных правил техники безопасности;
2) Работать можно только на полностью исправном станке;
3) Режущий инструмент и всё движущееся части должно быть надёжно закреплены и защищены;
4) Защитные устройства должны быть простыми, легко сниматься и откидываться, не усложняя наблюдение за процессом работы;
5) Перед началом каждой смены, проверить исправность приспособлений;
6) Нельзя работать на станке со снятыми или неисправными защитными ограждениями;
7) При изменении размеров обрабатываемого материала защитные приспособления должны регулироваться быстро и легко, без применения специального инструмента;
8) Механическую подачу сблокировать с пусковым устройством режущих инструментов, чтобы избежать её включения до пуска режущего инструмента;
9) Части деревообрабатывающих станков, которые быстро возвращаются в исходное положение, должны обеспечиваться надёжными тормозными устройствами;
10) Запрещается тормозить режущие инструменты и другие движущиеся части случайными предметами;
11) Рычаги, педали и рукоятки для остановки станков, должны действовать безотказно и быть на кратчайшем расстоянии от рабочего;
12) При работе на станке быть внимательным, не разговаривать с посторонними;
13) Нельзя удалять отходы, чистить и смазывать станок во время работы;
16) На каждом рабочем месте должен быть ящик или шкаф для хранения инструментов, проверочных устройств и приспособлений;
14) Нельзя класть ключи линейки и другие инструменты на станок;
15) Станки, при работе на которых необходим постоянный надзор (фрезерные, шипорезные и др.) должны иметь местное освещение;
19) На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, проходы возле станков должны быть свободными, пол – ровным;
20) При отключении станка нельзя отходить от него до полной его остановки;
2. Рабочее место и уход за ним.
Рабочим местом называют часть производственной площади, на которой располагается один или несколько рабочих, необходимые для работы технические средства (материалы, инструменты, оборудование и т.д.) и совершается трудовой процесс.
Удобным для ручной обработки древесины является верстак, который состоит из крышки (верстачной доски) и основания (подверстачья).
Рис. Верстак
Слово «верстак» в переводе с немецкого означает «мастерская». Верстак представляет собой рабочий стол.При сборке мебели необходимо пользоваться столом, обитым войлоком для того, что бы не царапать ламинирующий слой ЛДСП.