Существуют различные методы определения удельного расхода кокса и производительности доменной печи:
- метод оценки влияния различных факторов, изменяющихся по отношению к базовым условиям;
- комплексный и упрощенный методы расчета по А.Н.Рамму;
- расчет по тепловому балансу нижней зоны печи.
Для определения 
и 
суммируют влияние всех изменяющихся по отношению к базовому периоду параметров (факторов) плавки на расход кокса и производительность печи:
(3)
(4)
где ΔК и ΔП – изменения расхода кокса и производительности на единицу изменения;
Физм и Фбаза - изменённые и базовые условия работы доменной печи;
∆Федединичная величина изменения параметра влияющая на ΔК иΔП;
∆Фк-величина изменения расхода кокса при действии изменения параметра, =∆Фед;
∆Фк-величина изменения производительности при действии изменения параметра, = ∆Фед.
Информация о ∆Фки ∆Фпсодержится в справочной литературе. Наиболее широко применяют данные, которые были получены проведением опытных плавок, статистической обработкой результатов работы печей в сочетании с теоретическим анализом хода доменного процесса.
Таблица 1 – Влияние различных факторов на удельный расход кокса (ΔК) и производительность доменной печи (ΔП) (''+'' увеличение, ''-'' уменьшение)
| Наименование факторов | Показатели | |
| ΔК, % | ΔП, % | |
| Повышение содержания железа на каждый 1% во всей шихте без кокса и СО2 флюса: | ||
| Fе в пределах: до 50% | -1,4 | +2,4 |
| 50 – 55% | -1,2 | +2,0 |
| 55 – 60% | -1,0 | +1,7 |
| Повышение расхода металлодобавок на каждые 10 кг/т чугуна | -0,3 | +0,5 |
| Уменьшение расхода сырого известняка на каждые 10 кг/т чугуна | -0,5 | +0,5 |
| Уменьшение расхода доломитизированного известняка на каждые 10 кг/т чугуна | -0,4 | +0,4 |
| Уменьшение содержа мелкой фракции (0 – 5 мм) в железорудной шихте на каждый 1% | -0,5 | +1,0 |
| Уменьшение содержания золы в коксе на каждый 1% | -1,3 | +1,3 |
| Уменьшение содержания серы в коксе на каждый 0,1% | -0,3 | +0,3 |
| Повышение прочности кокса на показатель М25 на каждый 1% | -0,6 | +0,6 |
| Уменьшение истираемости кокса по показателю М10 на каждый 1% | -2,8 | +2,8 |
| Уменьшение содержания кремния в чугуне на каждый 0,1% | -1,2 | +1,2 |
| Уменьшение содержания марганца в чугуне на каждые 0,1% | -0,2 | +0,2 |
| Уменьшение содержания фосфора в чугуне на каждые 0,1% | -1,2 | +1,2 |
| Повышение содержания серы в чугуне на каждые 0,010% | -1,0 | +1,0 |
| Повышение температуры дутья на каждые 100: | ||
| при концентрации кислорода в дутье до 25% в диапазоне нагрева, 0С: | ||
| 800 – 900 | -0,5 | +0,5 |
| 900 – 1000 | -0,4 | +0,4 |
| 1000-1100 | -0,3 | +0,3 |
| 1100-1200 | -0,28 | +0,28 |
| 1200-1300 | -0,25 | +0,25 |
| 1300-1400 | -0,22 | +0,22 |
| при концентрации кислорода в дутье 25 – 35% в диапазоне нагрева, 0С: | ||
| 1000-1100 | -0,25 | +0,25 |
| 1100-1200 | -0,22 | +0,22 |
| 1200-1300 | -0,20 | +0,20 |
| 1300-1400 | -0,18 | +0,18 |
| Уменьшение влажности дутья на каждый 1 г/м3при расходе дутья м3/т чугуна: | ||
| 1500 – 1600 | -0,2 | +0,1 |
| 1000-1100 | -0,15 | +0,07 |
| Обогащение дутья кислородом на каждый 1% при концентрации, %: | ||
| до 25 | +0,2 | +2,4 |
| 25-30 | +0,3 | +2,1 |
| 30-40 | +0,4 | +1,8 |
| Коэффициент замены кокса природным газом при расходе газа, м3/т чугуна: | ||
| до 100 | 0,8 кг/м3 | |
| 100-150 | 0,7 | |
| 150-200 | 0,6 | |
| Уменьшение времени простоев на 1% | -0,5 | +1,5 |
1.1 Понятие экономической эффективности доменного процесса
Экономическая эффективность доменного процесса оценивается по показателям интенсивности доменного процесса.
Для того чтобы Оценить интенсивность доменного процесса используют следующие показатели:
1. Удельный расход кокса(размерность кг/т чугуна чем этот показатель меньше тем интенсивнее работает печь.
2. Удельная производительность доменной печи Пут т/м3-сут
-показывает какое количество чугуна снимается с 1м3 доменной печи. На интенсивно работают доменная печь 2,5-3,0 т/м3сут и 1,8-2,0 т/м3 (минимум в сутки должна давать 2 своих объёма).
3. Кипо- коэффициент использования полезного объёма доменной печи
Интенсификация доменного процесса- это ускорение или увеличение скорости протекания процесса с целью повышения производительности доменной печи.
Повысить интенсивность хода доменной печи можно двумя способами:
1) Создать условия, при которых в гори можно подать больше количества дутья для сжигания кокса.
2) Создать условия обеспечивающих снижения расхода кокса на единицу выплавляемого чугуна.
При условии сохранении tрежима интенсификация будет более эффективной, если мы сможем выполнить сразу два условия.
При увеличении количества вдуваемого дутья необходимо обеспечить повышенную газопроницаемость шихтовых материалов, чтобы они смогли пропустить через себя больше газа.
Для уменьшения расхода кокса необходимо применения заменителей кокса и уменьшать тепловые затраты на процесс.
Основные методы интенсификации доменного процесса:
1) Повышения качества шихтовых материалов;
2) Повышения давления газов в рабочем пространстве печи;
3) Подача высокотемпературного дутья (1100 – 13000С);