Постановка задачи
Геометрическая модель объекта показана на рис. 2.246. Как видно, в нее вошло как содержимое помещения, так и стены, пол, потолок, окно и дверь. Это говорит том, что планируется расчет теплового режима с учетом теплопроводности строительных конструкций. Подразумевается назначение тепловых условий снаружи здания, а также на внутренних стенах.
Источниками тепла являются несколько компьютеров, холодильник и персонал. В помещении установлен кондиционер. Воздух, поступающий в помещение, может забираться с улицы, или же система работает в режиме частичной рециркуляции: часть с улицы, часть — из комнаты.
Рис. 2.246. Геометрическая модель помещения
Помещение сообщается с улицей или другими помещениями посредством вентиляционных окошек, расположенных на фасаде и в задней стенке.
Построение расчетной модели
Создаем проект Flow Simulation со следующими настройками (рис. 2.247). Как видно, решаться будет внутренняя задача с учетом теплопроводности в телах. При этом не выполняется расчет течения в полостях, в которых не будет поставлено каких-либо условий течения. Также будет учитываться теплообмен излучением как внутри, так и снаружи, причем температура окружающей среды устанавливается 37оС. Не моделируется действие солнечного излучения, а также эффекты в прозрачных (если бы таковые существовали) телах. Разумеется, учитывается действие силы тяжести в вертикальном направлении — фактор естественной конвекции будет играть решающую роль.
Рис. 2.247. Общие настройки проекта
В качестве текучей среды выбираем воздух, влажность не учитываем (рис. 2.248).
Рис. 2.248. Выбор воздуха в качестве текучей среды по умолчанию
Материалом по умолчанию будет полистирен, причем прозрачность (потенциальная) учитываться не будет (рис. 2.249).
Рис. 2.249. Выбор пластмассы в качестве материала по умолчанию
В качестве граничных условий на стенках по умолчанию назначаем следующие (рис. 2.250):
ü для внешних стенок принимаем, что снаружи находится среда с температурой 37 °С, с которой материал стенки взаимодействует с коэффициентом теплоотдачи 10 Вт/(м2хК). Это соответствует слаборазвитой естественной конвекции;
ü для внешних стенок принимаем, что теплообмен излучением отсутствует;
ü для внутренних стенок и других поверхностей принимаем, что они окрашены темной краской (в Инженерной базе данных ей присвоен коэффициент излучательной способности 0,82).
Рис. 2.250. Назначение условий на стенках по умолчанию
Начальные условия — в данном случае они представляют собой исходное приближение, с которого начинается итерационный процесс решения — оставляем без изменений (рис. 2.251).
Рис. 2.251. Начальные условия
Геометрическая расчетная модель совпадает с исходной моделью помещения. Остановимся на ее принципиальных особенностях применительно к гидрогазодинамическому расчету.
На рис. 2.252 приведены укрупненные местные виды наружных углов. Как видно, пол, потолок, а также задняя и правая стены представляют собой трехслойную конструкцию, а левая и передняя стены образованы одним телом.
Трехслойная геометрическая модель стен позволяет в явном виде описать трёхслойную же конструкцию, которая в нашем случае состоит из пластин гипсокартона, между которыми расположена минеральная вата. Трехслойная модель подготовлена для моделирования структуры, состоящей из бетонной плиты, стяжки и керамической плитки.
Рис. 2.252. Особенности построения модели ограждений
Трехслойная модель потолка соответствует бетонной плите, подвесному потолку из гипсокартонных плит и воздушной прослойке между ними. Здесь следует обратить внимание, что полость между плитой и потолком смоделирована посредством твердого тела. Предполагается, что мы не будем рассматривать движение воздуха в этом объеме, ограничившись имитацией теплопереноса только посредством теплопередачи. Это не внесет больших погрешностей в модель процесса: из-за малой высоты полости тепломассоперенос, порожденный естественной конвекцией, не будет существенным. Поэтому, создав тело, присвоим ему характеристики материала, как показано на рис. 2.253.
Рис. 2.253. Придание воздушной прослойке в потолке свойств воздуха как материала
Также следует обратить внимание, что в разделе Radiation Transparency (Прозрачность для излучения) для среды выбран вариант Opaque (Непрозрачный). Это также сделано для сокращения объема вычислений в предположении, что разница температур между сторонами плитки и плиты, ограничивающими полость, не слишком велика.
Завершая тему, связанную со структурой и материалами стен, объясним, почему для передней и левой стен была использована "однослойная" геометрическая модель. В реальности это сэндвич-панель, где между двумя слоями стали толщиной 1 мм расположена минеральная вата и общая толщина пакета составляет 150 мм.
Такого типа системы лучше моделировать посредством специального инструмента Printed Circuit Board (Плата с печатной схемой). Согласно названию, он предназначен для имитации слоистых печатных плат, однако нет никаких противопоказаний, запрещающих использовать его в задачах других типов.
Данный инструмент доступен в модуле Flow Simulation & Electronic Сооling (Расчет радиоэлектронных устройств). Структура и функциональность моду Flow Simulation приведена в приложении 1.
Для описанной трехслойной конструкции информация о плате должна выглядеть, как показано на рис. 2.254.
Рис. 2.254. Плата с печатной схемой в Инженерной базе данных
Здесь нужно в поле Туре (Тип) выбрать способ описания структуры:
1. Layer Definition (Определение слоев) — в явном виде посредством таблицы Conducting Layers (Слои проводников) на вкладке Tables and Curves (Таблицы и кривые) (рис. 2.255) определяется число соответствующих слоев и их толщины. Столбец Percentage Cover (Процент покрытия) — это доля, занимаемая в "проводящем" слое собственно проводником. Оставшаяся часть этого слоя считается занятой материалом, заполняющим слои диэлектрика.
Рис. 2.255. Структура проводящих слоев
2. Conductor Volume Fraction (Объемная доля проводника) — здесь нужно будет назначить объемную долю проводника в материале платы без конкретизации топологии.
3. Board Mass (Масса платы) — потребуется определить содержимое полей PCB total mass (Общая масса платы) и РСВ total volume (Общий объем платы).
Как следует из сопоставления имеющихся условий и возможностей для их реализации, для нашего случая наиболее подходящим вариантом является Layer Definition.
Характеристики компонентов печатной платы, необходимые для ввода в базу данных:
ü Dielectric material density — плотность материала диэлектрика;
ü Dielectric material specific heat — удельная теплоемкость материала диэлектрика;
ü Dielectric material conductivity — теплопроводность материала диэлектрика;
ü Conductor... — тот же набор характеристик для проводника;
ü РСВ total thickness — общая толщина платы.
Сразу после ввода необходимой информации программа автоматически рассчитывает эффективные тепловые характеристики пакета как слоистого анизотропного материала с изотропией в плоскости слоев:
ü In-plane (planar) conductivity — удельная теплопроводность в плоскости;
ü Through-plane (planar) conductivity — удельная теплопроводность перпендикулярно плоскости;
ü Effective density — эффективная (осредненная) плотность;
ü Effective specific heat — эффективная удельная теплоемкость.
Окно в реальности есть однокамерный стеклопакет, помещенный в пластмассовую раму. В нашей модели для окна будет использоваться деталь с единственным телом, не имеющим полостей. Мотив этого упрощения состоит в том, что типовые методики теплового расчета зданий и помещений не предполагают подробной модели процессов в окнах, они заменяются подходящим тепловым сопротивлений. Соответственно для окна должна быть построена такая геометрическая модель, которая позволит эту методику реализовать посредством инструментов Flow Simulation. В данном случае для однокамерного стеклопакета в одинарном переплете будем использовать приведенное сопротивление теплопередаче 0,35 м2хС/Вт. Тогда для окна площадью 3 м2 тепловое (эффективное) сопротивление будет 1,17 °С / Вт.
Есть несколько подходов к реализации во Flow Simulation сущностей, описанных тепловым сопротивлением. Первый — наиболее очевидный, когда для заданного материала (коэффициента теплопроводности) подбирается подходящая толщина, или же для назначенной толщины подбирается (генерируется) материал с соответствующей теплопроводностью. Следствием этого подхода является присутствие теплопроводности в направлениях, перпендикулярных тому, относительно которого удовлетворяется тепловое сопротивление. В общем случае эта теплопроводность может отличаться от реальной теплопроводности, и тогда приходится прибегать к использованию материалов с анизотропной теплопроводностью.
Для имитации теплового сопротивления тел можно также использовать "традиционный" инструмент Contact Resistance (Контактное тепловое сопротивление). Он вполне соответствует своему названию, поскольку реализует сопротивление на границе раздела, заменяя его либо некоторой пользовательской константой, либо виртуальным слоем с назначенной толщиной материала из базы данных. Получается, что если нужно смоделировать сопротивление тела, то следует разделить его по толщине, назначить контактное сопротивление по границе, а затем каким-то образом подобрать адекватные характеристики для тел.
В упомянутом модуле Flow simulation & electronic cooling присутствует Нeat Pipe (Тепловая трубка), представляющая собой виртуальный транслятор тепловой энергии. Он связывает два множества граней и обладает тепловым сопротивлением (рис. 2.256).
Рис. 2.256. Присвоение окну свойств виртуальной тепловой трубки
Нужно заполнить два множества граней: Heat In Faces (Грани, принимающие тепло) и Heat Out Faces (Грани, отдающие тепло), обозначающие — если бы мы рассматривали реальную тепловую трубку — ее торцы. Отметим, что классификация "холодных" и "горячих" граней вполне условна, то есть грани можно помещать в соответствующие поля произвольным образом, соблюдая только правило о том, чтобы в каждом множестве находились грани, принадлежащие одному концу "трубки". Следующее поле — это Effective Thermal Resistance (Эффективное тепловое сопротивление). Как видно, соответствующий параметр имеет размерность °С/Вт и удовлетворяет нашим потребностям — имитировать тепловое сопротивление объекта как целого, независимо от его размеров.
Чтобы исключить теплообмен между боковыми гранями «тепловых трубок» и оконными проемами, создаем контактные тепловые сопротивления для общих граней соответствующих деталей, выбирая для этих сопротивлений вариант Infinite resistance (Бесконечное сопротивление) из Инженерной базы данных (рис. 2.257).
Рис. 2.257. Ввод теплоизоляции между окнами и стеной
Отдельным вопросом является моделирование электронных устройств. Все они являются источниками тепла, однако целью расчета является исследование собственно помещения. Поэтому необходимо найти компромисс между степенью подробности модели прибора и размерностью задачи. Для холодильника используем пустотелый параллелепипед, полость которого заполнена материалом — изолятором (рис. 2.258). Это гарантированно исключает заполнением текучей средой. В принципе, можно было бы оставить полость, которая, в силу отсутствия учета течения в полостях без граничных условий, не вошла бы в расчетную модель, однако дополнительно пришлось бы уточнять теплообмен излучением между гранями полости. Заполнение теплоизолирующим непрозрачным телом автоматически снимает эти вопросы.
Рис. 2.258. Фрагмент геометрической модели холодильника
Мощность "сбрасывается" через примыкающие к дверке участки боковых стенок. В геометрической модели эти стенки выделены посредством линий разъема, к которым приложена мощность (общая) 250 Вт (рис. 2.259).
Рис. 2.259. Мощность, выделяемая холодильником
Аналогичным, с точки зрения моделирования внутреннего пространства, образом поступаем с компьютерами (системными блоками), которые (для программы) также являются стальными тонкостенными ящиками, "заполненными" изолятором (рис. 2.260), на модели в разрезе изолятор выполнен прозрачным телом.
Рис. 2.260. Присвоение материала — изолятора элементам электронных приборов
Мощность 250 Вт, выделяемую системным блоком, геометрическая модель которого показана на рис. 2.261, предполагаем состоящей из двух долей.
Рис. 2.261. Геометрическая модель системного блока
Первая — 50 Вт генерируется в теле корпуса (это наша условность) и выделяется через его стенки (рис. 2.262).
Рис. 2.262. Мощность, выделяемая системным блоком и отбираемая через корпус
Остаток, 200 Вт, генерируется во вспомогательном теле, расположенном на вентиляционной решетке (рис. 2.263). Этому телу присвоен атрибут Disabled (Отключен), что делает его "прозрачным" для текучей среды, но позволяет, в частности, ассоциировать с ним источник мощности.
Рис. 2.263. Мощность, выделяемая системным блоком в пространство посредством вентилятора
Имитацию системы вентиляторов в системном блоке будем осуществлять посредством единственного вентилятора, для которого используем одноименную виртуальную сущность в варианте Internal Fan (Внутренний вентилятор). Он осуществляет "забор" текучей среды из произвольного места модели (оно обозначается одной или несколькими гранями), контактирующего с текучей средой, и перемещает ее в произвольное же место, также обозначаемое гранями (рис. 2.264). Никаких требований, за исключением принадлежности к одному (общему) объему не предъявляется. Соответственно, для данной задачи, наличие/отсутствие полостей в корпусе, через которые протекает среда, не принципиально.
Рис. 2.264. Создание виртуального вентилятора для системного блока
Для этой задачи подбираем из базы данных вентилятор, обладающий "разумными" расходно-напорными характеристиками (рис. 2.265, 2.266), "присваивая" его двум круглым граням на корпусе (рис. 2.264). Следует обратить внимание, что выходом из вентилятора (Faces fluid exits the fan) является грань на собственно корпусе, а не на вспомогательном теле (источнике тепла).
Рис. 2.265. Свойства виртуального вентилятора
Рис. 2.266. Расходно-напорная характеристика
вентилятора
На базе каждого из мониторов создаем объемный источник тепла мощностью З0 Вт (рис. 2.267). Здесь в силу малого объема полостей использовать какие-либо ухищрения нерационально, поэтому для монитора используется модель сплошного тела.
Рис. 2.267. Мощность, выделяемая монитором
Кондиционер моделируем следующим образом. Во-первых, в качестве материала детали принимаем изолятор. Это единственно приемлемое решение, поскольку упрощенная гидродинамическая тепловая модель кондиционера нереализуема. На верхней грани детали выделяем прямоугольный участок, который будет служить входом виртуального вентилятора, имитирующего рециркуляцию.
Выход из кондиционера оформляем в виде прямоугольного выреза, заполненного телом (рис.. 2.268, на котором вспомогательное тело выполнено прозрачным). Дно выреза линиями разъема делим на пять полосок, через которые будет вбрасываться воздух «с улицы» и через рециркуляцию. Число этих полосок должно, с одной стороны, не требовать слишком плотной сетки, а с другой — обеспечивать перемешивание потоков в пределах области, где происходит охлаждение воздуха. Ширину полосок подбираем так, чтобы из них можно было образовать два множества с площадями, пропорциональными соотношению объемных расходов потока с улицы и рециркуляционной составляющей. В нашем случае полный расход через кондиционер составляет 0,04 м3/с, с улицы берется 0,0267 м3/с, а из комнаты — 0,0133 м /с.
Рис. 2.268. Расчетная модель кондиционера
Рециркуляцию с постоянным расходом обеспечиваем вентилятором, который нужно создать в базе данных (рис. 2.269). Для него назначаем Fan Type (Тип вентилятора) как Fan Curve (Зависимость вентилятора).
Примечание
В отличие от других доступных разновидностей, Axial (Осевой) и Radial (Радиальный) Fan Curve (Зависимость вентилятора) подразумевает отсутствие дополнительной геометрической информации.
Рис. 2.269. Характеристики вентилятора с постоянным расходом
Назначение внутреннего вентилятора иллюстрирует рис. 2.270. Как видно, забор воздуха из комнаты осуществляется через условное отверстие (грань) сверху кондиционера, выход— через две полоски, расположенные между теми, из которых поступает воздух "с улицы". Также существенно, что в разделе Thermodynamic parameters (Термодинамические параметры) активизирована опция Use outlet temperature (Использовать температуру потока, втекающего в вентилятор).
Рис. 2.270. Создание виртуального вентилятора для кондиционера
Отбор воздуха "с улицы" моделируется объемным расходом через три грани на дне прямоугольного выреза в теле кондиционера (рис. 2.271). Как видно, предполагается, что температура на входе в помещение составляет 37°С, а объемный расход — 0,0267 м3/с.
Рис. 2.271. Объемный расход, имитирующий поступление воздуха с улицы
Отбор тепла производится при протекании воздуха через тело, в котором генерируется мощность -3500 Вт, как показано на рис. 2.272.
Рис. 2.272. Отбор мощности при прохождении через "прозрачное" тело
Неоднозначным является способ описания человеческого тела. Абстрагируясь от подробностей (в виде циркуляции жидкостей, наличия одежды, испарений пота и дыхания, химических превращений), принимаем, что человек состоит из материала со свойствами воды. Этот случай аналогичен ситуации с прослойкой воздуха между плитами перекрытий и подвесным потолком. Если бы мы назначили в качестве материалов "реальные" воду и воздух, то получили бы течение в некоторых объемах.
Соответствующие характеристики показаны на рис. 2.273. При этом тело (геометрическое) является тепловым источником с мощностью 130 Вт (рис. 2.274).
Рис. 2.273. Свойства материала, идентичные свойствам воды
Рис. 2.274. Присвоение телу человека источника мощности
На рисунках видно, что (в геометрическом смысле) людей окружают прозрачные тела, повторяющие форму сидящего человека. Они предназначены для сбора информации о средних величинах параметров текучей среды в окрестности людей. Само собой, соответствующие тела/детали должны быть сделаны прозрачными для среды (рис. 2.275).
Рис. 2.275. "Отключение" тел, окружающих модель человека
Поскольку в помещение будет принудительно поступать воздух, то создаем один или несколько потенциальных выходов. В нашем случае базируем их на внутренних гранях окон, выделенных в передней и задней стенках посредством вспомогательных деталей (рис. 2.276). На них поставлено условие типа Pressure Openings (Отверстия с заданным давлением) в варианте Environment Pressure (Давление внешней среды). Оно допускает интерпретацию отверстия (как входа, так и выхода). При этом оставлена активной опция Pressure Potential (Давление в точке отсчета), что учитывает изменение давления в зависимости от высоты относительно точки отсчета (в нашем случае — начала системы координат) под действием силы тяжести.
Рис. 2.276. Грани с известным давлением
Если присмотреться к рис. 2.277, то можно увидеть, что в модели допущена некоторая неточность: температура на входе/выходе назначена равной 20,05 °С, в то время как "в реальности" это 37 °С, что не повлекло ощутимых последствий, поскольку отверстия должны оказаться именно выходами.
Рис. 2.277. Назначение отверстий с заданным давлением
Чтобы конкретизировать тепловые условия на границах рассматриваемой системы (рис. 2.278), учтем, что сверху, снизу, справа и сзади находятся помещения с похожими условиями эксплуатации. В первом приближении этот факт можно имитировать назначением отсутствия теплопередачи на соответствующих наружных гранях. Следовало бы отсечь стенки вдоль их срединной поверхности (плоскости симметрии), так как наложение условия теплоизоляции соответствует наличию по другую сторону от этой грани стенки идентичной структуры. Как представляется, эта неточность не может существенно повлиять на результат.
Рис. 2.278. Отсутствие теплопередачи на некоторых границах
Пользуясь наличием в модуле HVAC расширенной базы данных по строительным материалам, назначаем для столов и двери материал "плотное слоистое дерево", а для тела, обозначающего покрытие пола — "керамическую плитку" (рис. 2.279-2.282).
Рис. 2.279. Назначение дерева в качестве материала столов и двери
Рис. 2.280. Свойства плотного дерева из базы данных
Рис. 2.281. Назначение керамической плитки в качестве материала для покрытия пола
Рис. 2.282. Свойства керамической плитки из базы данных
Ранее мы определили отсутствие теплообмена на наружных стенках через излучение. Предположим, что со стороны стенки с окнами такой теплообмен возможен. Для этого следует применить условие Radiative Surface (Поверхность радиационного теплообмена) к соответствующим граням. Из расширенной базы данных выбираем тот тип поверхности, который соответствует окраске глянцевой темной краской (рис. 2.283).
Рис. 2.283. Назначение условий теплообмена излучением
Как показала практика, сходимость задач с естественной конвекцией и вентиляторами достаточно медленная. При этом формальные критерии могут быть удовлетворены, но фактическая сходимость не достигнута. В этой связи модифицируем условия останова на вкладке Finish (Завершение) окна Calculation Control Options (Опции управления расчетом), устанавливая параметр Finish Conditions (Условия завершения) в положение If all are satisfied (Если все удовлетворены) (рис. 2.284). Затем назначаем для поля Maximum Iterations (Максимальное число итераций) заведомо большое значение; в нашем случае это 5000, что для используемого компьютера соответствует примерно неделе счета. В принципе, можно было бы установить и физическое время.
Рис. 2.284. Корректировка условий завершения процесса
Если используется конфигурация Flow Simulation с модулем Electronic Cooling, то при необходимости, на вкладке Advanced (Дополнительные параметры) активизируются опции Calculate Local Mean Age (Рассчитывать время действия воздуха) и Calculate Comfort Parameters (Рассчитывать параметры комфортности) (рис. 2.285).
Рис. 2.285. Указание на расчет характеристик комфортности
В качестве целей используем интегральные характеристики воздуха в помещении − среднюю и максимальную скорость и температуру, минимальные, средние и максимальные температуры, вычисленные во вспомогательных объемах, окружающих людей, а также средние этих параметров по всем объемам и среднюю эффективную температуру по всем объемам (рис. 2.286).
Рис. 2.286. Цели расчета
В данной задаче, как и во многих подобных, необходимо так подобрать параметры сетки, чтобы соблюдался компромисс между точностью в целом и в деталях. Предметом изучения является локальное состояние в окрестности каждого человека, которое определяется как термодинамическим состоянием помещения, так и взаимодействием потока теплого воздуха "из" компьютера с окружающими объектами, в частности человеком.
В настройках начальной сетки в окне Initial Mesh (Начальная сетка) снимаем флажок, соответствующий опции Automatic settings (Автоматические настройки) и устанавливаем число ячеек базовой сетки по координатным осям, как показано на рис. 2.287. Результат показан на рис. 2.288.
Рис. 2.287. Установки базовой сетки
Рис. 2.288. Базовая сетка
На вкладке Solid/Fluid Interface (Поверхность раздела твердых тел с текучей средой) устанавливаем переключатель Small solid feature refinement level (Уровень разрешения сеткой мелких особенностей модели) на третий уровень. Эта настройка управляет числом дроблений базовой сетки для выступов тел, целиком принадлежащих ячейкам базовой сетки.
Схожую функциональность, учитывающую при этом размер выступов, проникающих в ячейки среды, имеет регулятор Tolerance refinement level (Уровень разрешения сеткой выступов поверхности) — мы для него устанавливаем уровень 4. Одновременно для критерия Tolerance refinement criterion (Критерий разрешения сеткой выступов поверхности), задающего допустимую максимальную выпуклость (то есть допустимое максимальное расстояние) поверхности модели в ячейке относительно плоского многоугольника, аппроксимирующего эту поверхность в ячейке, принимаем 1 мм (рис. 2.289).
Рис. 2.289. Критерии для поверхности раздела тел и сред
Для более тщательного описания течения на границах между стенами и внутренним пространством устанавливаем для частичных ячеек уровень дробления 3 (рис. 2.290). Также на уровень 2 устанавливаем уровень дробления ячеек тел. Эти операции осуществляем на вкладке Refining Cells (Дробление ячеек).
Рис. 2.290. Критерии для поверхности раздела тел и сред
Назначаем число ячеек поперек узких каналов 4. Однако, подозревая, что таких каналов может быть достаточно много, и требующаяся оперативная память превысит имеющиеся ресурсы (да и в целом размерность выйдет за рамки здравого смысла), назначаем на вкладке Narrow Channels (Узкие каналы) уровень дробления ячеек базовой сетки (рис. 2.291).
Рис. 2.291. Настройки дробления узких каналов
Для более качественного разрешения сеткой тел, обозначающих компьютеры, применяем к ним элемент управления Local Initial Mesh (Локальная начальная сетка), в котором увеличиваем на 1 уровень дробления твердых тел относительно настроек по молчанию (рис. 2.292).
Рис. 2.292. Повышение уровня дробления сетки в компьютерах
Особое внимание следует уделить реализации сетки в канале (в геометрической модели он заполнен "прозрачным" для среды телом), где будет происходить смешивание и охлаждение воздуха, поступающего "с улицы" и захватываемого из комнаты в верхнее (условное) отверстие на кондиционере. Для этого используем инструмент Local Initial Mesh с настройками, показанными на рис. 2.293 - 2.296. Как видно, существенно уточнен критерий погрешности при захвате выступов поверхности, "в лоб", до шестого уровня, увеличено дробление всех ячеек, а также до четвертого уровня при запрошенных шести ячейках увеличена степень дробления узких каналов. В принципе, эти настройки в определенной степени перекрывают друг друга, однако когда мы имеем дело с сеткой, в значительной степени важен результат — собственно сетка, а методические вопросы имеют меньший приоритет.
Рис. 2.293. Назначение элемента управления сеткой для условного тела
Рис. 2.294. Критерии для поверхности раздела тел и сред применительно к телу в канале
Рис. 2.295. Повышение уровня дробления всех ячеек в канале
Рис. 2.296. Повышение уровня дробления ячеек в канале по критерию
для "узких каналов"
Поскольку — относительно масштабов помещения — геометрическая структурам на "выходе" из кондиционера достаточно "тонкая", то желательно гарантировать ее качественное разрешение сеткой. Для этого к "решетке" из граней применяем элемент управления сеткой (рис. 2.297) с настройками, показанными на рис. 2.298, 2.299. Как видно, до 4 повышен уровень дробления сетки для поверхности раздела тел и сред, и до максимального значения (7) повышен запрос на дробление всех ячеек, пересекаемых соответствующими гранями.
Рис. 2.297. Назначение элемента управления сеткой для граней
с поступлением воздуха
Рис. 2.298. Критерии для поверхности раздела тел и сред применительно
к граням с поступлением воздуха
Рис. 2.299. Повышение уровня дробления всех ячеек на гранях
с поступлением воздуха