Технические характеристики валковых жаток

ВАЛКОВЫЕ ЖАТКИ И ОЧЕСЫВАЮЩИЕ АДАПТЕРЫ

Для скашивания хлебов в валки используют валковые жатки ЖВН-6А, ЖВР-10А, ЖВП-6А, ЖРБ-4,2А и др. (табл. 8.2). Навесными жатками прокашивают и обкашивают поля при подготовке их к уборке раздельным способом.

Технические характеристики валковых жаток

Навесная жатка ЖВН-6А (рис. 8.17, а) включает в себя режущий аппарат 1, мотовило 12, ременно-планчатый транспортер 2, механизм привода, смонтированные на платформе. Платформа представляет собой сварной каркас, обшитый стальным листом. Ветровой щит 10 предотвращает падение скошенной массы с транспортера. По сторонам корпуса закреплены бортовые щиты 3, которые переходят в мысы-делители 14. При уборке длинносоломистых хлебов мысы-делители 14 снимают и устанавливают торпедные делители, предназначенные для подвода к режущему аппарату стеблей, расположенных слева и справа от края аппарата.

Рис. 8.17. Валковые жатки:

а - общий вид жатки ЖВН-6А; б, в - схема рабочего процесса жатки ЖВР-10А при укладке соответственно одинарного и сдвоенного валков; г - схема жатки ЖВП-6А; 1 - режущий аппарат; 2, 16, 17, 20, 21 - транспортеры; 3 - бортовой щит; 4 - гидроцилиндр; 5 - шатун; 6 – вариатор; 7 - поддержка мотовила; 8 - блок пружин; 9 - наклонная камера комбайна; 10-ветровой шит; 11 - направляющий щиток; 12 - мотовило; 13 - граблина; 14 - мыс-делитель; 15 - окно; 18 - энергетическое средство; 19 - сница; 22 - платформа; 23 - рама, 24 - колесо; 25 - редуктор; 26 - вал

Режущий аппарат состоит из пальцевого бруса, сегментного ножа и кривошипно-шатунного механизма привода.

Мотовило 12 состоит из вала с крестовинами, к лучам которых прикреплены граблины 13. К граблинам прикреплены пружинные пальцы, которые хорошо прочесывают перепутанные и полеглые хлеба и подводят их к режущему аппарату. При уборке прямостоячих хлебов к пальцам граблин крепят планки. Подшипники вала мотовила установлены на ползунах, которые можно перемещать вдоль поддержек 7, опирающихся на штоки гидроцилиндров 4. Вал мотовила, снабженный предохранительной муфтой, вращается от вариатора 6, при помощи которого изменяют частоту вращения мотовила от 22 до 58 мин^-1. Комбайнер поднимает и опускает мотовило и регулирует частоту его вращения на ходу машины.

Транспортер 2 составлен из шести ременно-планчатых лент, которые перемещаются в ручьях, выштампованных в настиле жатки. Ленты натянуты на ведущие и ведомые (натяжные) валики. Длина транспортера 2 меньше длины режущего аппарата. Поэтому слева от транспортера расположено окно 15.

Жатку навешивают на наклонную камеру зерноуборочного комбайна СК-5М «Нива», выполняющего в этом случае функцию энергетического средства. Во время работы корпус жатки опирается на два башмака, установленные под днищем жатки. Башмаки скользят по стерне, копируют рельеф поля и поддерживают режущий аппарат на заданной высоте.

Граблины 13 мотовила 12 захватывают порцию стеблей, подводят их к режущему аппарату 1 и после среза укладывают стебли на транспортер 2. Последний перемещает стебли влево к окну 15 и сбрасывает их на стерню в виде непрерывного валка.

Ширину валка регулируют, переставляя щиток 11, а высоту среза - копирующие башмаки. Натяжение блока пружин 8 наклонной камеры комбайна регулируют так, чтобы давление башмаков на почву составляло 250...300 Н.

В зависимости от высоты и стояния хлебостоя изменяют положение мотовила по высоте (гидроцилиндрами 4) или его частоту вращения (вариатором 6), а также выносят вперед или сдвигают назад мотовило относительно режущего аппарата. Регулировкой зазоров в режущих парах и центровкой ножа (изменением длины шатуна 5) режущего аппарата добиваются качественного среза стеблей. Минимальная высота среза 100 мм. Ширина захвата жатки 6м.

Сдваивающая жатка ЖВР-10А (рис. 8.17, б, в) снабжена двумя ременно-планчатыми транспортерами 16 и 17, смонтированными на подвижных рамках. Последние можно перемещать относительно корпуса жатки влево и вправо, регулируя положение выбросного окна. При смещении транспортеров реверсивный редуктор изменяет направление их движения относительно образовавшегося выбросного окна.

При скашивании высокоурожайных хлебов транспортеры раздвигают и между ними образуется окно 15 (см. рис. 8.17, б), в которое сбрасываются срезанные стебли.

При скашивании низкорослых и изреженных хлебов рамку малого транспортера 17 скрепляют с рамкой основного транспортера 16 и смещают их одновременно влево или вправо (см. рис. 8.17, в). В этом случае выгрузное окно располагается поочередно слева или справа, и можно за два прохода сформировать сдвоенный валок с полосы шириной 20 м.

Для лучшего поперечного копирования корпус жатки выполнен из двух секций, соединенных между собой шарнирно. Секции снабжены рычажно-пружинным механизмом уравновешивания, который с опорными башмаками основной секции и опорным колесом дополнительной секции обеспечивает копирование жаткой рельефа поля в продольном и поперечном направлениях.

Высоту среза регулируют, переставляя опорные башмаки и колеса по вертикали. Частоту вращения мотовила изменяют гидро-фицированным вариатором, а положение мотовила по высоте — гидроцилиндрами. Смещают мотовило вперед-назад по поддержкам и изменяют наклон пальцев граблин вручную при выключенной передаче.

Жатку ЖВР-10А навешивают на комбайны СК-5М, «Енисей-1200» и энергетическое средство косилки КПС-5Г. Для транспортировки жатки по дорогам применяют специальную тележку и прицепное устройство, которое монтируют на комбайн.

Универсальная жатка ЖРБ-4,2А, навешиваемая на комбайны СКД-5 и СК-5, предназначена для уборки бобовых, крупяных культур, семенных посевов трав и сахарной свеклы, полеглых зерновых культур. Жатка оборудована эксцентриковым мотовилом и беспальцевым режущим аппаратом. Такое сочетание обеспечивает качественный срез спутанных и полеглых стеблей. В последнем случае на жатке устанавливают стеблеподъемники. Срезанные стебли укладываются мотовилом на поперечный ре-менно-планчатый транспортер, который сбрасывает их слева на стерню в валок.

Высоту среза в пределе 40:..400 мм регулируют, изменяя наклон копирующих колес. Сила воздействия опорного колеса на почву должна быть около 400 Н. Ширина захвата жатки 4,2 м.

Для уборки фасоли с междурядьем 45 см применяют машину ФА-4А, теребящую стебли при помощи заглубленных в почву дисков и укладывающих их в валок из четырех, восьми и двенадцати рядков.

Для уборки риса применяют жатку ЖРС-5.

Прицепная жатка ЖВП-6А состоит из рамы 23 (рис. 8.17, г), опирающейся на колеса 24, платформы 22, сницы 19 и механизма привода. На платформе установлены режущий аппарат, мотовило, Два полотенно-планчатых транспортера 20 и 21, делители, боковина и задний щит. Выбросное окно 15 расположено в средней части платформы. Сница 19 служит для соединения жатки с трактором. Рабочие органы жатки приводятся в действие от ВОМ трактора. При движении жатки планки мотовила подводят стебли к режущему аппарату и укладывают их после среза на транспортеры 20 и 21. Стебли, срезанные против выбросного окна 15, сбрасываются мотовилом на стерню, сверху на них транспортеры укладывают стебли, срезанные с двух сторон от выбросного окна.

Очесывающее устройство ОКД-4 предназначено для очеса и сбора продуктивной части растений зерновых, зернобобовых и крупяных культур, риса и кормовых трав. Устройство состоит из очесывающего модуля, платформы 6 (рис. 8.18, а) и проставки 8. Устройство навешивают на комбайны семейства «Енисей» вместо снятой жатки. Очесывающий модуль снабжен подающим 2 и очесывающим 3 барабанами, заключенными в кожух 1. На цилиндрической поверхности подающего барабана закреплены в шесть рядов металлические гребенки, а на поверхности очесывающего барабана - эластичные. Лобовая поверхность кожуха 1 выполнена в форме цилиндра, открытого со стороны, обращенной к барабану 3. Очесывающие гребенки 4 имеют специфическую конфигурацию зубьев (рис. 8.18, б), между которыми образуется фигурное пространство для захода стеблей и их очеса.

Рис. 8.18. Очесывающее устройство ОКД-4:

а - схема рабочего процесса; б - общий вид гребенки; 1 - кожух; 2 - подающий барабан; 3 - очесывающий барабан; 4 - гребенка; 5 - шнек; 6 - платформа; 7 - битер; 8 - проставка; 9 - плавающий транспортер; 10 - наклонная камера

При движении лобовая, закругленная поверхность кожуха наклоняет растения вперед по ходу машины. Освободившись от воздействия кожуха, растения попадают в рабочую зону между вращающимися барабанами 2 и 3. Подающий барабан поднимает вершины растений и подводит их к очесывающему. Гребенки прочесывают пучки растений и обрывают колоски (у других культур - метелки, головки и др.). Очесанная масса под воздействием инерционных сил и воздушного потока, создаваемого барабанами, поступает к шнеку 5, битеру 7и транспортером 9 подается в молотилку.

Высоту очеса регулируют, переставляя опорные башмаки (как у жатки). Заглубление очесывающего модуля в нормальный хлебостой должно составлять 300...350 мм. В зависимости от убираемой культуры регулируют частоту вращения барабана. Очес полеглых зерновых культур проводят против полегл ости, а редких — вдоль рядков.

В молотилку комбайна поступают в основном колосья с зерном и 30...50 % соломистой массы, что облегчает работу молотильно-сепарирующих устройств, повышает производительность комбайнов в 1,3...1,5 раза и снижает потери за молотилкой.

Очесанную стерню тяжелыми дисковыми боронами измельчают и заделывают в верхний слой почвы. В степных районах длинную стерню оставляют на зиму для снегозадержания.

Ширина захвата устройства 4 м. Рабочая скорость комбайна при очесе до 8 км/ч.