1. Включить персональный компьютер.
2. Загрузить базу данных и проверить функционирование сети.
3. С помощью программ AutoCAD2007, Компас3D, SolidWorks или CorelDraw создать электронную копию чертежа детали из перечня деталей соответствующего изделия и сохранить её в формате соответствующей программы в папке базы данных для соответствующего изделия. При этом имя файла должно соответствовать названию детали на чертеже.
Примечание: в случае спорных и неясных моментов возникающих при создании электронной копии чертежа обратиться к ведущему инженеру – конструктору или непосредственному начальнику и в случае задержки окончательного решения по спорному или неясному моменту переключится на выполнение другого задания.
После предварительного этапа работы необходимо подготовить соответствующие файлы в форматах *.dxf и *.plt, которые могут быть обработаны различными лазерными программами, создающими NC - код.
Подготовка файлов для лазерной резки:
1. Если деталь плоская и требуется лазерная обработка только в виде резки необходимо оставить на электронной копии чертежа детали только те контуры, которые будут вырезаться с помощью лазера. При этом необходимо убрать все дополнительные линии, не относящиеся к лазерному резу (штамп и т.п.), а также стрелки указывающие размеры детали. После этого необходимо сохранить файл в формате *.dxf (AutoCAD2004) под тем же названием, что и оригинальный файл и в той же папке.
2. В случае выполнения трехмерной модели корпуса необходимо предварительно осуществить развертку модели на плоскость XOY в соответствии с правилами получения развертки соответствующей программы (Компас3D и т.п.) и сохранить развертку детали в формате *.dxf (AutoCAD2004) в той же папке базы данных соответствующего изделия, предварительно очистив её от дополнительных линий, не относящихся к лазерному резу.
Подготовка файлов для лазерной гравировки:
1. Файлы для лазерной гравировки лучше всего готовить в программе CorelDraw или в программе AutoCad. Для этого необходимо найти на чертеже изделия все гравировочные надписи и определить число гравировочных поверхностей данного изделия. После этого необходимо создать отдельный файл на каждую гравировочную поверхность, в котором должен присутствовать габаритный контур гравировочной поверхности и гравируемая надпись или гравируемые символы, привязка которых осуществлена к габаритному контуру. Файлы с соответствующими названиями по наименованию изделия нумеруются цифрами 1,2,3 и т.д. и сохраняются в формате *.dxf (AutoCAD2004) или *.cdr. На этих файлах должны присутствовать габаритные и привязочные размеры.
2. После этого файлы необходимо сохранить в формате *.plt, предварительно убрав из файлов габаритные и привязочные размеры.
3. Если файлы изделия готовились с помощью программы CorelDraw, для сохранения фалов в формате *.plt необходимо выполнить следующие действия:
в меню File à найти Export àсохранить как Save as type PLT-HPGL Plotter File à Export à Enter.
4. Если файлы изделия готовились с помощью программы AutoCad 2007 и были сохранены в формате *.dxf (AutoCAD2004) для сохранения файлов в формате *.plt необходимо выполнить следующие действия:
Открыть программу CorelDraw и в меню File найти Import и в графе Files of Types найти DXF – AutoCad. Далее выбрать из списка необходимый файл в соответствующей директории и нажать Import.
После этого файл появится на рабочем поле программы CorelDraw. Далее его надо очистить от двойных линий все замкнутые контура сделать действительно замкнутыми с помощью инструмента Shape Tool и команды Combine из меню Arrange. Далее повторить действия пункта 3: в меню File à найти Export àсохранить как Save as type PLT-HPGL Plotter File à Export à Enter.
5. При работе в программе Компас необходимо для подготовки развертки из 3D- чертежа корпуса выполнить следующие операции:
Создание 3-D модели корпуса и на его основе создание развертки
Для создания 3-D модели корпуса прибора воспользуемся пакетом Компас3-D V8 Plus. Проанализировав чертеж кожуха блока АКБ, начнем его построение.
1. Создание листового тела
Учитывая припуски на сгибы, начинаем чертить. Для этого нажимаем кнопку “Эскиз” 
на верхней панели управления. Нажимаем кнопку “Геометрия” 
, выбираем отрезок, нажатием соответствующей кнопки. 
. При нажатии кнопки “Отрезок” внизу появляются “Область редактирования” параметров отрезка, включающие длину, угол, стиль и координаты начала и конца отрезка (Рис.3.2.1.а.) 
Рис.3.2.1.а
В поле длина задаем длину отрезка 63 мм, с учетом припусков на сгибы. Получаем Рис.3.2.1.б.
Рис.3.2.1.б
Опять нажимаем на 
и начальная точка будет точка 1, задаем длину отрезка 197 мм. И строим прямоугольник (Рис.3.2.1.в.)
Рис.3.2.1.в
Выделяем полученный контур, нажимаем на боковой панели инструментов 
“Элементы листового тела”, затем 
”Листовое тело”. В появившемся “Область редактирования” (Рис.3.2.1.г)
Рис.3.2.1.г
ставим в поле “Толщина” 1мм, так как толщина материала 1 мм. При этом на экране отображается следующее Рис.3.2.1.д:
Рис.3.2.1.д
Нажимаем на 
и получаем следующее (Рис.3.2.1.е):
Рис.3.2.1.е
2. Создание сгибов
Для создания сгиба нужно
2.1. Выделить ребро, на котором будет производиться сгиб.
2.2. Выбрать нужные для данного сгиба параметры.
Приступим к созданию сгиба. Для этого выделяем необходимое ребро нажатием по нему левой кнопкой мыши. Нажимаем на панели инструментов на 
“Сгиб”, в “Области редактирования” задаем параметры сгиба: направление сгиба, длину и ее точку отсчета, угол сгиба, радиус сгиба, тип радиуса (внешний или внутренний) Рис.3.2.1.ж,з.
Рис.3.2.3.а
Рис.3.2.2.а
Аналогично делаем и с другими сгибами Рис.3.2.2.б,в,г:
Рис.3.2.2.б
Рис.3.2.2.в
Рис.3.2.2.г
Для создания уклонов на боковых сторонах сгиба в “Области редактирования”, выбираем вкладку “Боковые стороны”. В полях “Уклон 1 и 2 ” ставим значение 45 градусов Рис.3.2.2.д.
Рис.3.2.2.д
Получаем Рис.3.2.2.е
Рис.3.2.2.е
После создания всех сгибов общий вид следующий Рис.3.2.2.ж:
Рис.3.2.2.ж
3. Создание вырубов
Для создания выруба необходимо: создать геометрию выруба на плоскости и произвести выруб. Создадим геометрию выруба окружности.
Выделяем поверхность, на которой будет выруб, подведя к ней курсор и нажав левой кнопкой мыши. Затем нажимаем на кнопку “Эскиз” 
. На поверхности обозначаем центр окружности на расстоянии 31.5 мм от правого края поверхности и на расстоянии 43 мм от нижнего края Рис.3.2.3.а.
Рис.3.2.3.а
Чтобы начертить окружность, нажимаем на кнопку “Геометрия ” затем “Окружность”. В “Области редактирования” задаем радиус окружности 25 мм и совмещаем центр окружности с найденной точкой Рис.3.2.3.б.
Рис.3.2.3.б
Затем удаляем вспомогательные отрезки и получаем эскиз для выруба Рис.3.2.3.в.
Рис.3.2.3.в
Потом нажимаем кнопки 
“Элементы листового тела”, 
“Выруб в листовом теле” Рис.3.2.3.г.
Рис.3.2.3.г
В “Области редактирования” выбираем выруб по толщине и нажимаем 
И получаем следующее Рис.3.2.3.д
Рис.3.2.3.д
Аналогично поступаем далее Рис.3.2.3.е.
Рис.3.2.3.е
Для выруба прямоугольного отверстия с закругленными углами поступим следующим образом. Сначала разместим эскиз на поверхности аналогично как с окружностью Рис.3.2.3.ж.
Рис.3.2.3.ж
Затем нажимаем на боковой панели инструментов кнопку “Скругление”
задаем радиус скругления и убираем лучи Рис.3.2.3.з
Рис.3.2.3.з
Применяем скругление к каждому углу и получаем Рис.3.2.3.и
Рис.3.2.3.и
Далее производим выруб, как было описано выше, и получаем Рис.3.2.3.к
Рис.3.2.3.к
В конечном итоге после создания всех вырубов получаем следующее (Рис.3.2.3.л):
Рис.3.2.3.л
4. Создание чертежа развертки
Чтобы создать чертеж развертки, нужно сначала создать саму развертку. Для создания развертки нажимаем на кнопку на панели инструментов “Развертка” 
и получаем Рис.3.2.4.а
Рис.3.2.4.а
Создадим чертеж. Для этого нажимаем “Операции” и Создать новый чертеж из модели, получаем Рис.3.2.4.б,в
Рис.3.2.4.б
Рис.3.2.4.в
Сохраняем в.dxf формате. Таким образом, создание 3-D модели и на ее основе развертки закончено (Рис.3.2.4.г).
Рис.3.2.4.г
При сохранении файла в *.dxf формате необходимо при сохранении выбрать минимально возможную версию и в дополнительных опциях оставить минимально возможное число примитивов.
Для работы в программе CorelDraw необходимо импортировать файл формата *.dxf и снова сохранить этот файл уже в формате *.cdr (минимальная версия). При этом необходимо проверить атрибуты толщины линий (они должны быть hairline – минимальная толщина).
Далее для надежности можно поступить следующим образом:
1. Запускаем сохраненный файл в пакете AutoCAD
2.Удаляем рамку и другие атрибуты чертежа, так как в пакете Компас3-D V8 Plus этого сделать нельзя, и убираем двойные линии, которые могут образоваться при конвертации файла из программы Компас в формат *. dxf
3. Сохраняем файл в *.DXF формате
На этом создание 3-D модели корпуса прибора и на ее основе развертки закончено, файл подготовлен для обработки лазерными программами, создающими NC-код.