Основной документ, определяющий организацию и технологию свайных работ на объекте, – проект производства работ (ППР), в составе которого разрабатывается календарный план производства работ, стройгенплан объекта с нанесением на нем границ и отметок дна котлована, осей свайный рядов, путей движения копров, постоянных и временных автодорог, мест складирования свай и др., технологические карты на сложные для выполнения работы, а также ряд других документов и краткую пояснительную записку, содержащую расчет потребности в свайных агрегатах, оборудовании, а также указания по производству работ и технико-экономические обоснования принятых решений.
При разработке технологии необходимо предусматривать мероприятия, обеспечивающие повышение производительности труда и снижение себестоимости забивки свай:
- места складирования свай должны располагаться возможно ближе к путям движения копров с тем, чтобы захват и подъем сваи могли осуществляться самим копром без помощи крана с расстояния до 5м;
- перемещение копров должно быть по возможности прямолинейным с минимальным количеством поворотов;
- транспортные средства внутри стройплощадки должны двигаться по кольцевой схеме, желательно с раздельными въездом и выездом.
Для обеспечения возможности совмещения работ, непрерывного и равномерного их выполнения, с целью организации потока, строящийся объект расчленяется на отдельные участки (захватки).
В зданиях, состоящих из нескольких температурных блоков (размер температурных блоков не превышает 72 м), за захватку, как правило, принимают один температурный блок (рис. 6.23). Если здание состоит из одного блока, за захватку можно принимать один или несколько пролетов температурного блока. В случае если здание в виде одного температурного блока имеет всего один пролет, за захватку принимается часть пролета по длине здания или часть фундаментов вдоль одной из продольных осей здания.
Рис. 23 Схема разбивки здания на захватки: + – места погружения свай; ð – погруженные сваи; → – направление движения копровых агрегатов
При забивке свай одним копровым агрегатом за захватку принимается один температурный блок, если же здание состоит из одного температурного блока, то в этом случае его разбивают на захватки вдоль или поперек пролетов с выделением участков на всю длину или ширину здания (рис.). Число захваток, с точки зрения безопасности ведения работ, зависит от количества копровых агрегатов для забивки свай. При устройстве фундаментов здания двумя агрегатами, оно разбивается, как минимум, на две захватки. Ведущим процессом при этом является погружение свай в грунт.
Рис. 24 Схемы разбивки здания на захватки вдоль (а) и поперек (б) пролетов
Для обеспечения безопасности производства работ двумя копровыми агрегатами каждый блок здания целесообразно разбить на две захватки по две на каждый агрегат (рис.). При этом если агрегат № 1 работает на 1 захватке, то агрегат №2 – на 3 захватке, т.е. агрегаты работают в разных блоках с перемещением их в одном направлении. В это время на 2 и 4 захватках выполняют другие подготовительные и вспомогательные работы.
Рис. 25 Схема разбивки фундаментов здания из двух температурных блоков для двух копровых агрегатов на захватки
Во всех случаях при разбивке на захватки следует стремиться к тому, чтобы объемы работ на захватках были равны, что позволяет облегчить ритмичный поток. Минимальное число захваток, на которое следует разбивать здание, должно приниматься не менее двух, так как в противном случае приходится, с целью совмещения, организовывать работу в две и более смен, что приводит к существенным потерям.
После разбивки здания на захватки следует разработать схему очередности погружения свай, которая зависит от конструктивно-планировочной схемы здания (рис.26).
Последовательно-рядовая схема забивки применяется в несвязных грунтах, в глинах и суглинках такая схема забивки может привести к неравномерным осадкам сооружения.
Рис. 26. Схемы очередности погружения свай: а – последовательно-рядовая; б, в – концентрические; г – секционная
Концентрическая от краев к центру забивка характерна сильным
уплотнением центральной зоны, поэтому применять такую схему следует в слабых, водонасыщенных грунтах. Концентрическая забивка от центра к краям возможна в слабосжимаемых грунтах, иначе сваи в процессе забивки будут отклоняться из-за неравномерного уплотнения грунта со стороны забитых свай к свободной внешней части. При секционной схеме забивки, применяемой в связных грунтах, сначала членят свайное поле на секции. Забивку свай начинают в граничных рядах, а затем ведут последовательно-рядовую забивку в пределах секции.
Последовательность погружения свай назначается в зависимости
от размеров здания, числа свай на один куст, принятого типа сваебойного агрегата, раскладки свай и других факторов.
От выбранного варианта погружения свай зависят трудоемкость и производительность труда. Так, на рис. по схеме а) предусматривается прямолинейное передвижение копровой установки вдоль фронта работ.
При этом способе повышается точность забивки свай, но увеличивается объем земляных работ – требуется дополнительная разработка полосы котлована для проходки копра. Схема б) предусматривает зигзагообразный вариант передвижения копровой установки, при этом объем земляных работ уменьшается, а длина пути установки при забивке трех рядов свай увеличивается.
Рис. 27 Последовательность забивки свай: а, б – варианты забивки свай копровой установкой С-714; в – схема подтаскивания свай на штабеля А; г – то же, из штабеля Б; 1 – начало работы: 2 – окончание работы; 3 – дизель-молот; 4 – забиваемые сваи; 5 – разложение свай;
6 – подтягивание сваи копровой установкой
Рис. 28. Схема организации свайных работ на строительной площадке:1 – 10 – порядок производства работ на площадке; → – путь движения копрового агрегата
На схеме отражены и увязаны в технологической последовательности следующие виды основных работ:
1 – снятие растительного слоя;
2 – предварительная планировка площадки;
3 – доставка и складирование свай у мест их погружения;
4 – погружение железобетонных свай;
5 – срубка голов свай;
6 – отгибание арматурных стержней каркаса свай;
7 – устройство опалубки ростверка;
8 – установка арматуры (сеток, каркасов ростверков);
9 – укладка бетонной смеси;
10 – распалубливание (демонтаж опалубки).