Анализ технического уровня и технического состония предприятия

Костанайский филиал

 

Кафедра экономики

 

 

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТА

 

Анализ технического уровня и технического состояния предприятия

Автор работы	______________________	Владислав Викторович Старажук
Направление подготовки	38.03.02 Менеджмент
Дисциплина	«Экономический анализ и диагностика деятельности малого предприятия»
Форма обучения	заочная
Группа	МЗ-401

Проверил ______________________ Жапаров Т.К

(канд. эконом. наук, доцент)

 

 

Костанай, 2017 г.

Анализ технического уровня и технического состония предприятия

2.1. Значение, задачи и источники анализа

Факторами повышения экономической эффективности произ­водства являются организационное и техническое развитие, внеш­неэкономические, социальные и природные условия хозяйственной деятельности.

Совершенствование организационно-технического уровня хо­зяйственной деятельности - это комплексный непрерывный процесс ее рационализации, охватывающий научно-технический прогресс и научно-технический уровень производства и производимой про­дукции, структуру хозяйственной системы и уровень организации производства и труда, хозяйственный механизм и методы хозяйст­вования.

Повышение организационно-технического уровня предприятия в любой отрасли материального производства в конечном счете про­является в эффективности использования всех 3 элементов произ­водственного процесса: труда, средств труда и предметов труда. Качественные показатели использования производственных ресур­сов - производительность труда, фондоотдача, материалоемкость и оборачиваемость оборотных средств, отражающие интенсивность использования ресурсов, - являются одновременно и показателями экономической эффективности повышения организационно-технического уровня и других условий производства.

Техническая реконструкция на основе внедрения комплексной механизации и автоматизации производственных процессов позво­ляет оперативно перестраиваться на выпуск новой высококачест­венной продукции и дает наибольший экономический и социальный эффект.

На организационно-технический уровень предприятия оказывают влияние три группы факторов:

- научно-техническая группа, характеризующая техническое состояние технологического оборудования, внедрение средств ме­ханизации и автоматизации производства и др.;

- организационно-производственная группа, определяющая уровень специализации и концентрации предприятия, организацию производственных процессов;

- организационно-управленческая группа, характеризующая организационно-распорядительные (административные) и экономи­ческие методы организационного воздействия на все стороны про­изводственного процесса.

Задачей анализа организационно-технического уровня производ­ства является выявление и внедрение передовых методов управле­ния и наиболее рациональной организации производства, внедрение передовой техники и технологии и их эффективное использование, применение более рациональных административных и экономиче­ских мер воздействия на производство.

Источниками анализа служат данные плана организационного и технического развития и повышения экономической эффективности производства, акты внедрения новой техники и технологий, бухгал­терский и статистический учет и отчетность и другие источники.

2.2. Анализ организационно-технических мероприятий

В условиях рыночной экономики, конкурентной борьбы появля­ется необходимость постоянного контроля за внедрением в произ­водство последних достижений НТП, т. е. новой техники, техноло­гии и организации производства. Для этого на предприятиях со­ставляются планы организационно-технического развития и повы­шения экономической эффективности производства (планы оргтехмероприятий). Внедрение включенных в эти планы мероприятий позволяет увеличить выпуск продукции и улучшить ее качество, повысить производительность труда, снизить себестоимость про­дукции и т. д.

При анализе выполнения планов оргтехмероприятий в первую очередь рассматривают полноту и своевременность их выполнения, фактическую экономическую эффективность. При невыполнении или несвоевременном выполнении любого предусмотренного в плане мероприятия предприятию наносится ущерб. Оно не сможет в этом случае достичь намеченного планом уровня организации производства, получить предусмотренную экономическую выгоду (прибыль), а это может отрицательно сказаться на финансовом со­стоянии предприятия и иметь другие нежелательные последствия.

При выявлении каких-либо отклонений в выполнении отдельных пунктов плана оргтехмероприятий необходимо установить кон­кретную причину этого, рассмотреть последствия, к которым они привели, принять меры к устранению этих причин.

Документом, определяющим выполнение плана оргтехмероприятий и их влияние на фактические показатели производства, яв­ляются акты внедрения. В актах внедрения указывают фактически достигнутые технико-экономические показатели (увеличение объе­ма производства, снижение трудоемкости операций, экономия сы­рья, топлива, энергии, сокращение численности персонала и т. п.), суммарную денежную экономию и затраты на осуществление меро­приятия. Результаты анализа могут быть представлены в виде сле­дующей аналитической таблицы (табл. 1):

Таблица 1

Анализ выполнения оргтехмероприятий

Меро-приятия	Место внедре-ния	Сроки внед-рения	Затраты на внед-рение, тыс. р.	Описание эффективно­сти (сокращение численности персонала, сырья и т. д.)	Эффективность мероприятий
Условно-годовая экономия, тыс. руб.	Экономия в нату-ральном выраже-нии	Окупа-емость затрат, лет
план	факт.	план	факт.	план	факт.	план	факт.	план	факт.

2.3. Анализ состояния рационализаторской изобретательской работы на предприятии

Состояние рационализаторской и изобретательской работы на предприятии целесообразно исследовать при анализе выполнения планов оргтехмероприятий. Необходимо установить численность рационализаторов, количество поступивших от них предложений, проанализировать вопросы, касающиеся их рассмотрения и внедре­ния в производство, эффективность предложений. И такой анализ должен проводиться в динамике за ряд периодов. При этом следует проверить правильность исчисления вознаграждения авторам пред­ложений и его выплаты. В практике работа отдельных предприятий имеют случаи необоснованного занижения суммы авторского воз­награждения, отказов в его выплате, что отрицательно сказывается на развитии рационализации и изобретательства. Все показатели, характеризующие состояние рационализаторской и изобретатель­ской работы, необходимо свести в аналитические таблицы. При этом аналитические таблицы следует доставлять раздельно по ра­ционализаторской и по изобретательской работе.

Таблица 2

Динамика показателей по рационализаторской работе

Показатели	Преды-дущий год	Отчет-ный год	Откло-нения (+,-)
Число рационализаторов:
Количество предложений
поступивших
принятых
внедренных
Условно-годовая экономия от предложений, тыс. р.:
принятых
внедренных
Годовая экономия в среднем на внедренное предложение, тыс. р.
Выплачено вознаграждений авторам, тыс. р

Далее следует проанализировать состояние рационализаторской работы на конкретных участках и в цехах, для чего рекомендуется таблица 3.

Аналогичные таблицы составляются по изобретательской рабо­те.

При анализе следует проверить соблюдение сроков рассмотре­ния поступивших предложений и их внедрения. При выявлении фактов нарушения указанных сроков необходимо выявлять кон­кретные причины этого и немедленно устранять их. В противном случае может быть полностью утрачена экономическая эффектив­ность рационализаторских и изобретательских предложений.

Таблица 3

Основные показатели рационализаторской работы в цехах (на участках)

Цехи и участки	Внесено предло-жений	из них	Условно-годовая экономия, тыс. р.	Годовая экономия в среднем на 1 внедренное пред­ложение, тыс. р.	Число рациона­лизато­ров, чел.
При­нято	Вне­дрено
Цех№1.
Цех №2
Цех№3
Цех № 4
и т. д.
Всего

2.4. Анализ технического состояния оборудования

Применяемые орудия труда, их техническое состояние и степень соответствия современному развитию техники в значительной мере характеризуют технический уровень предприятия и предопределя­ют эффективность их использования. Наиболее активное влияние на производительность труда и организацию технологического процесса оказывают технологическое оборудование и средства ме­ханизации. Поэтому в первую очередь следует анализировать тех­ническое состояние технологического оборудования.

Техническое состояние оборудования характеризуется его физи­ческим и моральным износом, уровнем применения новой техники, а это в первую очередь зависит от возраста оборудования. Старое оборудование, как правило, менее производительно и более изно­шено. Однако следует учитывать, что устаревшее, но физически пригодное к эксплуатации оборудование может быть модернизиро­вано, т. е. путем конструктивных изменений или замены отдельных узлов и деталей устаревшего оборудования устраняется его мораль­ный износ. В этом случае технико-экономические показатели старо­го оборудования доводятся до уровня последних образцов, выпус­каемых промышленностью, и увеличивается срок его эксплуатации. Модернизация старого оборудования обходится значительно де­шевле, чем приобретение и установка нового. Поэтому, если можно модернизировать устаревшее оборудование, следует идти по этому пути. Устаревшим считается оборудование, функционирующее 10-15 лет, более 15 лет - сильно устаревшим. Оборудование, находя­щееся в эксплуатации до 5 лет относится к прогрессивному.

Для характеристики технического состояния оборудования не­достаточно его подразделять только по возрасту. Дело в том, что различное технологическое оборудование имеет неодинаковый нормативный срок эксплуатации. Поэтому техническое состояние оборудования будет отражать также степень его износа, т. к. чем короче нормативный срок эксплуатации оборудования, тем нормы амортизации по нему устанавливаются выше.

При анализе технического состояния оборудования следует рассмотреть, какие меры принимаются на предприятии для замены ус­таревшего, непригодного для модернизации оборудования, т. е. ка­ков коэффициент обновления. Чем выше этот коэффициент, тем в большей степени обновлено оборудование.

Для анализа технического состояния оборудования рекомендует­ся таблица 4.

Таблица 4

Характеристика технического состояния технологического оборудования

Наименова­ние оборудо­вания	Удельный вес в % в общем количестве	Коэффи­циент модерни­зации	Коэффици­ент изно­шенности	Коэффи­циент обновле­ния
до 5 лет	от 5 до 10 лет	от 10 до 15 лет	свыше 15 лет
Токарные станки Фрезерные станки и т. д. (перечисляются все виды технологического оборудования)

Примечание: Возраст оборудования определяется по его техническому паспорту

Коэффициент модернизации определяют как отношение числа модернизированных единиц оборудования к общему числу обору­дования данного вида.

Коэффициент изношенности - отношение суммы начисленного износа оборудования к стоимости этого оборудования на конец го­да.

Коэффициент обновления - отношение стоимости вновь поступившего за год оборудования к стоимости оборудования данного вида на конец года.

Анализ технического состояния оборудования позволяет составить план его первоочередной замены или модернизации. При ана­лизе следует обратить внимание на внедрение новой техники, осо­бенно автоматизированной. Коэффициент автоматизации производства определяют как отношение используемого автоматизированно­го оборудования к общему его количеству. Для сравнения этот ко­эффициент необходимо исчислить за ряд периодов, что позволит установить реальные достижения предприятия в области автомати­зации производственных процессов.

2.5. Анализ использования оборудования по мощности

На предприятиях с поточной организацией производства работа технологических машин и оборудования взаимосвязана. Поэтому, если в поток включить отдельные высокопроизводительные маши­ны и оборудование, то их проектная мощность не может быть ис­пользована в полной мере из-за меньшей пропускной способности других видов машин и оборудования, участвующих в потоке. Такое внедрение новой техники нерационально и неэффективно.

Чтобы выявить, насколько полно используются мощности обо­рудования и предприятия в целом, необходимо проанализировать использование мощности каждого вида оборудования, участвующего в потоке. Для этого рекомендуется таблица 5.

Таблица 5

Использование мощности оборудования на отдельных стадиях поточной лини

Наименование оборудования	Суммарная мощность оборудования на от­дельных стадиях по­тока, единиц в смену (сутки)	Коэффициент интенсивного использования оборудования
Перечисляется оборудование в последовательности его установки в потоке

Примечание: Фактическая сменная (суточная) производительность потока, единиц...

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется как отношение фактического количества произведенных в смену (сутки) изделий к суммарной мощности оборудования. Мощ­ность оборудования определяется по техническим паспортам. Такой анализ возможен в тех отраслях промышленности, где возможен посменный (суточный) учет выработанной продукции (изделий).

При выявлении неравномерности, нагрузки на отдельные виды оборудования в потоке необходимо выяснить причины этого. При недостаточной загруженности оборудования (коэффициент интен­сивности < 1) не обеспечивается его нормативная окупаемость, по­вышается вероятность морального износа. Кроме того не следует забывать о том, что предприятия облагаются налогом на имущест­во. Следовательно, излишние единицы оборудования приводят к возрастанию этого налога и уменьшению суммы прибыли, остаю­щейся в распоряжении предприятия.

По перегруженному оборудованию (коэффициент интенсивно­сти > 1) возможны два варианта. Если такое оборудование успешно справляется с работой и перегрузка не сказывается отрицательно на качестве вырабатываемой продукции и не создает аварийной ситуа­ции, то есть смысл эксплуатировать его с перегрузкой. В этом слу­чае не требуется капвложений для приобретения и установки до­полнительного оборудования с целью увеличения его мощности, оборудование скорее себя окупит, и вероятность его морального износа сводится к минимуму. Кроме того, снижается относительная сумма налога на имущество. Если такой путь нереален, то необходимо добавить оборудование для ликвидации “узких мест” в потоке с целью увеличения мощности или заменить его новым, более про­изводительным. Это связано с дополнительными капвложениями, а также наличием свободной производственной площади на участке.

Далее исследуется степень использования производственных мощностей предприятия в целом. Под производственной мощно­стью предприятия подразумевается максимально возможный вы­пуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэф­фициентами:

Общий коэффициент =	Фактический или плановый объем производства продукции за год__ Среднегодовая производственная мощность предприятия
Интенсивный коэффициент =	Среднесуточный выпуск продукции Среднесуточная производственная мощность
Экстенсивный коэффициент =	Фактический или плановый фонд рабочего времени Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении произ­водственной мощности

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция действующих производств, техническое переос­нащение производства, сокращение производственных мощностей.

2.6. Анализ эффективности использования основных производственных фондов и их структуры

Основные производственные фонды (ОПФ) представляют собой совокупность произведенных общественным трудом материальных ценностей, действующих в неизменной натуральной форме в тече­ние длительного периода, неоднократно участвующих в процессе производства и утрачивающих свою стоимость по частям по мере снашивания.

Степень использования ОПФ характеризуется показателями фондоотдачи и фондоемкости. Фондоотдачу определяют как отно­шение суммы выработанной продукции к среднегодовой стоимости ОПФ. Фондоемкость - величина обратная фондоотдаче.