Классификация ремонтов
При планировании и организации ремонтов следует иметь в виду, что электрическое и электромеханическое оборудование может иметь ремонтопригодную и неремонтопригодную конструкцию. В последнем случае вместо ремонта оборудования осуществляют его замену.
Для обеспечения безотказной работы электрического оборудования служит система планово-предупредительных ремонтов (ППР).
Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя два вида работ: межремонтное обслуживание и периодическое проведение плановых ремонтных операций.
Межремонтное обслуживание оборудования включает следующие основные операции: осмотр, очистку электрооборудования и смазку, устранение мелких неисправностей, подтяжку и регулировку болтовых креплений, контроль за режимом работы, проверку степени нагрева корпусов и подшипников, заземления, правильности работы пусковой аппаратуры, проверку сопротивления изоляции и т. д. Межремонтное обслуживание проводится не только работниками службы ремонта, но и теми, кто работает на этих станках и машинах. Межремонтное обслуживание имеет профилактическое, т. е. предупредительное, значение.
По объему ремонты делятся на текущие, средние и капитальные. К текущим относятся ремонты, проводимые во время эксплуатации оборудования для гарантированного обеспечения его работоспособности и состоящие в замене и восстановлении его отдельных частей и в их регулировке. Текущий ремонт проводится на месте установки оборудования с его остановкой и отключением.
Текущий ремонт проводят по следующей эксплуатационной документации:
· техническое описание;
· инструкция по техническому обслуживанию;
· инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке машин;
· формуляр на машины, для которых необходимо вести учет их технического состояния и данных по эксплуатации;
· паспорт для машин, технические данные которых гарантируются заводом-изготовителем;
· ведомость запасных частей, инструментов, принадлежностей, материалов.
При среднем ремонте проводится полная или частичная разборка оборудования, ремонт и замена изношенных деталей и узлов, восстановление качества изоляции. В этом случае достигается восстановление основных технических показателей работы оборудования.
При капитальном ремонте проводится полная разборка оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая обмотки, при этом достигается полное (или близкое к нему) восстановление ресурса оборудования. В настоящее время в основном используют два вида ремонта: текущий и капитальный, хотя для отдельных видов оборудования предусмотрен и средний ремонт.
Капитальный ремонт электрооборудования проводят по специально составленной технической документации, которая состоит из следующих документов:
· общее руководство по ремонту;
· руководство по капитальному ремонту;
· технические условия на капитальный ремонт;
· нормы расхода материалов и запасных частей;
· ремонтные чертежи.
Выполненные по капитальному ремонту электрооборудования работы оформляют специальным актом приемки — сдачи ремонтных работ, к которому прилагаются протоколы и акты о результатах измерения сопротивления электрической изоляции оборудования, сопротивления растеканию тока заземляющих устройств, химического анализа масла, проверки и регулировки релейной защиты, приборов и цепей вторичной коммутации.
Капитальный ремонт электрооборудования проводится в электроремонтных цехах (ЭРЦ) предприятий
По назначению ремонты делятся на восстановительный, реконструкцию и модернизацию.
Восстановительный ремонт осуществляется без изменения конструкции отдельных узлов и всего устройства в целом. Технические характеристики оборудования остаются неизменными. При реконструкции возможны изменение конструкции отдельных узлов и замена отдельных материалов, из которых они изготовлены, при практически неизменных технических характеристиках оборудования. При модернизации благодаря замене и усовершенствованию существующих узлов и применяемых материалов предполагается существенно улучшить технические характеристики оборудования, приблизив их к характеристикам нового современного оборудования.
По методу проведения ремонты делятся на принудительный и послеосмотровый.
Принудительный метод применяется в основном для ответственного оборудования. Суть его состоит в том, что через определенные промежутки времени ЭО в обязательном порядке подвергают капитальному ремонту, также через определенные промежутки времени проводят текущие и средние ремонты. При этом ресурс ЭО между ремонтами полностью не используется, и в ремонт может попасть исправное оборудование. Поэтому данный вид ремонта является наиболее дорогим.
При послеосмотровом методе ремонта ЭО подлежит капитальному ремонту только после осмотра и профилактических испытаний во время очередной ревизии или текущего ремонта.
С принудительного на послеосмотровый метод ремонта можно переводить оборудование массового применения, не отнесенное к основному и имеющее достаточный обменный парк.
Оборудование делится на основное и вспомогательное.
Основное – без которого невозможно проведение нормального технологического процесса по выпуску продукции.
Вспомогательное – служит для улучшения условий труда и повышения производительности. Его отказ не приводит к перерывам в основном технологическом процессе.
Планирование ремонтных работ
Ремонты электрооборудования планируют исходя из межремонтных периодов, ремонтных циклов и их структуры
Структура ремонтного цикла Ц:
К — капитальный ремонт;
Т — текущий ремонт;
С — средний ремонт;
п — межремонтный период
Межремонтный период — период работы электрооборудования между двумя очередными плановыми ремонтами (соседними текущими, текущим и капитальным или текущим и средним).
Ремонтный цикл — промежуток времени работы электрооборудования между двумя очередными капитальными ремонтами или с момента ввода его в эксплуатацию до первого капитального ремонта.
Структура ремонтного цикла представляет собой совокупность текущих и средних ремонтов на протяжении одного ремонтного цикла.
Ремонты электрооборудования предприятий планируют на один год с разбивкой по кварталам и месяцам.
Такое планирование ремонтов называется текущим (планирование ремонтов электрооборудования на более длительный период называется перспективным).
Виды и причины износа ЭО
Износ - это потеря или ухудшение эксплуатационных свойств электрооборудования или его элеметов.
Различают:
1) Механический износ, который происходит из-за длительных механических воздействий на отдельные детали ЭО, в результате чего изменяются их первоначальные формы или ухудшаются качества
В электрических машинах из-за трения механически изнашиваются коллектор, шейки валов, подшипники, контактные кольца роторов.
2) Электрический износ — это потеря электроизоляционными материалами ЭО изоляционных качеств (пазовая изоляция электрических машин, изоляция проводов обмотки трансформатора).
Износ изоляции происходит под действием четырех факторов: тепловых, электрических, механических и окружающей среды.
С повышением температуры уменьшается механическая прочность изоляции.
Электрическое воздействие на изоляцию определяются уровнем напряжения оборудования. Наибольшее влияние оказывают коммутационные и атмосферные перенапряжения.
Условия работы изоляции ухудшаются вследствие атмосферных воздействий – влаги, химических примесей.
Механические воздействия проявляются из-за вибрации, протекания переменных токов. Может произойти пробой изоляции.
Моральный износ — обусловлен появлением нового оборудования с более высокими технико-экономическими показателями.