Вероятный процент брака (если условия не выполняются)




 

Коэффициенты «риска»

t1 = ________________ = ________________ = ______

t2 = ________________ = ________________ = ______

 

Процент брака

P1 = ________________ = ________________ = ______

P2 = ________________ = ________________ = ______

 

Суммарный процент возможного брака

P = ________________ = ________________ = ______

 

Предельные размеры отверстия и вала

Dmax = ________________ = ________________ = ______ мм.

Dmin = ________________ = ________________ = ______ мм.

dmax = ________________ = ________________ = ______ мм.

dmin = ________________ = ________________ = ______ мм.

 

Исполнительные размеры калибра-пробки

H = ______ мкм; Z = ______ мкм; Y = ______ мкм.

dпрmax = ________________ = ________________ = ______ мм.

dпрm = ________________ = ________________ = ______ мм.

dнеmax = ________________ = ________________ = ______ мм.

dнеm = ________________ = ________________ = ______ мм.

dпризн = ________________ = ________________ = ______ мм.

 

Допуск на форму калибра IT_ = ______мкм.

dпр = __________ мм; dне = __________ мм.

 

Исполнительные размеры калибра-скобы

H1 = ______ мкм; Z1 = ______ мкм; Y1 = ______ мкм.

Dпрmax = ________________ = ________________ = ______ мм.

dпрm = ________________ = ________________ = ______ мм.

Dнеmax = ________________ = ________________ = ______ мм.

Dнеm = ________________ = ________________ = ______ мм.

Dпризн = ________________ = ________________ = ______ мм.

 

Допуск на форму калибра IT_ = ______мкм.

Dпр = __________ мм; Dне = __________ мм.

Эскизы сопряжения деталей (в том числе и сборочный эскиз) и рабочих калибров для их контроля

Схема полей допусков для деталей сопряжения совместно с полями допусков на калибры для их контроля

 

 

Расчет размерных цепей

Исходные данные

Номер чертежа сборочной единицы (узла) – _____

Обозначение и номинальный размер замыкающего звена – _________ мм.

Допуск замыкающего звена – Т___ = _______________ мм.

 

 

Геометрическая схема и уравнение заданной размерной цепи

 

 

Размерный анализ

Увеличивающие звенья (номинальные размеры)

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

Уменьшающие звенья (номинальные размеры)

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

Звенья с заданными (известными) допусками

____________________

____________________

____________________

____________________

____________________

Проверка правильности составления размерной цепи

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Данные, полученные в результате размерного анализа

Таблица 3.1 – Результаты размерного анализа цепи

Обозначение звена и его номинальный размер, мм Допуск Т, мкм Единица допуска i, мкм Середина поля допускаD0, мкм
       
       
       
       
       
       
       
       

Средний коэффициент точности размерной цепи

Расчет ведется по следующей формуле

аср = ____________________ = ______

Так как значение аср = _____ ___ 100, то метод достижения точности замыкающего звена – ____________________., а метод решения размерной цепи _____________.

 

Средний коэффициент точности (для вероятностного метода)

Расчет ведется по следующей формуле

асрвер = ____________________ = ______

Допуски и единицы допуска зависимых звеньев размерной цепи

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3.9 Проверка соблюдения условий (90) и (97) [1]

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Выбор корректирующего звена (с обоснованием)

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Назначение предельных отклонений звеньев размерной цепи (кроме корректора) по соответствующим правилам

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

3.12Середина поля допуска корректирующего звена

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Предельные отклонения корректирующего звена

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Проверка правильности назначения предельных отклонений

на составляющие звенья размерной цепи по формулам (91) [1]

 

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

Определение элементов соединения

При селективной сборке

 

Исходные данные

Номинальный размер соединения – ____________

Поле допуска отверстия – ______

Поле допуска вала – ______

Количество групп – ______

 

Допуск отверстия и вала

ТА = ТВ = ______ мкм.

 

Предельные размеры и отклонения отверстия и вала

ES = ______ мкм; EI = ______ мкм; es = ______ мкм; ei = ______ мкм.

Dmax = ________________ = ________________ = ______ мм.

Dmin = ________________ = ________________ = ______ мм.

dmax = ________________ = ________________ = ______ мм.

dmin = ________________ = ________________ = ______ мм.

 

Предельные значения посадки

Smax = ________________ = ________________ = ______ мкм.

Smin = ________________ = ________________ = ______ мкм.

Nmax = ________________ = ________________ = ______ мкм.

Nmin = ________________ = ________________ = ______ мкм.

 

Допуск посадки

ТL = ________________ = ________________ = ______ мкм.

Групповой допуск отверстия и вала

ТАгр = ТВгр = ________________ = ________________ = ______ мкм.

 

Схема полей допусков отверстия и вала с указанием групп

4.8 Карта сортировщика для сортировки по группам (таблица 4.1)

Таблица 4.1 – Карта сортировщика

Номер размерной группы Размеры деталей при групповой сортировке, мм
Отверстие Вал
  от    
до    
  свыше    
до    
  свыше    
до    
  свыше    
до    
  свыше    
до    
  свыше    
до    

Групповые зазоры и натяги

Так как предельные значения по группам равны, то определить их только для первой группы

S1max = ________________ = ________________ = ______ мкм.

S1min = ________________ = ________________ = ______ мкм.

N1max = ________________ = ________________ = ______ мкм.

N1min = ________________ = ________________ = ______ мкм.

 

Групповой допуск посадки

ТLгр = ________________ = ________________ = ______ мкм.

 

Определение степени повышения точности соединения

n = __________ = __________ = ______ раз

 

 

Дата выполнения работы «___» «______________» 200_ г.

Подпись студента ______________________________.

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Сергеев, А.Г. Метрология, стандартизация и сертификация: учебник / А.Г. Сергеев, В.В. Терегеря. – М.: Издательство Юрайт; ИД Юрайт, 2010. – 820 с.

2. Димов, Ю.В. Метрология стандартизация и сертификация: Учебник для студ. техн. спец. вузов / Ю.В. Димов. – 2-е изд., перераб. и доп. – СПб.: Питер, 2005. – 432 с.

3. Крылова, Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии: Учебник для вузов / Г.Д. Крылова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. – 711 с.

4. Леонов, О.А. Курсовое проектирование по метрологии, стандартизации и сертификации: Учебное пособие / О.А. Леонов. – М.: МГАУ, 2002. – 168 с.

5. Лифиц, И.М. Стандартизация, метрология и сертификация: Учебник. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Юрайт-Издат, 2005. – 345 с.

6. Метрология и радиоизмерения: Учеб. для вузов / В.И. Нефедов, А.Г. Сигов, В.К. Битюков и др.; Под ред. В.И. Нефедова. – 2-е изд., перераб. – М.: Высш. шк., 2006. – 526 с.

7. Никифоров, А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов / А.Д. Никифоров. – 3-е изд., испр. – М.: Высш. шк., 2003. – 510 с.

8. Радкевич, Я.М. Метрология, стандартизация и сертификация: Учеб. для вузов / Я.М. Радкевич, А.Г. Схиртладзе, Б.И. Лактионов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2007. – 701 с.

9. Сергеев, А.Г. Метрология: Учебник / А.Г. Сергеев. – М.: Логос, 2004. – 288 с.

10. Сергеев, А.Г. Сертификация: Учебное пособие для студентов вузов / А.Г. Сергеев, М.В. Латышев. – М.: Логос, 1999. – 248 с.

11. Серый, И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1987. – 367 с.

12. Тартаковский, Д.Ф. Метрология, стандартизация и технические средства измерений: Учеб. для вузов / Д.Ф. Тартаковский, А.С. Ястребов. – М.: Высш. шк., 2001. – 205 с.

13. Чижикова, Т.В. Стандартизация, сертификация и метрология. Основы взаимозаменяемости / Т.В. Чижикова. – М.: КолосС, 2004. – 204 с.

 

содержание

Посадки подшипников качения -------------------------------------------------- Выбор посадки для гладкого диаметрального сопряжения ------------------------------------------------------- расчет размерных цепей ---------------------------------------------------------------- Определение элементов соединения при селективной сборке ---------------------------------------------------------------- ЛИТЕРАТУРА ---------------------------------------------------------------------------------------- СОДЕРЖАНИЕ --------------------------------------------------------------------------------------  

 

 

Юрий Альбертович Захаров

Метрология, стандартизация и Сертификация

курсовая работа

 

Расчетно-пояснительная записка

Методическое пособие

 

 

Редактор Захаров Ю.А.

Компьютерный набор Ю.А. Захаров

Корректор __________

 

 

 

Подписано в печать _____________ Формат 210´297

Бумага классика Отпечатано на ризографе

Уч.-изд. л. ___ Тираж 500 экз. Заказ ___

 

РИО ПГУАС

440028, г. Пенза, ул. Германа Титова, 28

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-15 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: